本实用新型专利技术公开了一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，涉及输送机技术领域，包括上料斗，该上料斗的一侧设有一个上料带；所述的上料带呈切斜状设置，且上料带的下端与所述的上料斗的下端一侧贴合；所述的上料斗与所述的上料带下端贴合的位置设有一个矩形开口；使用时，筛分斗底部四角均焊接有一个弹簧，四个弹簧能够增加筛分斗的震动效果，让聚氨酯颗粒筛分效果更好；上料斗外侧的上料支架起到支撑上料斗的作用，让上料斗能够承载更多地聚氨酯颗粒，同时让上料带在运输聚氨酯颗粒能够更加平稳，防止上料带上的聚氨酯颗粒发生掉落，保证聚氨酯颗粒筛分工作的正常进行的同时还能够防止聚氨酯颗粒的浪费。够防止聚氨酯颗粒的浪费。够防止聚氨酯颗粒的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置
[0001]本技术具体涉及聚氨酯颗粒
，具体是一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称，可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等，聚氨酯颗粒是由聚氨酯制成的颗粒。
[0003]中国专利申请号CN204544770U公开了一种颗粒筛分装置，所述颗粒筛分装置包括底座，底感上设有振动体,振动体内设有振动电机，底座上通过弹簧连接有筛分主体，筛分主体上设有初筛网和粗颗粒出口，筛分主体上设有进风口和微颗粒出口，筛分主体上设有斜坡和颗粒出口，进风口通过进风管连接有鼓风机，筛分主体上通过进料管连接进料敞口,进料管上设有控制阀。
[0004]上述的一种颗粒筛分装置，是通过振动电机对筛分主体进行撞击让筛分主体产生震动，筛分主体在震动的同时带动位于其内部的初筛网震动，初筛网对颗粒进行初次筛分并将大型颗粒通过粗颗粒出口送出，剩下的细颗粒和微颗粒通过初筛网进入筛分主体内侧下方，进风口的气流将微颗粒吹向微颗粒出口，细颗粒在斜坡的带动下通过细颗粒出口送出；但是在实际使用中，上述的一种颗粒筛分装置的进料口为漏斗形且敞口的直径很小，筛分主体的容积很大，直径很小的进料口的进料速度无法满足筛分主体内多个筛分装置筛分工作的速度，使得颗粒筛分工作效率降低；此外，上述的一种颗粒筛分装置没有配备进料装置，在进行颗粒筛分工作时，需要通过人工将颗粒放置进进料口中，或者添加送料装置，但是因为进料口的直径很小，添加的送料装置如果送料速度过快时容易导致颗粒外溢，速度过慢时则影响颗粒筛分的效率；
[0005]为此，提供一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，设有上料装置和筛分装置，上料装置运送的聚氨酯颗粒直接倾倒在筛分装置的筛分斗中，再经过筛分斗内的筛网对聚氨酯颗粒进行筛分，上料装置能够源源不断地将聚氨酯颗粒运输进筛分斗内，不会让筛分装置进入空闲状态或者只能对少量的聚氨酯颗粒进行筛分，保证聚氨酯颗粒筛分工作的效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，以解决在实际使用中，上述的一种颗粒筛分装置的进料口为漏斗形且敞口的直径很小，筛分主体的容积很大，直径很小的进料口的进料速度无法满足筛分主体内多个筛分装置筛分工作的速度，使得颗粒筛分工作效率降低；此外，上述的一种颗粒筛分装置没有配备进料装置，在进行颗粒筛分工作时，需要通过人工将颗粒放置进进料口中，或者添加送料装置，但是因为进料口的直径很小，添加的送料装置如果送料速度过快时容易导致颗粒外溢，速度过慢时则
影响颗粒筛分的效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，包括上料斗，该上料斗的一侧设有一个上料带；所述的上料带呈切斜状设置，且上料带的下端与所述的上料斗的下端一侧贴合；所述的上料斗与所述的上料带下端贴合的位置设有一个矩形开口；所述的上料带的两端内侧均啮合有一个齿轮，且两个齿轮中远离所述的上料斗的一个齿轮的一侧固定连接有一个上料电机；
[0009]所述的上料带远离上料斗的一端下方设有一个筛分斗；所述的筛分斗的下端内侧焊接有一个筛网，且该筛网在筛分斗的内侧呈倾斜设置；所述的筛网的长度小于所述的筛分斗的长度；所述的筛分斗的底部四角均焊接有一个弹簧，且四个弹簧远离筛分斗的一端分别与筛分支架的顶部四角焊接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的上料斗的外侧焊接有一个上料支架，该上料支架的底部四角均通过螺栓固定连接有一个底座。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的上料带的外侧设有一个边框；两个所述的齿轮均与所述的边框旋转连接；
[0012]所述的上料电机位于所述的边框远离上料带的一侧；所述的边框的底部通过螺栓与所述的上料支架的两个支柱固定连接。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的所述的边框的顶部设有一个矩形开口，且该矩形开口的宽度与所述的上料带的宽度相同；
[0014]所述的边框远离上料斗的一端的下方设有一个开口，该开口位于所述的筛分斗的上方。
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述的筛分支架的内侧焊接有一个滑槽一，该滑槽一位于所述的筛网的下方，且该滑槽一的长度与所述的筛网的长度相同；
[0016]所述的筛分支架远离滑槽一的一端内侧焊接有一个滑槽二；所述的滑槽二位于所述的筛分斗的下方。
[0017]作为本技术的进一步技术方案，所述的滑槽一内侧上端设有一个震动电机，该震动电机的顶部通过螺栓固定连接有一个连接件；所述的连接件远离震动电机的一端两侧分别与所述的筛分斗的底部两侧焊接；
[0018]所述的连接件的中间通过螺栓固定连接有一个挡板，该挡板呈喇叭状，且所述的震动电机位于挡板的内侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术，使用时，上料斗内的聚氨酯颗粒通过上料斗下端的矩形开口落到上料带上，在上料电机的带动下，上料带将聚氨酯颗粒运输至筛分斗上方，然后聚氨酯颗粒落进筛分斗中，筛网会对聚氨酯颗粒进行筛分；筛分斗底部四角均焊接有一个弹簧，四个弹簧能够增加筛分斗的震动效果，让聚氨酯颗粒筛分效果更好；上料斗外侧的上料支架起到支撑上料斗的作用，让上料斗能够承载更多地聚氨酯颗粒，同时让上料带在运输聚氨酯颗粒能够更加平稳，防止上料带上的聚氨酯颗粒发生掉落，保证聚氨酯颗粒筛分工作的正常进行的同时还能够防止聚氨酯颗粒的浪费；
[0021]本技术，上料带外侧的边框起到保护上料带的作用，同时还能够防止聚氨酯
颗粒落进上料带的内侧，让聚氨酯颗粒不会影响上料带的正常使用；
[0022]本技术，筛网呈倾斜状设置，能够让筛分后位于筛网上的聚氨酯颗粒在震动及重力的影响下落进滑槽二中，然后再通过滑槽二进行集中收集，筛分后通过筛网的聚氨酯颗粒会落入滑槽一，然后再通过滑槽一对聚氨酯颗粒进行集中收集；滑槽一和滑槽二能够让本筛分装置在只有一个筛网的情况下同时对两类聚氨酯颗粒进行收集，在保证筛分效果的情况下加快了筛分效率；
[0023]本技术，震动电机通过连接件能够控制筛分斗进行震动，位于震动电机外侧的挡板将震动电机包裹住，当筛网上筛分的聚氨酯颗粒下落到滑槽一中时，挡板能够保护震动电机，不让聚氨酯颗粒落到震动电机上，既能够防止让聚氨酯颗粒粘连在震动电机，保证震动电机的正常工作，延长震动电机的使用寿命，还能够防止震动电机污染聚氨酯颗粒，保证聚氨酯颗粒的品质。
附图说明
[0024]图1是本技术的立体结构示意图。
[0025]图2是本技术中图1的俯视图。
[0026]图3是本技术中图1的主视图。
[0027]图4是本技术中图2的A
‑
A剖视图。
[0028]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，其特征在于：包括上料斗（1），该上料斗（1）的一侧设有一个上料带（2）；所述的上料带（2）呈切斜状设置，且上料带（2）的下端与所述的上料斗（1）的下端一侧贴合；所述的上料斗（1）与所述的上料带（2）下端贴合的位置设有一个矩形开口；所述的上料带（2）的两端内侧均啮合有一个齿轮（7），且两个齿轮（7）中远离所述的上料斗（1）的一个齿轮（7）的一侧固定连接有一个上料电机（6）；所述的上料带（2）远离上料斗（1）的一端下方设有一个筛分斗（8）；所述的筛分斗（8）的下端内侧焊接有一个筛网（9），且该筛网（9）在筛分斗（8）的内侧呈倾斜设置；所述的筛网（9）的长度小于所述的筛分斗（8）的长度；所述的筛分斗（8）的底部四角均焊接有一个弹簧（10），且四个弹簧（10）远离筛分斗（8）的一端分别与筛分支架（13）的顶部四角焊接。2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，其特征在于：所述的上料斗（1）的外侧焊接有一个上料支架（4），该上料支架（4）的底部四角均通过螺栓固定连接有一个底座（5）。3.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的聚氨酯颗粒筛分装置，其特征在于：所述的上料带（2）的外侧设有一个边框（3）；两个所述的齿轮（7）均与所述的边框（3）旋转连接；所述的上料电机（6）位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，尹青峰，周洪鑫，
申请(专利权)人：广东乾泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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