本实用新型专利技术提供一种用于注塑机的防漏料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶部一端对称安装有支撑横板，所述注塑机本体工作台表面和支撑横板顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有支撑板，所述支撑板顶部表面竖直安装有步进电机，所述步进电机输出端贯穿支撑板顶部表面设置有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有安装板，所述安装板一侧设置有料斗。本实用新型专利技术通过设置支撑板、支撑杆、支撑横板、滑槽、步进电机、安装板、螺杆的配合使用，方便对料斗的高度进行调节，便于对料斗内部加料，避免因料斗过高加料时出现漏料的现象。时出现漏料的现象。时出现漏料的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的防漏料装置
[0001]本技术涉及注塑机的防漏料
，尤其涉及一种用于注塑机的防漏料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又称注射成型机或注射机，是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和喷射嘴等部件。其工作原理是将粒状物料加入料筒内，并通过螺杆的旋转和料筒外壁加热使物料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移使料筒喷射嘴贴紧模具的进胶口，接着向注射缸通压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔融物料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
[0003]经海量检索，发现现有技术中注塑机设备都能满足正常的使用需求，但在注塑机工作时，一旦料斗内部的原料注入到注塑机内部完，需要向料斗内部添加原料，而目前的注塑机料斗，一般都是固定在注塑机进料管上，位置较高，而且不能调节，从而导致在加料时，需要工作人员借助外界工具加料，容易出现加料时漏料的现象。
[0004]因此，有必要提供一种用于注塑机的防漏料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于注塑机的防漏料装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体顶部一端对称安装有支撑横板，所述注塑机本体工作台表面和支撑横板顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有支撑板，所述支撑板顶部表面竖直安装有步进电机，所述步进电机输出端贯穿支撑板顶部表面设置有螺杆，所述螺杆表面螺旋连接有安装板，所述安装板一侧设置有料斗。
[0007]优选的，所述支撑板底部表面位于螺杆一侧设置有滑杆，所述安装板表面贯穿开设有螺纹孔和滑孔，所述安装板通过螺纹孔与螺杆螺旋连接，所述安装板通过滑孔与滑杆滑动连接。
[0008]优选的，所述料斗底端设置有出料管，所述注塑机本体表面安装有进料管，所述出料管和进料管外侧表面设置有外螺纹，所述出料管和进料管之间通过螺纹连接筒连接，所述出料管外侧表面安装有阀门。
[0009]优选的，所述螺纹连接筒外侧表面设置有旋转杆。
[0010]优选的，所述螺杆底端设置有限位盘。
[0011]优选的，所述支撑杆外侧表面设置有推把。
[0012]优选的，所述注塑机本体外侧表面安装有控制器。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该种用于注塑机的防漏料装置，通过设置支撑板、支撑杆、支撑横板、滑槽、步进电机、安装板、螺杆的配合使用，方便对料斗的高度进行调节，便于对料斗内部加料，避免因料斗过高加料时出现漏料的现象，使得在料斗内部的原料注入到注塑机本体内部完之后，驱动螺纹连接筒使出料管和进料管分离，之后推动支撑杆带动支撑板移动到支撑横板上，然后通过控制器启动步进电机，之后步进电机带动螺杆旋转，从而使安装板带动料斗向下移动，使其移动到人手能够摸到的地方，之后再向料斗内部注入原料即可，在注入完成后，再通过上述方式把料斗移动到原来位置即可，此方式操作简单，便于向料斗内部加料，避免出现漏料的现象。
[0015]2、与现有技术相比，该种用于注塑机的防漏料装置，通过设置螺纹连接筒，便于对出料管和进料管的连接，使得在操作时，推动支撑架带动料斗移动，从而使出料管移动到进料管正上方，之后通过旋转杆旋转螺纹连接筒，之后使螺纹连接筒从出料管表面向下移动，使其与进料斗连接，从而完成对进料管和出料管的连接，此方式操作简单，便于使料斗内部的原料顺利的通过进料管进入到注塑机本体内部，避免出现漏料的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置的支撑板结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置的料斗结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置的螺纹连接筒结构示意图。
[0020]图中标号：
[0021]1、注塑机本体；2、进料管；3、支撑板；4、料斗；5、螺纹连接筒；6、支撑横板；7、支撑杆；8、推把；9、步进电机；10、螺杆；11、滑杆；12、出料管；13、外螺纹；14、螺纹孔；15、安装板；16、滑孔；17、旋转杆；18、控制器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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4。一种用于注塑机的防漏料装置，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1顶部一端对称安装有支撑横板6，所述注塑机本体1工作台表面和支撑横板6顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆7，所述支撑杆7顶端安装有支撑板3，所述支撑板3顶部表面竖直安装有步进电机9，所述步进电机9输出端贯穿支撑板3顶部表面设置有螺杆10，所述螺杆10表面螺旋连接有安装板15，所述安装板15一侧设置有料斗4。
[0025]通过设置支撑板3、支撑杆7、支撑横板6、滑槽、步进电机9、安装板15、螺杆10的配合使用，方便对料斗4的高度进行调节，便于对料斗4内部加料，避免因料斗4过高加料时出现漏料的现象，使得在料斗4内部的原料注入到注塑机本体1内部完之后，驱动螺纹连接筒5使出料管12和进料管2分离，之后推动支撑杆7带动支撑板3移动到支撑横板6上，然后通过控制器18启动步进电机9，之后步进电机9带动螺杆10旋转，从而使安装板15带动料斗4向下移动，使其移动到人手能够摸到的地方，之后再向料斗4内部注入原料即可，在注入完成后，
再通过上述方式把料斗4移动到原来位置即可，此方式操作简单，便于向料斗4内部加料，避免出现漏料的现象。
[0026]本技术提供的一种用于注塑机的防漏料装置的工作原理如下：
[0027]该种用于注塑机的防漏料装置在料斗4内部的原料注入到注塑机本体1内部完之后，驱动螺纹连接筒5使出料管12和进料管2分离，之后推动支撑杆7带动支撑板3移动到支撑横板6上，然后通过控制器18启动步进电机9，之后步进电机9带动螺杆10旋转，从而使安装板15带动料斗4向下移动，使其移动到人手能够摸到的地方，之后再向料斗4内部注入原料即可，在注入完成后，再通过上述方式把料斗4移动到原来位置即可，此方式操作简单，便于向料斗4内部加料，避免出现漏料的现象，其次通过设置螺纹连接筒5，便于对出料管12和进料管2的连接，使得在操作时，推动支撑架带动料斗4移动，从而使出料管12移动到进料管2正上方，之后通过旋转杆17旋转螺纹连接筒5，之后使螺纹连接筒5从出料管12表面向下移动，使其与进料斗4连接，从而完成对进料管2和出料管12的连接，此方式操作简单，便于使料斗4内部的原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的防漏料装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于，所述注塑机本体(1)顶部一端对称安装有支撑横板(6)，所述注塑机本体(1)工作台表面和支撑横板(6)顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部表面竖直安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)输出端贯穿支撑板(3)顶部表面设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)表面螺旋连接有安装板(15)，所述安装板(15)一侧设置有料斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的防漏料装置，其特征在于，所述支撑板(3)底部表面位于螺杆(10)一侧设置有滑杆(11)，所述安装板(15)表面贯穿开设有螺纹孔(14)和滑孔(16)，所述安装板(15)通过螺纹孔(14)与螺杆(10)螺旋连接，所述安装板(15)通过滑孔(16)与滑杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方军，潘悦，
申请(专利权)人：塑科精密制品赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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