一种具备毛刺去除机构的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备毛刺去除机构的剪板机，涉及剪板机技术领域。本实用新型专利技术的一种具备毛刺去除机构的剪板机，包括机体和剪板组件，所述机体包括左右对称设置的支板，支板上端通过轴承旋转安装有双向螺杆，双向螺杆的一端连接有第一电机，第一电机固定于支板上，所述双向螺杆上螺纹连接有夹具。为了解决剪板机剪切时易产生毛刺和剪板精度不够的缺陷，本实用新型专利技术通过夹具可对板材进行稳定夹持，避免板材剪切时移位提高剪板精度，通过抛光轮可对板材切口边沿处进行自动打磨，去除毛刺提高安全系数，提高效率降低成本，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具备毛刺去除机构的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种具备毛刺去除机构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的切片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。然而现有的折弯机功能单一，在使用时常常会遇到以下问题：
[0003]1、易产生毛刺，在剪板机剪板后，板材在切口边沿的位置往往会产生一些毛刺，因此需要对毛刺进行打磨，避免钢板在运输和搬运的过程中造成工人手部受伤，但是在对板材去毛刺的过程中，一般都是人工采用打磨器将毛刺去掉，这样不仅效率低下，安全系数也非常低；
[0004]2、剪板精度不够，剪板机在剪板时，未设有夹持机构，需要人工将板材需剪切部位对准剪切刀，易造成工人手部受伤存在安全隐患，同时板材在剪切时易受到剪切刀的力作用产生移位，导致剪切线歪斜降低剪板的精度，提高生产成本。
[0005]因此，为了解决剪板机剪切时易产生毛刺和剪板精度不够的缺陷，提出了一种具备毛刺去除机构的剪板机是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具备毛刺去除机构的剪板机，通过夹具可对板材进行稳定夹持，避免板材剪切时移位提高剪板精度，通过抛光轮可对板材切口边沿处进行自动打磨，去除毛刺提高安全系数，提高效率降低成本，使用便捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具备毛刺去除机构的剪板机，包括机体和剪板组件，所述机体包括左右对称设置的支板，支板上端通过轴承旋转安装有双向螺杆，双向螺杆的一端连接有第一电机，第一电机固定于支板上，所述双向螺杆上螺纹连接有夹具；
[0009]所述剪板组件通过龙门架设于支板的上方，龙门架的左右两端均固定有气缸，气缸上方通过活塞杆连接有升降板，升降板贯穿龙门架连接有安装架，安装架上安装有上切刀和抛光轮。
[0010]优选的，所述支板间焊接有固定板，固定板上端固定有下切刀，下切刀与上切刀位于一条垂直线上。
[0011]优选的，所述龙门架的左右两端对称贯穿有滑槽，滑槽内活动设有升降板，升降板位于龙门架内的一端焊接有限位板。
[0012]优选的，所述限位板中心固定有连接轴，连接轴的另一端活动连接有安装架，安装架通过固定螺栓与限位板固定。
[0013]优选的，所述安装架间固定有旋转轴，旋转轴的一端贯穿安装架连接有第二电机，
第二电机固定于安装架上。
[0014]优选的，所述旋转轴上固定有抛光轮。
[0015]优选的，所述双向螺杆的数量有两个，双向螺杆间通过传动带传动。
[0016]优选的，所述夹具的数量有四个，夹具包括杆套、固定夹、活动板和调节螺栓，所述杆套与双向螺杆螺纹连接，所述固定夹固定于杆套的上端，所述活动板升降设于固定夹内，所述调节螺栓旋转设于活动板的上端。
[0017]优选的，所述调节螺栓的顶部贯穿固定夹并延伸至固定夹的上方，调节螺栓与固定夹螺纹连接。
[0018]优选的，所述活动板下端与固定夹间构成的空间为夹持腔。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、本具备毛刺去除机构的剪板机，通过夹具夹持板材并将板材需剪切部位置于下切刀的上端，避免人工手持板材剪切，降低安全隐患，同时板材在剪切时，受到上切刀下移带来的冲击力易产生移位，而夹具能够对板材进行固定防止偏移，避免剪切线歪斜，进而提高剪板精度；
[0021]2、本具备毛刺去除机构的剪板机，通过抛光轮可对板材的切口边沿以及端面进行打磨去除毛刺，当对板材剪切完成后，调整气缸运动方向使得上切刀上移关闭气缸，然后拆卸固定螺栓旋转安装架，使得抛光轮对准下切刀，再重新安装固定螺栓固定安装架，启动气缸，气缸带动抛光轮下移，直至抛光轮的表面与切口的边沿接触，启动第二电机驱动抛光轮作用，若切口端面出现毛刺，可驱动第一电机，双向螺杆旋转，使得夹具反向平移，带动切断的两块板材分离，再下移抛光轮，调整夹具位置使得切口端面与抛光轮表面相切，抛光轮旋转对切口端面进行打磨，去除毛刺。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0023]图2为本技术的夹具位置示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0025]图4为本技术的剪板组件轴测图；
[0026]图5为本技术的剪板组件正视图；
[0027]图6为本技术的安装架旋转示意图。
[0028]图中：1、机体；11、支板；12、双向螺杆；13、第一电机；14、传动带；15、夹具；151、杆套；152、固定夹；153、活动板；154、调节螺栓；155、夹持腔；16、固定板；17、下切刀；2、剪板组件；21、龙门架；22、滑槽；23、气缸；24、升降板；25、限位板；26、安装架；27、连接轴；28、固定螺栓；29、上切刀；210、抛光轮；211、旋转轴；212、第二电机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了解决剪板机如何对板材进行夹持的技术问题，请参阅图1
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图3，本实施例提供以下技术方案：
[0031]一种具备毛刺去除机构的剪板机，包括机体1和剪板组件2，机体1包括左右对称设置的支板11，支板11上端通过轴承旋转安装有双向螺杆12，双向螺杆12的一端连接有第一电机13，第一电机13固定于支板11上，双向螺杆12上螺纹连接有夹具15，双向螺杆12的数量有两个，双向螺杆12间通过传动带14传动。
[0032]夹具15的数量有四个，夹具15包括杆套151、固定夹152、活动板153和调节螺栓154，杆套151与双向螺杆12螺纹连接，固定夹152固定于杆套151的上端，活动板153升降设于固定夹152内，调节螺栓154旋转设于活动板153的上端，调节螺栓154的顶部贯穿固定夹152并延伸至固定夹152的上方，调节螺栓154与固定夹152螺纹连接，活动板153下端与固定夹152间构成的空间为夹持腔155。
[0033]具体的，先启动第一电机13，第一电机13驱动双向螺杆12旋转，在传动带14的作用下两个双向螺杆12作同向同速旋转，带动夹具15做反向平移运动，再根据板材的长度将夹具15调至理想的位置，然后将板材插入夹具15内，使得板材的两边置于夹持腔155内，调整板材位置使需剪切部位对准下切刀17，然后向下旋紧调节螺栓154，由于调节螺栓154与固定夹152螺纹连接，调节螺栓154可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备毛刺去除机构的剪板机，包括机体(1)和剪板组件(2)，其特征在于：所述机体(1)包括左右对称设置的支板(11)，支板(11)上端通过轴承旋转安装有双向螺杆(12)，双向螺杆(12)的一端连接有第一电机(13)，第一电机(13)固定于支板(11)上，所述双向螺杆(12)上螺纹连接有夹具(15)；所述剪板组件(2)通过龙门架(21)设于支板(11)的上方，龙门架(21)的左右两端均固定有气缸(23)，气缸(23)上方通过活塞杆连接有升降板(24)，升降板(24)贯穿龙门架(21)连接有安装架(26)，安装架(26)上安装有上切刀(29)和抛光轮(210)。2.根据权利要求1所述的一种具备毛刺去除机构的剪板机，其特征在于：所述支板(11)间焊接有固定板(16)，固定板(16)上端固定有下切刀(17)，下切刀(17)与上切刀(29)位于一条垂直线上。3.根据权利要求1所述的一种具备毛刺去除机构的剪板机，其特征在于：所述龙门架(21)的左右两端对称贯穿有滑槽(22)，滑槽(22)内活动设有升降板(24)，升降板(24)位于龙门架(21)内的一端焊接有限位板(25)。4.根据权利要求3所述的一种具备毛刺去除机构的剪板机，其特征在于：所述限位板(25)中心固定有连接轴(27)，连接轴(27)的另一端活动连接有安装架(26)，安装架(26)通过固定螺栓(28)与限位板(25)固定。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：马鞍山市沪东重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：