本实用新型专利技术涉及石英加工技术领域，公开了一种用于石英煅烧的给料装置，涉及给料装置技术领域，包括煅烧炉，煅烧炉上安装有安装架，安装架上安装有给料桶，给料桶上安装有支架，支架上安装有下料电机，下料电机的电机轴上安装有转盘，下料轴上安装有下料板，下料轴转动安装在给料桶上，下料板上开设有下料孔，给料桶底部安装有多个下料管，下料管与下料孔相适配。本实用新型专利技术中，通过下料管、下料轴、下料板等机构的设计，当下料板上的下料孔和下料管相重合时，通过下料板的转动，避免了给料时集中投放，投放的石英聚集在一起，不容易对积聚的石英物料内部进行烘干的问题，且每次投放具有一定的时间间隔，不会造成烘干不充分的问题。不会造成烘干不充分的问题。不会造成烘干不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石英煅烧的给料装置
[0001]本技术属于石英加工
，具体涉及一种用于石英煅烧的给料装置。
技术介绍
[0002]石英是硅的氧化物之一，为三方晶系，半透明或不透明的晶体含有杂质时颜色不一，无色透明的晶体称水晶，乳白色的称乳石英，浅红色的称蔷薇石英，紫色的称紫水晶，黄褐色的称烟晶、茶晶，黑色的则称墨晶，纯洁的石英能够让一定波长范围的紫外线、可见光和红外线通过，具有旋光性、压电和电致伸缩等性质，石英的完整晶体产于岩石晶洞中，块状的产于热叶脉矿中，粒状的则是花岗岩片麻岩和砂岩等各种岩石的重要组成部分。
[0003]在对石英加工时需要用到石英煅烧炉进行加工，在半工业生产试验中，需要利用炉膛余温对物料进行烘干，而现有的给料装置在给料时集中进行投放，投放的石英容易积聚在一起，炉膛余温在对石英物料进行烘干时，不容易对积聚的石英物料内部进行烘干，且一次性投放较多石英物料容易造成烘干不充分。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于石英煅烧的给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有给料装置在投料时石英容易积聚在一起，炉膛余温在对石英物料进行烘干时，不容易对积聚的石英物料内部进行烘干，且一次性投放较多石英物料容易造成烘干不充分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于石英煅烧的给料装置，包括煅烧炉，所述煅烧炉上安装有安装架，安装架上安装有给料桶，给料桶上安装有支架，支架上安装有下料电机；
[0007]下料电机的电机轴上安装有转盘，转盘上转动安装有偏心杆，偏心杆上转动安装有连杆，所述给料桶上安装有第一支杆，连杆滑动安装在第一支杆上，所述连杆上转动安装有推杆，推杆上转动安装有齿条，所述给料桶上安装有第二支杆，齿条滑动安装在第二支杆上，所述齿条上啮合有齿轮，齿轮上安装有下料轴，下料轴上安装有下料板，下料轴转动安装在给料桶上，所述下料板上开设有下料孔，所述给料桶底部安装有多个下料管，下料管与下料孔相适配。
[0008]优选地，所述给料桶顶部安装有下料漏斗，所述下料电机的外壁安装有多组粉碎叶片。
[0009]优选地，所述第一支杆上开设有限位槽，所述连杆上安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。
[0010]优选地，所述齿条上开设有滑槽，所述第二支杆上安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0011]优选地，所述转盘上安装有偏心轴，偏心杆转动安装在偏心轴上。
[0012]优选地，所述齿条上安装有连接轴，推杆转动安装在连接轴上。
[0013]优选地，所述齿条的材质为不锈钢材料，且齿条的长度范围是二十厘米到三十厘米之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015](1)、通过下料管、下料轴、下料板等机构的设计，下料轴转动会带动下料板转动，当下料板上的下料孔和下料管相重合时，给料桶内的石英物料则会通过下料管进入到煅烧炉内，多个下料管环形分布在给料桶的底部，通过下料板的转动，给料桶内的石英物料会依次通过多个下料管进行下料，避免了给料时集中投放，投放的石英聚集在一起，不容易对积聚的石英物料内部进行烘干的问题，且每次投放具有一定的时间间隔，不会造成烘干不充分的问题；
[0016](2)、通过下料轴、粉碎叶片等机构的设计，工作人员可从下料漏斗投放物料到给料桶内，当石英物料较大时，齿条传动会带动下料轴转动，下料轴转动会带动多组粉碎叶片转动对物料进行搅拌粉碎，可提高烘干的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的结构示意图；
[0019]图3为本技术给料桶的结构示意图；
[0020]图4为本技术给料桶的内部结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、煅烧炉；2、给料桶；3、支架；4、下料电机；5、转盘；6、偏心杆；7、连杆；8、第一支杆；9、推杆；10、齿条；11、齿轮；12、第二支杆；13、下料管；14、下料轴；15、粉碎叶片；16、下料板；17、下料孔；18、下料漏斗；19、限位槽；20、限位块；21、滑块；22、滑槽；23、安装架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，一种用于石英煅烧的给料装置，包括煅烧炉1，煅烧炉1上安装有安装架23，安装架23上安装有给料桶2，给料桶2上安装有支架3，支架3上安装有下料电机4，下料电机4的电机轴上安装有转盘5，转盘5上转动安装有偏心杆6，偏心杆6上转动安装有连杆7，给料桶2上安装有第一支杆8，连杆7滑动安装在第一支杆8上，连杆7上转动安装有推杆9，推杆9上转动安装有齿条10，给料桶2上安装有第二支杆12，齿条10滑动安装在第二支杆12上，齿条10上啮合有齿轮11，齿轮11上安装有下料轴14，下料轴14上安装有下料板16，下料轴14转动安装在给料桶2上，下料板16上开设有下料孔17，给料桶2底部安装有多个下料管13，下料管13与下料孔17相适配。当需要利用炉膛余温对物料进行烘干，启动支架3上的下料电机4，下料电机4转动会带动转盘5转动，转盘5转动会带动偏心杆6转动，通过限位槽19、限位块20等机构的设计，可对连杆7的运动进行限位，从而偏心杆6转动只会带动连杆7在第一支杆8上上下移动，当连杆7上下移动时则会带动推杆9转动，通过第二支杆12、滑块21、滑槽22等
机构的设计，可对齿条10的运动进行限位，推杆9转动会带动齿条10前后移动，齿条10前后移动会带动齿轮11转动，齿轮11转动会带动下料轴14转动，下料轴14转动会带动下料板16转动，当下料板16上的下料孔17和下料管13相重合时，给料桶2内的石英物料则会通过下料管13进入到煅烧炉1内，多个下料管13环形分布在给料桶2的底部，通过下料板16的转动，给料桶2内的石英物料会依次通过多个下料管13进行下料，避免了给料时集中投放，投放的石英聚集在一起，不容易对积聚的石英物料内部进行烘干的问题，且每次投放具有一定的时间间隔，不会造成烘干不充分的问题。
[0025]进一步的，给料桶2顶部安装有下料漏斗18，下料轴14的外壁安装有多组粉碎叶片15。工作人员可从下料漏斗18投放物料到给料桶2内，当石英物料较大时，下料轴14转动会带动多组粉碎叶片15转动对物料进行搅拌粉碎，可提高烘干的效率。
[0026]进一步的，第一支杆8上开设有限位槽19，连杆7上安装有限位块20，限位块20滑动安装在限位槽19内。通过限位槽19、限位块20等机构的设计，可对连杆7的运动进行限位，从而偏心杆6转动只会带动连杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英煅烧的给料装置，包括煅烧炉(1)，其特征在于：所述煅烧炉(1)上安装有安装架(23)，安装架(23)上安装有给料桶(2)，给料桶(2)上安装有支架(3)，支架(3)上安装有下料电机(4)；下料电机(4)的电机轴上安装有转盘(5)，转盘(5)上转动安装有偏心杆(6)，偏心杆(6)上转动安装有连杆(7)，所述给料桶(2)上安装有第一支杆(8)，连杆(7)滑动安装在第一支杆(8)上，所述连杆(7)上转动安装有推杆(9)，推杆(9)上转动安装有齿条(10)，所述给料桶(2)上安装有第二支杆(12)，齿条(10)滑动安装在第二支杆(12)上，所述齿条(10)上啮合有齿轮(11)，齿轮(11)上安装有下料轴(14)，下料轴(14)上安装有下料板(16)，下料轴(14)转动安装在给料桶(2)上，所述下料板(16)上开设有下料孔(17)，所述给料桶(2)底部安装有多个下料管(13)，下料管(13)与下料孔(17)相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于石英煅烧的给料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志刚，邱志坚，
申请(专利权)人：江苏省晶瑞石英工业开发研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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