一种纸盒板材堆叠用包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸盒板材堆叠用包装机，其结构包括机体，所述机体一侧横向设置有包装机架，还包括设置于机体上的旋转盘机构、设置于包装机架顶面的间距调节机构、垂直设置于间距调节机构上的升降机构、嵌设于升降机构一侧的装料组件，通过包装机架、间距调节机构、升降机构以及装料组件于旋转盘机构一侧的结构组合设计，实现板材自动旋转打包时，薄膜材料能够自动上下升降移位配合作业，使堆叠后板材各个区域都能够被薄膜材料包裏到，还具有调节间距功能，适用不同规格的板材包装，无需工作人员手拿薄膜材料，让堆叠后板材高位包装无难度，包装效率快速。包装效率快速。包装效率快速。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒板材堆叠用包装机


[0001]本技术涉及一种纸盒板材堆叠用包装机，属于纸盒板材用的包装机设备领域。

技术介绍

[0002]在纸盒的生产过程中，当纸板裁切出折盒开口后就能够堆叠在一起进行用防水薄膜打包包装作业。
[0003]但现有的打包方式一般采用手动操作，因此工作人员需要拿薄膜材料，围绕堆叠后板材进行转圈包装，此方式费时费力，且如果堆叠后板材过高时，操作难度大，包装效率低，因此本技术提出了一种纸盒板材堆叠用包装机，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸盒板材堆叠用包装机，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒板材堆叠用包装机，其结构包括机体，所述机体一侧横向设置有包装机架，还包括设置于机体上的旋转盘机构、设置于包装机架顶面的间距调节机构、垂直设置于间距调节机构上的升降机构、嵌设于升降机构一侧的装料组件，所述包装机架前端设置有操作台，所述旋转盘机构以及升降机构与操作台电连接。
[0006]进一步改进的是，所述旋转盘机构包括转动轴座、嵌设于转动轴座下端的轴承、嵌设于转动轴座下侧尾部的齿轮、啮合于齿轮一侧的电机、设置于转动轴座顶面的旋转盘。
[0007]进一步改进的是，所述间距调节机构包括滑动槽、设置于滑动槽内的丝杆、螺纹连接于丝杆上；且活动套设于滑动槽内的滑动座，所述丝杆一侧尾部设置有手摇转盘。
[0008]进一步改进的是，所述升降机构包括支架、垂直设置于支架一侧面的滑动轨道、嵌设于支架顶端的齿盘转动座、贯穿螺纹连接于齿盘转动座上的升降螺纹杆、嵌设于升降螺纹杆底端的第一轴承、连接于升降螺纹杆底端；且一侧活动套设于滑动轨道内的升降滑动座，所述齿盘转动座一侧啮合有马达。
[0009]进一步改进的是，所述装料组件包括装料轴、嵌设于装料轴轴体底部的棘轮、焊接于装料轴轴体下端的放料盘、活动螺纹连接于装料轴顶部的固定栓。
[0010]进一步改进的是，所述电机上设置有适配齿轮的带动齿轮。
[0011]进一步改进的是，所述马达上设置有适配齿盘转动座的第一带动齿轮，所述马达为双向马达。
[0012]技术的有益效果是：
[0013]本技术提供一种纸盒板材堆叠用包装机，通过旋转盘机构于机体上的设计，实现板材包装时的自动旋转，无需工作人员围绕板材走动作业，省时省力，通过包装机架、
间距调节机构、升降机构以及装料组件于旋转盘机构一侧的结构组合设计，实现板材自动旋转打包时，薄膜材料能够自动上下升降移位配合作业，使堆叠后板材各个区域都能够被薄膜材料包裏到，还具有调节间距功能，适用不同规格的板材包装，无需工作人员手拿薄膜材料，让堆叠后板材高位包装无难度，包装效率快速，本技术设计新颖巧妙，结构合理，操作简单，包装美观高效，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种纸盒板材堆叠用包装机结构示意图；
[0015]图2为本技术旋转盘机构结构示意图；
[0016]图3为本技术间距调节机构结构示意图；
[0017]图4为本技术升降机构结构示意图；
[0018]图5为本技术装料组件结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供一种纸盒板材堆叠用包装机示意图技术方案：其结构包括机体1，所述机体1一侧横向设置有包装机架2，还包括设置于机体1上的旋转盘机构3、设置于包装机架2顶面的间距调节机构4、垂直设置于间距调节机构4上的升降机构5、嵌设于升降机构5一侧的装料组件6，所述包装机架2前端设置有操作台7，所述旋转盘机构3以及升降机构5与操作台7电连接，所述旋转盘机构3包括转动轴座31、嵌设于转动轴座31下端的轴承32、嵌设于转动轴座31下侧尾部的齿轮33、啮合于齿轮33一侧的电机34、设置于转动轴座31顶面的旋转盘35，所述间距调节机构4包括滑动槽41、设置于滑动槽41内的丝杆42、螺纹连接于丝杆42上；且活动套设于滑动槽41内的滑动座43，所述丝杆42一侧尾部设置有手摇转盘44，所述升降机构5包括支架51、垂直设置于支架51一侧面的滑动轨道52、嵌设于支架51顶端的齿盘转动座53、贯穿螺纹连接于齿盘转动座53上的升降螺纹杆54、嵌设于升降螺纹杆54底端的第一轴承56、连接于升降螺纹杆54底端；且一侧活动套设于滑动轨道52内的升降滑动座55，所述齿盘转动座53一侧啮合有马达57，所述装料组件6包括装料轴61、嵌设于装料轴61轴体底部的棘轮62、焊接于装料轴61轴体下端的放料盘63、活动螺纹连接于装料轴61顶部的固定栓64。
[0021]工作原理：
[0022]首先根据要包装板材的规格调节间距调节机构4，通过手摇手摇转盘44，使丝杆42转动带动滑动座43于滑动槽41进行移位，从而调节升降机构5与旋转盘机构3上板材的间距，此步骤用于板材规格更换过大时，才需重新操作调节间距，然后手动拉动装料组件6上的薄膜材料尾端卡于堆叠后板材之间的间隙上进行固定，然后通过旋转盘机构3上的电机34转动，经过齿轮33、轴承32以及转动轴座31使旋转盘35转动带动堆叠后板材旋转，进行包装，在这过程中，因棘轮62的作用，使装料轴61上的薄膜材料能够从动旋转；且具有一定拉力，在旋转盘机构3作业同时，升降机构5也同步升降作业，通过马达57转动，带动齿盘转动
座53旋转，使升降螺纹杆54做上下螺纹升降运动，从而带动升降滑动座55于滑动轨道52上做上下滑动，从而实现旋转盘机构3转动包装时，薄膜材料能够自动上下移位配合包装。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒板材堆叠用包装机，其结构包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）一侧横向设置有包装机架（2），还包括设置于机体（1）上的旋转盘机构（3）、设置于包装机架（2）顶面的间距调节机构（4）、垂直设置于间距调节机构（4）上的升降机构（5）、嵌设于升降机构（5）一侧的装料组件（6），所述包装机架（2）前端设置有操作台（7），所述旋转盘机构（3）以及升降机构（5）与操作台（7）电连接。2.根据权利要求1所述的一种纸盒板材堆叠用包装机，其特征在于：所述旋转盘机构（3）包括转动轴座（31）、嵌设于转动轴座（31）下端的轴承（32）、嵌设于转动轴座（31）下侧尾部的齿轮（33）、啮合于齿轮（33）一侧的电机（34）、设置于转动轴座（31）顶面的旋转盘（35）。3.根据权利要求1所述的一种纸盒板材堆叠用包装机，其特征在于：所述间距调节机构（4）包括滑动槽（41）、设置于滑动槽（41）内的丝杆（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贵根，
申请(专利权)人：泉州迪彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：