一种能够快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速冷却的注塑模具，包括下模和上模，所述下模正上方设有上模，还包括风冷散热组件，所述风冷散热组件包括冷却盘管、安装框和风扇，所述下模两侧面对称设有卡槽，所述安装框对齐上模和下模之间的位置，且所述安装框底端设有安装头，所述安装头朝向下模的一面设有卡杆，所述卡杆和卡槽卡接在一起，所述安装框上均匀的设有多个穿孔，所述风扇通过固定螺栓固定在穿孔处，所述冷却盘管安装在安装框内侧。在下模两侧对称安装有两个风冷散热组件，风冷散热组件包括安装架，冷却管和风扇，在开模时两个风冷散热组件的风扇相对的吹冷风，会使得冷风对冲后向两侧扩散，从而达到对注塑件表面进行降温的目的。从而达到对注塑件表面进行降温的目的。从而达到对注塑件表面进行降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速冷却的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种能够快速冷却的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具内侧一般都设有冷却机构，通过冷却机构可以将模具内部成型的注塑件进行冷却定型，且现在注塑模具的冷却机构多是安装在模具内侧，并且是采用水冷的方式对注塑件进行快速的冷却。例如中国专利授权公告号为CN214773818U公开了一种快速冷却注塑模具，包括下模和冷却结构；下模：其内部开设有储水腔，下模的上表面设有模仁，模仁的内部开设有与储水腔相通的储水槽，下模的上表面四角处均设有导向柱，导向柱均与上模下表面四角对称开设的导向孔滑动连接，上模的下表面开设有与模仁位置对应的模腔，上模的上表面设有输料管，上模的左右两侧面设有对称分布的安装板，下模的前后两侧面设有对称分布的支撑腿，支撑腿的相对内侧面下端均设有支撑板，左右两侧的支撑板上表面均设有对称分布的安装孔，该快速冷却注塑模仁，实现高效散热，对冷却液进行循环利用，加强散热能力，提高工作效率，实现精确定位注塑，自动顶出产品，提高工作质量。
[0003]上述专利所述的注塑模具就是一种水冷式注塑模具，这种模具可以使得注塑成型的注塑件可以冷却定型，但是由于注塑机一般注塑成型速度较快，因此定型后的注塑件表面仍然具备一定的余温，但是现有的注塑模具多不具备外置冷却机构，不方便在注塑件脱模时对其表面进行彻底的降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够快速冷却的注塑模具，旨在改善现有的注塑模具多不具备外置冷却机构，不方便在注塑件脱模时对其表面进行彻底的降温的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种能够快速冷却的注塑模具，包括下模和上模，所述下模正上方设有上模，还包括风冷散热组件，所述风冷散热组件包括冷却盘管、安装框和风扇，所述下模两侧面对称设有卡槽，所述安装框对齐上模和下模之间的位置，且所述安装框底端设有安装头，所述安装头朝向下模的一面设有卡杆，所述卡杆和卡槽卡接在一起，所述安装框上均匀的设有多个穿孔，所述风扇通过固定螺栓固定在穿孔处，所述冷却盘管安装在安装框内侧。
[0007]优选的，所述下模和上模两侧面对称设有吊环，且所述下模上表面边角处均设有导向槽，且所述下模上均匀地设有多个型腔。
[0008]优选的，所述上模底面对齐导向槽的位置均设有导向杆，且所述下模底面对齐型腔的位置均匀地设有多个成型头。
[0009]优选的，所述冷却盘管两端从安装框的两侧探出，且所述冷却盘管探出安装框的端部均设有转接帽。
[0010]优选的，所述安装框上靠近穿孔边角处均设有连接孔，且所述安装头外侧面设有多个压紧旋钮。
[0011]优选的，所述风扇侧面设有导线，所述导线端部设有插接头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在下模两侧对称安装有两个风冷散热组件，风冷散热组件包括安装架，冷却管和风扇，在开模时两个风冷散热组件的风扇相对的吹冷风，会使得冷风对冲后向两侧扩散，从而达到对注塑件表面进行快速降温的目的，且在冷却盘管的作用下风扇吹动的空气会被冷却盘管进一步地降温。
[0014]2、在风冷散热组件和下模之间可以进行快速的拆装，方便根据使用需求选择性拆装风冷散热组件，提高了风冷散热组件的适用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的下模的结构示意图；
[0017]图3是本技术的上模的结构示意图；
[0018]图4是本技术的风冷散热组件的结构示意图。
[0019]图中：1、下模；11、卡槽；12、吊环；13、导向槽；14、型腔；2、上模；21、导向杆；22、成型头；3、风冷散热组件；31、冷却盘管；311、转接帽；32、安装框；321、穿孔；322、连接孔；323、安装头；324、卡杆；325、压紧旋钮；33、风扇；331、固定螺栓；332、导线；333、插接头。
具体实施方式：
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图4所示，一种能够快速冷却的注塑模具，包括下模1和上模2，下模1正上方设有上模2，还包括风冷散热组件3，风冷散热组件3包括冷却盘管31、安装框32和风扇33，下模1两侧面对称设有卡槽11，安装框32对齐上模2和下模1之间的位置，且安装框32底端设有安装头 323，安装头323朝向下模1的一面设有卡杆 324，卡杆324和卡槽11卡接在一起，安装框32上均匀地设有多个穿孔321，风扇33通过固定螺栓331固定在穿孔321处，冷却盘管31安装在安装框32内侧。下模1和上模2的配合是方便配合注塑机对注塑件进行成型加工，风冷散热组件3在注塑件脱模时对注塑件进行风冷处理，冷却盘管31便于通入冷水，从而方便冷却盘管31能够将风扇33吹出的空气进行降温，安装框32便于安装冷却盘管31和风扇33，从而方便风扇33带动空气来使得冷却盘管31对空气进行降温。卡槽11便于配合安装框32，方便安装框32的拆装和使用，安装头323和卡杆324的配合是方便安装框32安装在下模1底部。穿孔321便于配合风扇33，方便风扇33带动空气穿过穿孔321并吹在脱模的组件件上。
[0024]本技术的工作原理：使用时先将上模2和下模1安装在注塑机上，然后将风冷
散热组件3安装在下模1两侧，并保证风冷散热组件3不与注塑机的其他结构发生干涉，之后将冷却盘管31两端与输送水管连接，同时对风扇33进行通电，使得风扇33可以带动空气吹向注塑模具。与现有技术相比，本申请在下模1两侧对称安装有两个风冷散热组件3，风冷散热组件3包括安装架，冷却管和风扇33，在开模时两个风冷散热组件3的风扇33相对的吹冷风，会使得冷风对冲后向两侧扩散，从而达到对注塑件表面进行快速降温的目的，且在冷却盘管31的作用下风扇33吹动的空气会被冷却盘管31进一步地降温。
[0025]实施例2
[0026]如图1、图2和图4所示，一种能够快速冷却的注塑模具，包括下模1和上模2，下模1正上方设有上模2，还包括风冷散热组件3，风冷散热组件3包括冷却盘管31、安装框32和风扇33，下模1两侧面对称设有卡槽11，安装框32对齐上模2和下模1之间的位置，且安装框32底端设有安装头 323，安装头323朝向下模1的一面设有卡杆 324，卡杆324和卡槽11卡接在一起，安装框32上均匀地设有多个穿孔321，风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速冷却的注塑模具，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)正上方设有上模(2)，其特征在于，还包括风冷散热组件(3)，所述风冷散热组件(3)包括冷却盘管(31)、安装框(32)和风扇(33)，所述下模(1)两侧面对称设有卡槽(11)，所述安装框(32)对齐上模(2)和下模(1)之间的位置，且所述安装框(32)底端设有安装头(323)，所述安装头(323)朝向下模(1)的一面设有卡杆(324)，所述卡杆(324)和卡槽(11)卡接在一起，所述安装框(32)上均匀地设有多个穿孔(321)，所述风扇(33)通过固定螺栓(331)固定在穿孔(321)处，所述冷却盘管(31)安装在安装框(32)内侧。2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述下模(1)和上模(2)两侧面对称设有吊环(12)，且所述下模(1)上表面边角处均设有导向槽(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振福，刘建新，杨杰，
申请(专利权)人：青岛恒利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：