滤清器纸芯打胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤清器纸芯打胶结构，包括工作台，工作台上转动连接有竖直设置的动力轴，动力轴上固定连接有水平设置支撑盘，支撑盘沿自身的轴向设置有多个夹持组件，夹持组件包括一个支撑板和两个夹板，支撑板一端固定于支撑盘的外缘面上，另一端往远离支撑盘的方向延伸，夹板固定于支撑盘的上表面且位于支撑板的上方，夹板的长度方向与支撑板的长度方向平行，两个所述夹板之间形成夹持M型过滤纸芯的夹持腔，工作台上固定连接有机架，机架上固定有横置的滑杆，滑杆上滑动连接有滑座，滑座上滑动连接有竖直设置的胶枪，所述支撑板随支撑盘旋转并与胶枪对应时，滑杆与支撑板平行设置。本方案利用新机械结构，以提升生产效率。以提升生产效率。以提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
滤清器纸芯打胶结构


[0001]本技术涉及一种滤清器纸芯打胶结构。

技术介绍

[0002]汽车上的空气滤清器能够对进入到发动机内的空气进行过滤，避免大量粉尘进入到发动机中造成严重积碳。空气滤清器最重要的部分即是过滤M型过滤纸芯。
[0003]目前，公开号为CN101337139A的中国专利公开了一种M型过滤器及制作过滤M型过滤纸芯的方法，其中，M型过滤器包括内筒、外筒、设有附加嘴的上盖、下盖和M型过滤纸芯。M型过滤纸芯具有多个折叠成M型的过滤折叠面。
[0004]M型过滤纸芯从裁切机上裁切下来之后，是片状的，为了将其绕卷成圆筒状，需要将M型过滤纸芯用胶水将两端胶合，目前是采用人工用手打胶的方式，因而生产效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种滤清器纸芯打胶结构，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滤清器纸芯打胶结构，包括工作台，所述的工作台上转动连接有竖直设置的动力轴，所述的动力轴上固定连接有水平设置支撑盘，所述的支撑盘沿自身的轴向设置有多个夹持组件，所述的夹持组件包括一个支撑板和两个夹板，所述的支撑板一端固定于支撑盘的外缘面上，另一端往远离支撑盘的方向延伸，所述的夹板固定于支撑盘的上表面且位于支撑板的上方，夹板的长度方向与支撑板的长度方向平行，两个所述夹板之间形成夹持M型过滤纸芯的夹持腔，所述的工作台上固定连接有机架，所述的机架上固定有横置的滑杆，所述的滑杆上滑动连接有滑座，滑座上滑动连接有竖直设置的胶枪，所述支撑板随支撑盘旋转并与胶枪对应时，滑杆与支撑板平行设置。
[0007]通过采用上述技术方案，工人将片状的M型过滤纸芯的两端分别夹持在支撑板和夹板之间的间隙中，使M型过滤纸芯的两端位于夹持腔内，随后动力轴旋转，支撑盘随着动力轴同步转动，在支撑板与胶枪对应时动力轴停止转动，继而使胶枪下移并位于夹持腔内对M型过滤纸芯注胶，滑座沿着滑杆的长度方向移动，即可使胶水均匀涂布于的两端，从而免去了人工用手挤压胶水的过程，使注胶更为均匀和快速，提升生产效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述的工作台上设置有下料组件，下料组件位于夹持组件的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，在注胶完成之后，通过下料组件将M型过滤纸芯从支撑板上下料，以进一步提升生产效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述的下料组件包括下料气缸和推板，所述的下料气缸水平设置且固定连接于工作台上，所述的推板固定连接于下料气缸的下料杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，在胶枪对M型过滤纸芯注胶完成后，动力轴继续转动，支
撑盘随着动力轴同步转动，在M型过滤纸芯位于推板的前方之后，下料气缸启动，下料杆带动推板移动，使推板将M型过滤纸芯从支撑板上推落。
[0012]本技术进一步设置为：所述的支撑板的下表面固定连接有向下延伸的定位板。
[0013]通过采用上述技术方案，工人将M型过滤纸芯至于支撑板上，使M型过滤纸芯的端部与定位板抵触，避免M型过滤纸芯的侧壁与推板抵触，同时，使胶枪的注胶起始点能够定位，以进一步提升注胶质量。
[0014]本技术进一步设置为：所述的支撑板的上表面设置有对M型过滤纸芯的两端施加夹紧力的压紧组件，压紧组件位于夹板的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，在对M型过滤纸芯注胶完成后，压紧组件将M型过滤纸芯的两端压紧，待到胶水凝固后，使M型过滤纸芯的两端更为牢固。
[0016]本技术进一步设置为：所述的压紧组件包括驱动杆、引导杆、第一夹杆、第二夹杆，所述的驱动杆的两端分别开设有转向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述的引导杆固定于支撑盘上且与驱动杆平行设置，所述的驱动杆转动连接于支撑盘上，所述的第一夹杆与引导杆滑动连接且与第一螺纹段螺纹连接，所述第二夹杆与引导杆滑动连接且与第二螺纹段螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在M型过滤纸芯注胶完成后，驱动杆转动，通过第一螺纹段和第二螺纹段的传导作用，使第一夹杆和第二夹杆往相互靠近的方向移动，在第一夹杆和第二夹杆的共同作用下使M型过滤纸芯的两端被夹紧。
[0018]本技术进一步设置为：所述的第一夹杆和第二夹杆的外壁上均涂布有油漆层。
[0019]通过采用上述技术方案，使第一夹杆和第二夹杆的外壁能够更为光滑，避免将M型过滤纸芯划伤。
附图说明
[0020]图1为本技术的外部结构示意图；
[0021]图2为体现支撑盘的结构示意图；
[0022]图3为体现图2中的A处放大图。
[0023]附图标记：1、工作台；11、动力轴；2、支撑盘；3、夹持组件；31、支撑板；32、夹板；33、定位板；4、机架；41、滑杆；42、滑座；43、横移气缸；44、注胶气缸；45、胶枪；5、压紧组件；51、驱动杆；52、引导杆；53、第一夹杆；54、第二夹杆；6、下料组件；61、下料气缸；62、推板。
实施方式
[0024]参照附图对本技术做进一步说明。
[0025]如图1至图3所示，一种滤清器纸芯打胶结构，包括工作台1，在工作台1上转动连接有竖直设置的动力轴11，动力轴11通过伺服电机驱动，伺服电机位于工作台1的内部。
[0026]在动力轴11的上端固定连接有水平设置支撑盘2，支撑盘2与动力轴11同轴设置。支撑盘2沿自身的轴向设置有多个夹持组件3，多个夹持组件3沿着支撑盘2的轴心均匀分布。
[0027]每个夹持组件3包括一个支撑板31和两个夹板32。其中，支撑板31一端固定于支撑盘2的外缘面上，另一端往远离支撑盘2的方向延伸。夹板32固定于支撑盘2的上表面且位于支撑板31的上方。并且，夹板32的长度方向与支撑板31的长度方向平行。两个夹板32之间形成夹持M型过滤纸芯的夹持腔。
[0028]于支撑板31的下表面固定连接有向下延伸的定位板33。
[0029]工人位支撑盘2的一侧，将M型过滤纸芯的两端合拢，将M型过滤纸芯的端部穿入到支撑板31与夹板32之间的间隙中，使M型过滤纸芯的两端位于夹持腔内，随后，将M型过滤纸芯推动，使M型过滤纸芯端部与定位板33抵触。完成M型过滤纸芯上料。
[0030]在工作台1上固定连接有机架4，机架4位于支撑盘2的旁边。在机架4上固定有横置的滑杆41，在滑杆41上滑动连接有滑座42。在机架4上固定连接有横移气缸43，滑座42通过该横移气缸43的驱动以沿着滑杆41的长度方向滑移。
[0031]在滑座42上固定连接有竖直设置的注胶气缸44，注胶气缸44的气缸轴与胶枪45固定连接。胶枪45通过竖杆与滑座42滑动连接。在支撑板31随支撑盘2旋转并与胶枪45对应时，滑杆41与支撑板31呈平行设置。
[0032]在M型过滤纸芯上料后，动力轴11旋转，在滑杆41与支撑板31呈平行时，动力轴11停止转动，随后，注胶气缸44启动，气缸轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器纸芯打胶结构，其特征是：包括工作台，所述的工作台上转动连接有竖直设置的动力轴，所述的动力轴上固定连接有水平设置支撑盘，所述的支撑盘沿自身的轴向设置有多个夹持组件，所述的夹持组件包括一个支撑板和两个夹板，所述的支撑板一端固定于支撑盘的外缘面上，另一端往远离支撑盘的方向延伸，所述的夹板固定于支撑盘的上表面且位于支撑板的上方，夹板的长度方向与支撑板的长度方向平行，两个所述夹板之间形成夹持M型过滤纸芯的夹持腔，所述的工作台上固定连接有机架，所述的机架上固定有横置的滑杆，所述的滑杆上滑动连接有滑座，滑座上滑动连接有竖直设置的胶枪，所述支撑板随支撑盘旋转并与胶枪对应时，滑杆与支撑板平行设置。2.根据权利要求1所述的滤清器纸芯打胶结构，其特征是：所述的工作台上设置有下料组件，下料组件位于夹持组件的下方。3.根据权利要求2所述的滤清器纸芯打胶结构，其特征是：所述的下料组件包括下料气缸和推板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永海，张仁照，陈晓静，赵海东，卢铃，陈芳芳，余若，
申请(专利权)人：浙江摩尔卡过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：