一种板材热压加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材热压加工用冷却设备，属于板材冷却装置技术领域，针对了板材上下两端设置的冷却板之间的间距难以进行调节，从而不便于冷却装置适用于不同厚度尺寸的板材使用的问题，包括立板，立板一端的中间位置处设置有两个冷却板，冷却板的表面贯穿固定有导热盘管，其中一个冷却板一端的表面与立板的表面相固定，立板表面位于冷却板一端两侧的位置处贯穿开设有开口，开口的内部固定有限位杆，限位杆外周面的中间位置处滑动套设有限位套；本实用新型专利技术能够适用于不同厚度尺寸的板材散热使用，从而使其能够紧密贴合住板材上下两端的表面，从而确保板材散热的效果，从而提高了该装置的适用性。高了该装置的适用性。高了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材热压加工用冷却设备


[0001]本技术属于板材冷却装置
，具体涉及一种板材热压加工用冷却设备。

技术介绍

[0002]目前，在聚乙烯板材的加工工艺中，需要对聚乙烯板材进行热压，使得聚乙烯板材塑形，由于热压后的聚乙烯板材的温度较高，从而需要通过相应的板材对热压加工后的板材进行降温。
[0003]现有技术中的板材热压加工用冷却设备，通过在板材的上下两端的表面贴合设置有导热冷却板来带走板材表面的热量，从而对热压加工后的板材起到冷却作用，由于板材上下两端设置的冷却板之间的间距难以进行调节，从而不便于冷却装置适用于不同厚度尺寸的板材使用，从而使得冷却装置的使用存在一定的局限之处，从而降低了冷却装置的适用范围，不利于使用
[0004]因此，需要一种板材热压加工用冷却设备，解决现有技术中存在的板材上下两端设置的冷却板之间的间距难以进行调节，从而不便于冷却装置适用于不同厚度尺寸的板材使用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材热压加工用冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材热压加工用冷却设备，包括立板，所述立板其中一立面的中间位置处设置有两个冷却板，所述冷却板内贯穿固定有导热盘管，其中一个所述冷却板的一端与立板相固定，所述立板的两侧的位置处贯穿开设有开口，所述开口的内部固定有限位杆，所述限位杆外周面的中间位置处滑动套设有限位套，所述限位套的一端穿过相邻位置开口并与其中一个冷却板相固定，所述限位杆被所述限位套分为上下两部分，上部套设有弹簧，两个所述限位套远离立板的一端通过一连接架相连，所述连接架的底部固定有抵触板，所述立板另一立面上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有套板，所述套板的顶部与所述抵触板底部相抵触。
[0007]优选的，所述立板另一立面靠近套板的位置处环绕均匀开设有多个螺纹孔，所述套板靠近抵触板一端的表面贯穿螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过套板并延伸至相邻位置螺纹孔的内部。
[0008]优选的，所述立板两侧的表面开设有呈对称分布的杆槽，所述立板顶部表面的两侧固定有电机，所述杆槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部穿过立板并与电机的输出端相固定，所述螺纹杆位于相邻位置杆槽内部部分的外周面螺纹连接有螺纹套。
[0009]优选的，所述立板两侧表面的一端位置处设置有两个固定筒，所述固定筒的中间位置处贯穿固定有转动轴，其中两个所述转动轴的一端与立板的表面转动连接，另外两个
所述转动轴的一端与相邻位置螺纹套的表面转动连接。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与相邻位置开口的内壁相固定，所述弹簧另一端与相邻位置限位套的表面相固定。
[0011]优选的，所述抵触板底部的表面呈弧形设置，所述套板的顶部表面呈弧形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种板材热压加工用冷却设备，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过转动套板，从而使得套板能够与抵触板发生抵触，从而在连接架的带动下能够使得其中一个冷却板沿竖直方向运动，从而调节两个冷却板之间的间距，从而能够适用于不同厚度尺寸的板材散热使用，从而使其能够紧密贴合住板材上下两端的表面，从而确保板材散热的效果，从而提高了该装置的适用性。
[0014](2)通过启动电机，从而使得螺纹套能够带动其中一组固定筒沿竖直方向运动，从而调节处于同一侧的两个固定筒之间的间距以适用于不同尺寸的板材，通过在拉杆冷却板的两侧设置有一组可以转动的固定筒，从而便于将板材放置于两个冷却板的中间位置处以及将冷却好的板材的搬运工作，从而提高了该装置的使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视方向的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视方向的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的俯视方向的立体结构剖面示意图。
[0019]图中：1、立板；2、冷却板；3、导热盘管；4、开口；5、限位套；6、限位杆；7、弹簧；8、连接架；9、抵触板；10、转动杆；11、套板；12、螺纹孔；13、固定螺栓；14、杆槽；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、电机；18、转动轴；19、固定筒。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种板材热压加工用冷却设备，包括立板1，立板1其中一立面的中间位置处设置有两个冷却板2，冷却板2内贯穿固定有导热盘管3，其中一个冷却板2一端与立板1相固定。立板1与冷却板2连接面的两侧位置处贯穿开设有开口4，开口4的内部固定有限位杆6，限位杆6外周面的中间位置处滑动套设有限位套5，限位套5的一端穿过相邻位置开口4并与其中一个冷却板2的表面相固定。限位杆6被限位套5分为上下两部分，其中上部的外周面套设弹簧7，两个限位套5远离冷却板2的一端通过一连接架8相连，连接架8的底部固定设有一抵触板9，立板1相对冷却板2安装面的另一立面上转动设有一转动杆10，转动杆10的表面固定套设有套板11，套板11的顶部与抵触板9底部相抵触。通过转动套板11，使得套板11能够与抵触板9发生抵触，在连接架8的带动下能够使得其中一个冷却板2沿竖直方向运动，即可调节两个冷却板2之间的间距，能够对不同厚度尺寸的板材进行散热。
[0022]进一步地如图2和图3所示，立板1另一立面靠近套板11的位置处环绕均匀开设有多个螺纹孔12，套板11靠近抵触板9一端的表面贯穿螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的
一端穿过套板11并延伸至相邻位置螺纹孔12的内部。当套板11与抵触板9相抵触，调节好两个冷却板2之间的间距后，通过转动固定螺栓13，使得固定螺栓13通过螺纹结构能够延伸至相邻位置螺纹孔12的内部，从而对套板11起到限定作用，即对两个冷却板2之间的间距起到限定作用。
[0023]进一步地如图1与图4所示，立板1两侧的表面开设有呈对称分布的杆槽14，立板1顶部表面的两侧固定有电机17，杆槽14的内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部穿过立板1并与电机17的输出端相固定，螺纹杆15位于相邻位置杆槽14内部部分的外周面螺纹连接有螺纹套16，立板1两侧表面的一端位置处设置有两个固定筒19，固定筒19的中间位置处贯穿固定有转动轴18，其中两个转动轴18的一端与立板1的表面转动连接，另外两个转动轴18的一端与相邻位置螺纹套16的表面转动连接。通过启动电机17，使得螺纹套16能够在杆槽14的抵触限位作用下，以及螺纹套16内部的内螺纹与相邻位置螺纹杆15外周面的外螺纹结构之间的配合作用下，使得螺纹套16能够带动其中一组固定筒19沿竖直方向运动，从而调节处于同一侧的两个固定筒19之间的间距以适用于不同尺寸的板材，通过在拉杆冷却板2的两侧设置有一组可以转动的固定筒19，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材热压加工用冷却设备，其特征在于，包括立板，所述立板其中一立面的中间位置处设置有两个冷却板，所述冷却板内贯穿固定有导热盘管，其中一个所述冷却板的一端与立板相固定，所述立板的两侧的位置处贯穿开设有开口，所述开口的内部固定有限位杆，所述限位杆外周面的中间位置处滑动套设有限位套，所述限位套的一端穿过相邻位置开口并与其中一个冷却板相固定，所述限位杆被所述限位套分为上下两部分，上部套设有弹簧，两个所述限位套远离立板的一端通过一连接架相连，所述连接架的底部固定有抵触板，所述立板另一立面上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有套板，所述套板的顶部与所述抵触板底部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种板材热压加工用冷却设备，其特征在于：所述立板另一立面靠近套板的位置处环绕均匀开设有多个螺纹孔，所述套板靠近抵触板一端的表面贯穿螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过套板并延伸至相邻位置螺纹孔的内部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖茂增，赖武林，赖文林，吴雨青，赖冬英，钟丽梅，
申请(专利权)人：福建茂增木业有限公司，
类型：新型
国别省市：