本实用新型专利技术涉及硅藻土生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种硅藻土原料烘干装置，可以在硅藻土生产时对内筒出口进行有效防尘，而且便于对内筒内部进行清洗，包括双筒烘干机，双筒烘干机设置有内筒和外筒；还包括高效防尘和冲洗组件，高效防尘和冲洗组件包括底座、下料箱、滑轨、滑块、电动伸缩杆、冲洗水管和第一支撑筋，双筒烘干机安装在底座的顶端左侧，下料箱安装在底座的顶端右侧，下料箱内部设置有工作腔，工作腔的左端设置有圆孔，内筒的右端与圆孔转动连接，滑轨安装在下料箱的右端，滑块与滑轨滑动连接，电动伸缩杆安装在滑轨的顶端右侧，电动伸缩杆的输出端与滑块的右端连接，冲洗水管安装在滑块的顶端。冲洗水管安装在滑块的顶端。冲洗水管安装在滑块的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种硅藻土原料烘干装置
[0001]本技术涉及硅藻土生产附属装置的
，特别是涉及一种硅藻土原料烘干装置。
技术介绍
[0002]众所周知，硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，因为硅藻土具有一定的特殊性能，所以经常作为添加剂应用于各个行业的加工中，在硅藻土原料进行生产加工时，需要先将硅藻土原料进行均匀的粉碎，然后再将其加入到烘干装置中进行烘干，然后再将其进行应用加工，其在硅藻土生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的烘干装置在使用时，是将粉碎好的硅藻土原料加入到双筒烘干机的内筒内，然后开启双筒烘干机，内筒在旋转的同时将会带动硅藻土向右侧运输，然后通过外筒的加热作用对内筒里的硅藻土进行加热烘干。
[0004]现有的烘干装置在使用中发现，因为硅藻土体重轻软，吸附性比较强，所以在对硅藻土进行烘干的过程中，在内筒的右端出口经常会出现硅藻土飞扬的问题，而且硅藻土在进行烘干生产过后，内筒内吸附比较多的硅藻土不便于进行清理，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在硅藻土生产时对内筒出口进行有效防尘，而且便于对内筒内部进行清洗，从而增强实用性的硅藻土原料烘干装置。
[0006]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，包括双筒烘干机，双筒烘干机设置有内筒和外筒；
[0007]还包括高效防尘和冲洗组件，高效防尘和冲洗组件包括底座、下料箱、滑轨、滑块、电动伸缩杆、冲洗水管和第一支撑筋，双筒烘干机安装在底座的顶端左侧，下料箱安装在底座的顶端右侧，下料箱内部设置有工作腔，工作腔的左端设置有圆孔，内筒的右端与圆孔转动连接，滑轨安装在下料箱的右端，滑块与滑轨滑动连接，电动伸缩杆安装在滑轨的顶端右侧，电动伸缩杆的输出端与滑块的右端连接，冲洗水管安装在滑块的顶端，第一支撑筋安装在冲洗水管的底端，工作腔的右端设置有滑动孔，冲洗水管和第一支撑筋分别与滑动孔和内筒内部滑动连接，冲洗水管的外端均匀设置有多组喷水孔。
[0008]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括支撑环，支撑环的顶端右侧与外筒的左端顶部铰接，支撑环的底部右端设置有支撑孔，冲洗水管和第一支撑筋均与支撑孔滑动连接。
[0009]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括下料斜坡，下料斜坡安装在工作腔的前端底部。
[0010]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，支撑环底部右端的支撑孔右端设置有倒角。
[0011]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括四组滚轮，四组滚轮均匀安装在
下料箱的底端，底座的顶端右侧设置有两组滑道，四组滚轮分别与两组滑道滑动连接。
[0012]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括第二支撑板，第二支撑板的底端与底座的顶端右侧连接，第二支撑板的顶端与滑轨的底端紧贴。
[0013]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括密封圈，工作腔左端的圆孔内设置有密封槽，密封圈配合安装在密封槽内。
[0014]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括两组把手，两组把手分别安装在下料箱的前后两端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行硅藻土原料的烘干时，先开启双筒烘干机，然后将硅藻土加入到内筒内，此时硅藻土经过内筒的输送和外筒的加热烘干后从内筒右端的出口排出，此时烘干好的硅藻土将会进入下料箱的工作腔内，因为工作腔的封闭作用，将会防止硅藻土向外飞扬，然后在下料箱前端的出口进行手机，在烘干完毕对内筒进行清洗时，可以先操作电动伸缩杆输出将冲洗水管插入到内筒内部，然后开启冲洗水管的阀门，在内筒不断的转动下将会使冲洗水对内筒进行均匀的冲洗，冲洗完毕后关闭阀门并操作电动伸缩杆缩回至初始位，完成清洗；通过该装置，可以在硅藻土生产时对内筒出口进行有效防尘，而且便于对内筒内部进行清洗，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的下料箱右视结构示意图；
[0018]图3是本技术的冲洗水管左视结构示意图；
[0019]图4是本技术的支撑环右视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、双筒烘干机；2、内筒；3、外筒；4、底座；5、下料箱；6、滑轨；7、滑块；8、电动伸缩杆；9、冲洗水管；10、第一支撑筋；11、工作腔；12、支撑环；13、下料斜坡；14、倒角；15、滚轮；16、第二支撑板；17、密封圈；18、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种硅藻土原料烘干装置，包括双筒烘干机1，双筒烘干机1设置有内筒2和外筒3；
[0023]还包括高效防尘和冲洗组件，高效防尘和冲洗组件包括底座4、下料箱5、滑轨6、滑块7、电动伸缩杆8、冲洗水管9和第一支撑筋10，双筒烘干机1安装在底座4的顶端左侧，下料箱5安装在底座4的顶端右侧，下料箱5内部设置有工作腔11，工作腔11的左端设置有圆孔，内筒2的右端与圆孔转动连接，滑轨6安装在下料箱5的右端，滑块7与滑轨6滑动连接，电动伸缩杆8安装在滑轨6的顶端右侧，电动伸缩杆8的输出端与滑块7的右端连接，冲洗水管9安装在滑块7的顶端，第一支撑筋10安装在冲洗水管9的底端，工作腔11的右端设置有滑动孔，冲洗水管9和第一支撑筋10分别与滑动孔和内筒内部滑动连接，冲洗水管9的外端均匀设置有多组喷水孔；在进行硅藻土原料的烘干时，先开启双筒烘干机，然后将硅藻土加入到内筒内，此时硅藻土经过内筒的输送和外筒的加热烘干后从内筒右端的出口排出，此时烘干好
的硅藻土将会进入下料箱的工作腔内，因为工作腔的封闭作用，将会防止硅藻土向外飞扬，然后在下料箱前端的出口进行手机，在烘干完毕对内筒进行清洗时，可以先操作电动伸缩杆输出将冲洗水管插入到内筒内部，然后开启冲洗水管的阀门，在内筒不断的转动下将会使冲洗水对内筒进行均匀的冲洗，冲洗完毕后关闭阀门并操作电动伸缩杆缩回至初始位，完成清洗；通过该装置，可以在硅藻土生产时对内筒出口进行有效防尘，而且便于对内筒内部进行清洗，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括支撑环12，支撑环12的顶端右侧与外筒3的左端顶部铰接，支撑环12的底部右端设置有支撑孔，冲洗水管9和第一支撑筋10均与支撑孔滑动连接；在冲洗水管向左侧移动的过程中，可以将冲洗水管的左端插入到支撑孔内，此时可以对冲洗水管进行有效的支撑，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，还包括下料斜坡13，下料斜坡13安装在工作腔11的前端底部；因为下料斜坡的封闭式管口和斜坡式下料，下料斜坡可以对硅藻土进行防尘式的排出硅藻土，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种硅藻土原料烘干装置，支撑环12底部右端的支撑孔右端设置有倒角14；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅藻土原料烘干装置，包括双筒烘干机(1)，双筒烘干机(1)设置有内筒(2)和外筒(3)；其特征在于，还包括高效防尘和冲洗组件，高效防尘和冲洗组件包括底座(4)、下料箱(5)、滑轨(6)、滑块(7)、电动伸缩杆(8)、冲洗水管(9)和第一支撑筋(10)，双筒烘干机(1)安装在底座(4)的顶端左侧，下料箱(5)安装在底座(4)的顶端右侧，下料箱(5)内部设置有工作腔(11)，工作腔(11)的左端设置有圆孔，内筒(2)的右端与圆孔转动连接，滑轨(6)安装在下料箱(5)的右端，滑块(7)与滑轨(6)滑动连接，电动伸缩杆(8)安装在滑轨(6)的顶端右侧，电动伸缩杆(8)的输出端与滑块(7)的右端连接，冲洗水管(9)安装在滑块(7)的顶端，第一支撑筋(10)安装在冲洗水管(9)的底端，工作腔(11)的右端设置有滑动孔，冲洗水管(9)和第一支撑筋(10)分别与滑动孔和内筒内部滑动连接，冲洗水管(9)的外端均匀设置有多组喷水孔。2.如权利要求1所述的一种硅藻土原料烘干装置，其特征在于，还包括支撑环(12)，支撑环(12)的顶端右侧与外筒(3)的左端顶部铰接，支撑环(12)的底部右端设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭贞，丁娟，裘荣霞，
申请(专利权)人：中科先丰硅藻土研究院云南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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