一种管件外壁用喷涂机制造技术

技术编号:38309473 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-29 00:11
本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域,具体为一种管件外壁用喷涂机,包括加工台,所述加工台的顶端一侧固定安装有第一机架,所述加工台远离第一机架的一侧顶端固定安装有第二机架,所述第一机架和第二机架的中部均活动安装有电动夹盘。本实用新型专利技术通过设置第一电机,第一电机启动时,其输出轴带动传动轴转动,传动轴转动时,带动两个齿圈底端的齿轮转动,两个齿轮转动后带动啮合的齿圈同时转动,两个齿圈转动时带动两个电动夹盘分别在第一机架和第二机架的中部旋转,两个电动夹盘旋转时带动钢管同步旋转,油漆可以均匀的覆盖在管件的外壁处,这样可以一次性将管件喷涂完成,无需手动翻面。翻面。翻面。

【技术实现步骤摘要】
一种管件外壁用喷涂机


[0001]本技术涉及管件加工
,具体为一种管件外壁用喷涂机。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,钢制管件均为承压管件,根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件,分有焊缝、无焊缝两种、承插焊和螺纹管件、法兰管件,管件加工时需要对其表面进行喷漆;
[0003]喷漆是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法,可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式,在进行喷漆过程中,应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
[0004]如授权公告号为CN218108102U所公开的一种管件外壁喷涂机,其虽然实现了使用该喷涂机,喷涂效率高且十分彻底,满足了管件的喷涂要求,但是并未解决现有管件外壁用喷涂机存在的每次喷漆时,只能对管件单面进行喷漆,当单面喷漆完成后,手动将管件翻面后再次喷漆,这样会影响喷漆效率,同时手动翻面,容易破坏刚喷漆完成的漆面的问题,为此我们提出有一种管件外壁用喷涂机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管件外壁用喷涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种管件外壁用喷涂机,所述一种管件外壁用喷涂机包括
[0008]加工台,所述加工台的顶端一侧固定安装有第一机架,所述加工台远离第一机架的一侧顶端固定安装有第二机架,所述第一机架和第二机架的中部均活动安装有电动夹盘;
[0009]第一电机,所述第一电机设置于加工台靠近第二机架的一侧,所述第一电机的输出轴端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端穿过第二机架通过轴承活动安装于第一机架的底端;
[0010]齿圈,所述齿圈设置于电动夹盘的外壁处,所述传动轴靠近齿圈的底端设置有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合。
[0011]优选的,所述加工台靠近第一机架的一侧设置有第一轴架,所述加工台靠近第二机架的一侧设置有第二轴架,所述第二轴架和第一轴架的顶端之间通过轴承活动安装有往复丝杠,所述第二轴架的顶端一侧外部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接往复丝杠;
[0012]优选的,所述第一轴架和第二轴架的底端内侧均固定安装有轴座,两个所述轴座之间固定安装有导向杆;
[0013]优选的,所述往复丝杠与导向杆之间活动安装有滑架,所述滑架靠近第一机架和
第二机架的一侧设置有弧形块,所述弧形块的内壁处设置有若干弧形喷管;
[0014]优选的,所述滑架远离弧形块的一侧设置有管接头;
[0015]优选的,所述导向杆与往复丝杠处于同一中轴线上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.该一种管件外壁用喷涂机,通过设置第一电机,第一电机启动时,其输出轴带动传动轴转动,传动轴转动时,带动两个齿圈底端的齿轮转动,两个齿轮转动后带动啮合的齿圈同时转动,两个齿圈转动时带动两个电动夹盘分别在第一机架和第二机架的中部旋转,两个电动夹盘旋转时带动钢管同步旋转,油漆可以均匀的覆盖在管件的外壁处,这样可以一次性将管件喷涂完成,无需手动翻面。
[0018]2.该一种管件外壁用喷涂机,通过设置轴座,第一轴架和第二轴架的底端内侧均安装有轴座,两个轴座之间固定安装有导向杆,当滑架通过往复丝杠的带动移动时,滑架的底端会沿着导向杆的轴向滑动,这样可以控制滑架直线移动,保持弧形块在移动时不位移,进而避免弧形块位移后剐蹭管件外壁。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体正视结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处的放大示意图;
[0021]图3为本技术图1中B处的放大示意图;
[0022]图4为本技术图1中C处的放大示意图。
[0023]图中:1、加工台;2、第一机架;3、第二机架;4、电动夹盘;5、第一电机;6、传动轴;7、齿圈;8、齿轮;9、滑架;10、弧形块;11、弧形喷管;12、第一轴架;13、第二轴架;14、往复丝杠;15、第二电机;16、轴座;17、导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0029]一种管件外壁用喷涂机,一种管件外壁用喷涂机包括
[0030]加工台1,加工台1的顶端一侧固定安装有第一机架2,加工台1远离第一机架2的一侧顶端固定安装有第二机架3,第一机架2和第二机架3的中部均活动安装有电动夹盘4;
[0031]第一电机5,第一电机5设置于加工台1靠近第二机架3的一侧,第一电机5的输出轴端固定连接有传动轴6,传动轴6的一端穿过第二机架3通过轴承活动安装于第一机架2的底端;
[0032]齿圈7,齿圈7设置于电动夹盘4的外壁处,传动轴6靠近齿圈7的底端设置有齿轮8,齿轮8与齿圈7啮合;
[0033]通过上述方案,通过设置第一电机5,第一电机5启动时,其输出轴带动传动轴6转动,传动轴6转动时,带动两个齿圈7底端的齿轮8转动,两个齿轮8转动后带动啮合的齿圈7同时转动,两个齿圈7转动时带动两个电动夹盘4分别在第一机架2和第二机架3的中部旋转,两个电动夹盘4旋转时带动钢管同步旋转,油漆可以均匀的覆盖在管件的外壁处,这样可以一次性将管件喷涂完成,无需手动翻面。
[0034]本实施例中,优选的,加工台1靠近第一机架2的一侧设置有第一轴架12,加工台1靠近第二机架3的一侧设置有第二轴架13,第二轴架13和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件外壁用喷涂机,其特征在于:所述一种管件外壁用喷涂机包括加工台(1),所述加工台(1)的顶端一侧固定安装有第一机架(2),所述加工台(1)远离第一机架(2)的一侧顶端固定安装有第二机架(3),所述第一机架(2)和第二机架(3)的中部均活动安装有电动夹盘(4);第一电机(5),所述第一电机(5)设置于加工台(1)靠近第二机架(3)的一侧,所述第一电机(5)的输出轴端固定连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的一端穿过第二机架(3)通过轴承活动安装于第一机架(2)的底端;齿圈(7),所述齿圈(7)设置于电动夹盘(4)的外壁处,所述传动轴(6)靠近齿圈(7)的底端设置有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿圈(7)啮合。2.根据权利要求1所述的一种管件外壁用喷涂机,其特征在于:所述加工台(1)靠近第一机架(2)的一侧设置有第一轴架(12),所述加工台(1)靠近第二机架(3)的一侧设置有第二轴架(13),所述第二轴架(13)和第一轴架...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯华东张成刘付祥
申请(专利权)人:无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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