本实用新型专利技术公开了一种换热器封条生产用大批量切割装置，涉及换热器封条生产技术领域，包括工作台，所述工作台的支架下端固定安装有传动组件，所述传动组件的一端下部固定安装有切割组件，所述工作台的支柱外围固定安装有防护组件。本实用新型专利技术通过传动组件设置丝杠架、传动电、PLC控制器、滑动支座和位置传感器，可构成一个切割传动装置，带动切割组件往返位移，并利用PLC控制器的编程控制使得封条切割长度可控，具有智能可调的功效，使封条切割作业更加智能化和便捷，切割组件通过设置驱动气缸、刀座、切刀和弹簧座，可构成一个具有自动缓冲功能的切割装置，并且切割组件设置了三组，可同时切割三条封条，满足大批量切割作业。满足大批量切割作业。满足大批量切割作业。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器封条生产用大批量切割装置
[0001]本技术涉及换热器封条生产
，具体涉及一种换热器封条生产用大批量切割装置。
技术介绍
[0002]换热器主要由板翅式换热器芯体与封头组成，板翅式换热器芯体主要由封条、隔板和翅片组成，封条作为板翅式换热器的重要部件，可以起到密封热媒通道和冷媒通道的作用，以及为翅片提供一定的支撑强度的作用，由于换热器封条生产量较大，而在换热器封条加工时，则需要用到封条大批量切割装置将封条切割加工。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN210525200U的中国技术专利文件，以解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种门封条生产用大批量切割装置，包括底座、第一立板和第二立板，所述底座顶部两端通过安装槽分别安装有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板一侧均通过螺丝安装有滑轨，所述底座顶部通过固定槽安装有固定台，所述固定台一端通过安装短板安装有通料仓，所述通料仓顶部通过安装块安装有驱动电机，所述驱动电机底部焊接有连接杆且连接杆底端一侧通过转轴安装有转轮。
[0004]为了解决封条切割的问题，现有技术是采用输出端带动位移横杆下压，从而带动切割刀片压向导槽，从而完成对导槽内门封条的切割的方式进行处理，但是还会出现因其切割区域无遮挡防护设施，工人不慎接触易发生危险事故的情况，进而导致切割时存在安全隐患的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种换热器封条生产用大批量切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种换热器封条生产用大批量切割装置，包括工作台，所述工作台的支架下端固定安装有传动组件，所述传动组件的一端下部固定安装有切割组件，所述工作台的支柱外围固定安装有防护组件。
[0008]所述传动组件包括传动控制机构和切割滑移机构，所述切割滑移机构的一端活动安装在传动控制机构的一端。
[0009]所述切割组件包括切割支撑机构和封条切割机构，所述封条切割机构的一端设置在切割支撑机构的一端。
[0010]所述防护组件包括门体防护机构和门体启闭机构，所述门体启闭机构的一端设置在门体防护机构的一端。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传动控制机构包括丝杠架，所述丝杠架的上端固定安装在工作台的支架下端，所述丝杠架的数量有三个，所述丝杠架的丝杠一端设置有传动电机，所述传动电机的上方电性连接有PLC控制器。
[0012]采用上述技术方案，丝杠架上具有丝杠，可支撑滑动支座，传动电机可驱动丝杠架的丝杠正反转，促使滑动支座往复位移，PLC控制器可经编程对传动电机进行控制，其可接收位置传感器的位置数据。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割滑移机构包括滑动支座，所述滑动支座的内部活动安装在丝杠架的丝杠外围，所述滑动支座的下端一侧固定安装有位置传感器。
[0014]采用上述技术方案，滑动支座用于承载切割组件，带动其位移，位置传感器可将滑动支座的位置数据反馈给PLC控制器，便于对封条切割长度的调控。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割支撑机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的上端固定安装在滑动支座的下端中部，所述驱动气缸的下端固定安装有刀座。
[0016]采用上述技术方案，驱动气缸可带动刀座升降，刀座用于固定封条切割机构。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述封条切割机构包括切刀，所述切刀的上端可拆卸式安装在刀座的内部，所述刀座的下端左右两侧固定安装有弹簧座。
[0018]采用上述技术方案，切刀可将换热器封条切割，弹簧座可在切割时预先接触工作台台面，使切刀在接触封条前缓冲降速，防止长期快速的切割冲击将切刀的刀刃磨损，对其进行缓冲保护。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述门体防护机构包括轴架，所述轴架的一端固定安装在工作台的支柱外围，所述轴架的内部活动安装有防护门。
[0020]采用上述技术方案，轴架用于支撑防护门，辅助其转动，防护门可将工作台内部切割区域遮挡，防止工人不慎接触发生安全事故。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述门体启闭机构包括阻门杆，所述阻门杆的上端活动安装在防护门的一端，所述阻门杆的下端设置有挡座，所述挡座的靠内一端固定安装在工作台的台体侧壁。
[0022]采用上述技术方案，阻门杆可转动，其日常受重力影响为下垂状，挡座可将阻门杆的前部阻挡，防止防护门开启。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种换热器封条生产用大批量切割装置，传动组件通过设置丝杠架、传动电、PLC控制器、滑动支座和位置传感器，可构成一个切割传动装置，带动切割组件往返位移，并利用PLC控制器的编程控制使得封条切割长度可控，具有智能可调的功效，使封条切割作业更加智能化和便捷。
[0025]2、本技术提供一种换热器封条生产用大批量切割装置，切割组件通过设置驱动气缸、刀座、切刀和弹簧座，可构成一个具有自动缓冲功能的切割装置，并且切割组件设置了三组，可同时切割三条封条，满足大批量的切割作业，利用弹簧座的缓冲效果，使其切刀具有较长的使用寿命，更长的切割运行和降低成本。
[0026]3、本技术提供一种换热器封条生产用大批量切割装置，防护组件通过设置轴架、防护门、阻门杆和挡座，可构成一个防护设施，其置于工作台四周，可将工作台整体封闭，防止工人不慎接触发生安全事故，避免切割作业存在安全隐患，解决现有技术中因其切割区域无遮挡防护设施，工人不慎接触易发生危险事故进而导致切割时存在安全隐患的问题。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术的传动组件结构示意图；
[0029]图3为本技术的切割组件结构示意图；
[0030]图4为本技术的防护组件结构示意图。
[0031]图中：1、工作台；2、传动组件；21、丝杠架；22、传动电机；23、PLC控制器；24、滑动支座；25、位置传感器；3、切割组件；31、驱动气缸；32、刀座；33、切刀；34、弹簧座；4、防护组件；41、轴架；42、防护门；43、阻门杆；44、挡座。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种换热器封条生产用大批量切割装置，包括工作台1，工作台1的支架下端固定安装有传动组件2，传动组件2的一端下部固定安装有切割组件3，工作台1的支柱外围固定安装有防护组件4。
[0035]需要说明的是传动组件2包括传动控制机构和切割滑移机构，切割滑移机构的一端活动安装在传动控制机构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器封条生产用大批量切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的支架下端固定安装有传动组件(2)，所述传动组件(2)的一端下部固定安装有切割组件(3)，所述工作台(1)的支柱外围固定安装有防护组件(4)；所述传动组件(2)包括传动控制机构和切割滑移机构，所述切割滑移机构的一端活动安装在传动控制机构的一端；所述切割组件(3)包括切割支撑机构和封条切割机构，所述封条切割机构的一端设置在切割支撑机构的一端；所述防护组件(4)包括门体防护机构和门体启闭机构，所述门体启闭机构的一端设置在门体防护机构的一端。2.根据权利要求1所述的一种换热器封条生产用大批量切割装置，其特征在于：所述传动控制机构包括丝杠架(21)，所述丝杠架(21)的上端固定安装在工作台(1)的支架下端，所述丝杠架(21)的数量有三个，所述丝杠架(21)的丝杠一端设置有传动电机(22)，所述传动电机(22)的上方电性连接有PLC控制器(23)。3.根据权利要求2所述的一种换热器封条生产用大批量切割装置，其特征在于：所述切割滑移机构包括滑动支座(24)，所述滑动支座(24)的内部活动安装在丝杠架(21)的丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋曙春，
申请(专利权)人：无锡市乐曦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。