一种多功能自动打钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能自动打钉装置，属于加工生产线技术领域。该装置包括安置钉枪的钉枪壳体，钉枪壳体的前部安装支臂组件，支臂组件由与钉枪壳体固连的后臂架和前端支撑触击滚轮的前臂架组成；后臂架的前端与前臂架的后端之一呈具有销接孔的叉口状、另一为与叉口双向适配的矩形块；矩形块具有彼此垂直的两穿销孔；后臂架的前端与前臂架的后端通过穿插销接孔和穿销孔之一的定位销固定。采用本实用新型专利技术后，可以从两穿销孔中择一穿插定位销，从而通过简单变换，使前臂架上的触击滚轮处于垂向或水平旋转状态，以满足相对工件纵向或横向的打钉需求。的打钉需求。的打钉需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动打钉装置


[0001]本技术涉及一种流水线上的自动打钉装置，尤其是一种多功能自动打钉装置，属于加工生产线


技术介绍

[0002]为了满足生产线自动化打钉需求，申请号为202122713940.3的中国专利文献公开了一种设备用自动打钉系统，该系统包括位于工件输送线一侧的钉枪工作台，所述钉枪工作台上装有可进退钉枪架，所述钉枪架邻近工件输送线的一端具有与钉枪外壳适配的安装板，所述安装板通过紧固件与钉枪外壳固定连接。虽然该系统具有工作效率大大提高、打钉质量十分稳定、安装维护和操控调节均非常方便的优点，妥善解决了手持钉枪难以适应自动化生产要求的问题。但因触击滚轮16的定轴结构限制了引导钉枪与工件相对运动的方向，因此不能适应纵横两个方向分别需要打钉的作业需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术存在的缺点，通过结构改进，提出一种可以通过简单变换适应纵横两个方向打钉需求的多功能自动打钉装置，从而为流水生产线的自动打钉提供更多便利。
[0004]为了达到上述目的，本技术多功能自动打钉装置的基本技术方案为：
[0005]包括安置钉枪的钉枪壳体，所述钉枪壳体的前部安装支臂组件，所述支臂组件由与钉枪壳体固连的后臂架和前端支撑触击滚轮的前臂架组成；
[0006]所述后臂架的前端与前臂架的后端之一呈具有销接孔的叉口状、另一为与所述叉口双向适配的矩形块；所述矩形块具有彼此垂直的两穿销孔；所述后臂架的前端与前臂架的后端通过穿插销接孔和穿销孔之一的定位销固定。
>[0007]不难理解，根据生产线的打钉作业需要，可以从两穿销孔中择一穿插定位销，从而通过简单变换，使前臂架上的触击滚轮处于垂向或水平旋转状态，以满足相对工件纵向或横向的打钉需求。
[0008]本技术进一步的完善是：所述后臂架的后端为固连板，所述固连板的中部朝前下方延伸出前支臂，所述前支臂的前端两侧分别延伸出具有销接孔的叉口板，从而形成叉口状。
[0009]本技术更进一步的完善是：所述前臂架的臂体后部为与叉口双向适配的矩形块，前部有支撑触击滚轮的轴位孔。
[0010]本技术再进一步的完善是：所述叉口板的前下部延伸出定位卡。
[0011]本技术还进一步的完善是：组装时，所述定位卡卡住所述矩形块的一面。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明
[0013]图1是本技术一实施例的立体结构示意图。
[0014]图2是图1实施例中支臂组件的立体分解状态之一示意图。
[0015]图3是以图2位置状态组装后的实际应用结构示意图。
[0016]图4是图1实施例中支臂组件的立体分解状态之二示意图。
[0017]图5是以图4位置状态组装后的支臂组件立体结构示意图。
[0018]图6是以图4位置状态组装后的实际应用结构示意图。
具体实施方式实施例
[0019]本实施例的多功能自动打钉装置如图1所示，
[0020]具有中部安装孔的钉枪壳体1用于将钉枪安置在生产线一侧，钉枪壳体1的前部安装支臂组件2。
[0021]支臂组件2如图2所示，由与钉枪壳体1固连的后臂架2
‑
1和前端支撑触击滚轮2
‑
3的前臂架2
‑
2组成。后臂架2
‑
1的后端为用于安装的固连板2.1，固连板2.1的中部朝前下方延伸出前支臂2.2，前支臂2.2的前端两侧分别延伸出具有销接孔的叉口板2.3，从而形成叉口状，叉口板2.3的前下部延伸出定位卡2.4。前臂架2
‑
2的臂体2.5后部为与叉口双向适配的矩形块2.6，前部有支撑触击滚轮2
‑
3的轴位孔2.7。矩形块2.6制有彼此垂直的十字穿销孔。组装时，后臂架2
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1的前端与前臂架2
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2的后端通过穿插销接孔和与轴位孔2.7平行的穿销孔的螺纹定位销2
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4及相应的螺母固定，定位卡2.4卡住矩形块2.6的一面，从而确保固定可靠。此时，触击滚轮2
‑
3借助水平位置的螺纹轴销2
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5及相应的螺母安装于支臂组件2前端。工作时如图3所示，可以引导钉枪3相对工件4垂向移位打钉作业。
[0022]当需要改变打钉引导方向时，只要如图4和图5所示，拆下螺纹定位销2
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4，将前臂架2
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2转位后，再将螺纹定位销2
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4穿插销接孔和与轴位孔垂直的穿销孔即可，十分方便。工作时如图6所示，可以引导钉枪3相对工件4水平移位打钉作业。
[0023]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动打钉装置，包括安置钉枪的钉枪壳体，所述钉枪壳体的前部安装支臂组件，其特征在于：所述支臂组件由与钉枪壳体固连的后臂架和前端支撑触击滚轮的前臂架组成；所述后臂架的前端与前臂架的后端之一呈具有销接孔的叉口状、另一为与所述叉口双向适配的矩形块；所述矩形块具有彼此垂直的两穿销孔；所述后臂架的前端与前臂架的后端通过穿插销接孔和穿销孔之一的定位销固定。2.根据权利要求1所述的多功能自动打钉装置，其特征在于：所述后臂架的后端为固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，鄢国昇，张传普，
申请(专利权)人：南京腾亚精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：