铝箔平面度检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝箔平面度检测机构，涉及铝箔平面度检测技术领域,包括机构本体，所述机构本体包括地面支架和分切机，所述分切机的一侧顶部安装有铝箔开卷辊，所述分切机的另一侧顶部安装有铝箔卷取辊；所述地面支架安装在铝箔开卷辊和铝箔卷取辊之间的分切机上方，所述地面支架的顶部安装有伺服模组，所述伺服模组上驱动安装有激光传感器；所述地面支架下方的分切机两侧均安装有驱动气缸，两个所述驱动气缸的输出端均连接有推动杆，本实用新型专利技术能够在传送检测时，对铝箔两侧进行限位固定，有效的对铝箔的两侧进行导向传送的作用，加强两侧传送过程中的稳定性，避免出现铝箔歪斜，加强检测时候的准确率，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
铝箔平面度检测机构


[0001]本技术涉及铝箔平面度检测
，尤其涉及铝箔平面度检测机构。

技术介绍

[0002]铝箔(aluminum foil)厚度小于0.20mm、横断面呈矩形且均一的压延铝制品。包括电容器铝箔、亲水铝箔、复合铝箔等。因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。
[0003]铝箔在生产过程中需要对其平面度进行检测，目前，大多数的铝箔在输送检测过程中，仅仅依靠开卷机构和收卷机构使铝箔保持张紧传送，在传送的同时要对其进行检测，在传送检测的过程中没有对其两侧进行一定的导向，从而无法确保铝箔传送过程中铝箔两侧的稳定性，很容易在传送出现传送歪斜，存在检测不准确的现象。
[0004]由上所述，为此我们设计出了铝箔平面度检测机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝箔平面度检测机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]铝箔平面度检测机构，包括机构本体，所述机构本体包括地面支架和分切机，所述分切机的一侧顶部安装有铝箔开卷辊，所述分切机的另一侧顶部安装有铝箔卷取辊；
[0008]所述地面支架安装在铝箔开卷辊和铝箔卷取辊之间的分切机上方，所述地面支架的顶部安装有伺服模组，所述伺服模组上驱动安装有激光传感器；
[0009]所述地面支架下方的分切机两侧均安装有驱动气缸，两个所述驱动气缸的输出端均连接有推动杆，所述推动杆的另一端连接有驱动架，所述驱动架的另一侧连接有导向结构，所述导向结构包括定位板，两个所述定位板相对的一侧均安装有用于对铝箔导向限位的双辊组。
[0010]优选的，所述双辊组包括第一双辊和第二双辊，所述第一双辊和第二双辊之间倾斜的角度与铝箔开卷辊和铝箔卷取辊之间倾斜的角度相同。
[0011]优选的，所述第一双辊和第二双辊的结构相同，所述第一双辊和第二双辊均包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒的一侧均与定位板之间转动连接。
[0012]优选的，所述上滚筒和下滚筒之间设置有传送铝箔的间隙。
[0013]优选的，所述导向结构与铝箔开卷辊之间的分切机上安装有标定块，所述铝箔开卷辊和铝箔卷取辊的一侧而均安装有驱动电机。
[0014]优选的，所述激光传感器的输出端通过无线信号连接有IBA服务器，所述IBA服务器包括数据库，所述IBA服务器连接有电子显示设备。
[0015]优选的，所述伺服模组包括伺服电机和驱动螺杆，所述驱动螺杆上驱动安装有安
装块，所述激光传感器固定安装在安装块上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、在传送过程中，通过伺服模组和激光传感器工作，让伺服电机带动驱动螺杆进行转动，驱动螺杆在转动时，带动安装块和激光传感器进行水平移动，从足协欧变移动到右边进行测量，从而实现对传送中的铝箔平面度检测，测量数据通过IBA服务器传输到电子显示设备，电子显示设备自动记录高差数据并分析存档或上传，检测使用时更加快捷方便。
[0018]2、可以根据铝箔的宽度控制两侧的驱动气缸进行工作，让铝箔的两侧放置在分切机两侧双辊组的第一双辊和第二双辊之间，然后通过驱动电机控制定位板和定位板上的双辊组移动，让两侧的定位板与铝箔的两侧相接触，从而对铝箔两侧进行限位固定，能够有效的对铝箔的两侧进行导向传送的作用，加强两侧传送过程中的稳定性，避免出现铝箔歪斜，加强检测时候的准确率，适宜推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的铝箔平面度检测机构的结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术提出的铝箔平面度检测机构的俯视图。
[0022]图中：1地面支架、2分切机、3铝箔开卷辊、4铝箔卷取辊、5伺服模组、501驱动螺杆、6激光传感器、7标定块、8驱动气缸、9双辊组、901第一双辊、902第二双辊、10定位板、11上滚筒、12下滚筒。
具体实施方式
[0023]为了了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
3，铝箔平面度检测机构，包括机构本体，机构本体包括地面支架1和分切机2，分切机2的一侧顶部安装有铝箔开卷辊3，铝箔开卷辊3的另一侧连接开卷机，分切机2的另一侧顶部安装有铝箔卷取辊4，地面支架1安装在铝箔开卷辊3和铝箔卷取辊4之间的分切机2上方，地面支架1的顶部安装有伺服模组5，伺服模组5上驱动安装有激光传感器6，伺服模组5包括伺服电机和驱动螺杆501，驱动螺杆501上驱动安装有安装块，激光传感器6固定安装在安装块上；
[0026]其中，导向结构与铝箔开卷辊3之间的分切机2上安装有标定块7，铝箔开卷辊3和铝箔卷取辊4的一侧而均安装有驱动电机，激光传感器6的输出端通过无线信号连接有IBA服务器，IBA服务器包括数据库，IBA服务器连接有电子显示设备。其中激光传感器3的型号为OMT50系列。
[0027]在使用时，通过让铝箔通过铝箔开卷辊3传送到铝箔卷取辊4，在传送过程中，会经过地面支架1上安装的伺服模组5和激光传感器6，伺服模组5和激光传感器6在工作时，通过伺服电机带动驱动螺杆501进行转动，驱动螺杆501在转动时，带动安装块和激光传感器6进行水平移动，从足协欧变移动到右边进行测量，从而实现对传送中的铝箔平面度检测，测量
数据通过IBA服务器传输到电子显示设备，电子显示设备自动记录高差数据并分析存档或上传，检测使用时更加快捷方便。
[0028]实施例二
[0029]参照图2，地面支架1下方的分切机2两侧均安装有驱动气缸8，两个驱动气缸8的输出端均连接有推动杆，推动杆的另一端连接有驱动架，驱动架的另一侧连接有导向结构，导向结构包括定位板10，两个定位板10相对的一侧均安装有用于对铝箔导向限位的双辊组9。
[0030]更加具体的是，双辊组9包括第一双辊901和第二双辊902，第一双辊901和第二双辊902之间倾斜的角度与铝箔开卷辊3和铝箔卷取辊4之间倾斜的角度相同，第一双辊901和第二双辊902的结构相同，第一双辊901和第二双辊902均包括上滚筒11和下滚筒12，上滚筒11和下滚筒12的一侧均与定位板10之间转动连接；上滚筒11和下滚筒12之间设置有传送铝箔的间隙。
[0031]通过上述实施例一中，在开卷机上的铝箔通过铝箔开卷辊3传送到铝箔卷取辊4的过程中，通过在铝箔开卷辊3和铝箔卷取辊4之间设置导向机构，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔平面度检测机构，包括机构本体，所述机构本体包括地面支架(1)和分切机(2)，其特征在于，所述分切机(2)的一侧顶部安装有铝箔开卷辊(3)，所述分切机(2)的另一侧顶部安装有铝箔卷取辊(4)；所述地面支架(1)安装在铝箔开卷辊(3)和铝箔卷取辊(4)之间的分切机(2)上方，所述地面支架(1)的顶部安装有伺服模组(5)，所述伺服模组(5)上驱动安装有激光传感器(6)；所述地面支架(1)下方的分切机(2)两侧均安装有驱动气缸(8)，两个所述驱动气缸(8)的输出端均连接有推动杆，所述推动杆的另一端连接有驱动架，所述驱动架的另一侧连接有导向结构，所述导向结构包括定位板(10)，两个所述定位板(10)相对的一侧均安装有用于对铝箔导向限位的双辊组(9)。2.根据权利要求1所述的铝箔平面度检测机构，其特征在于，所述双辊组(9)包括第一双辊(901)和第二双辊(902)，所述第一双辊(901)和第二双辊(902)之间倾斜的角度与铝箔开卷辊(3)和铝箔卷取辊(4)之间倾斜的角度相同。3.根据权利要求2所述的铝箔平面度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎周，
申请(专利权)人：上海龙鉴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：