一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，包括微波收发报警前端与中央显控机柜，所述微波收发报警前端和中央线控机柜之间通过线缆连接；所述微波收发报警前端包括支撑组件、天馈组件与变频单元；所述天馈组件设置于支撑组件侧面，且所述天馈组件位于传输成品烟包装箱的运输机两侧，所述天馈组件用于收发毫米波信号对成品烟包装箱进行检测，所述变频单元用于对中央显控机柜所发出的信号进行混频处理，并传输至天馈组件；本实用新型专利技术采用毫米波技术的实时在线检测方式，可实时监测成品烟箱内部烟条状态，对缺条烟箱及时报警处理，且发射功率不足手机千分之一。之一。之一。

【技术实现步骤摘要】
一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置


[0001]本技术涉及产品烟包装检测
，具体涉及一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置。

技术介绍

[0002]目前，成品烟包装箱缺条检测一直是烟草公司面临的技术难题，传统地检测方式为人工开箱检查，后续引进了克重机称重计量以及X射线检测装置。人工开箱检查方式造成了大量的人力物力成本消耗，检测速率低下，早已不适用现代化工业生产；克重机称重计量检测方式虽然在一定程度上提高了检测速率，但在检测过程中误差大，且无法实时检测；而X光机检测装置在检测过程中，操作复杂，对操作人员能力要求高，提高了工人的劳动强度，降低了工作效率，且X射线具有辐射性，没有得到充分认可。因此，有必要对现有技术进行改进。
[0003]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全、高效、快速地检测出成品烟包装箱中的缺条烟箱的基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括微波收发报警前端与中央显控机柜，所述微波收发报警前端和中央线控机柜之间通过线缆连接；所述微波收发报警前端包括支撑组件、天馈组件与变频单元；所述天馈组件设置于支撑组件侧面，且所述天馈组件位于传输成品烟包装箱的运输机两侧，所述天馈组件用于收发毫米波信号对成品烟包装箱进行检测，所述变频单元用于对中央显控机柜所发出的信号进行混频处理，并传输至天馈组件。
[0006]优选的，所述微波收发报警前端还包括声光报警模块与单刀十二掷开关模块；所述声光报警模块与单刀十二掷开关模块均设置于支撑组件，所述单刀十二掷开关模块实现天馈组件的交替控制切换。
[0007]优选的，所述支撑组件包括两个地脚、两个竖直壳体与水平横梁；两个地所述脚分别固定于两个竖直壳体的下侧，所述水平横梁的两端分别与两个竖直壳体的上端连接。
[0008]优选的，所述支撑组件还包括工业外壳，所述工业外壳将两个竖直壳体与水平横梁的外侧封闭。
[0009]优选的，所述天馈组件的数量为两组，两组所述天馈组件对称垂直安装于两个竖直壳体内表面；所述天馈组件包括发射喇叭天线与接收喇叭天线，且所述发射喇叭天线与接收喇叭天线的喇叭口面均向输送机；所述天馈组件分布的方式为满阵分布或稀疏阵分布。
[0010]优选的，所述发射喇叭天线所发射的毫米波信号频段可以是K、Ka、E波段中的任意
一种。
[0011]优选的，所述中央显控机柜1包括机柜本体、捷变频源、交换机、信号采集处理模块、工作站、可编程逻辑控制器与显示器；所述捷变频源、交换机、信号采集处理模块、工作站与可编程逻辑控制器均集成设置于机柜本体内部，所述显示器设置于机柜本体的上侧。
[0012]优选的，所述捷变频源与变频单元信号连接。
[0013]优选的，所述捷变频源与工作站通过USB
‑
RS2数据线连接。
[0014]优选的，所述中央显控机柜的底部安装有四个万向轮，且四个所述万向轮分别位于中央显控机柜的底部的四角处。
[0015]与现有技术比较本技术的有益效果在于：
[0016]1、采用毫米波技术的实时在线检测方式，可实时监测成品烟箱内部烟条状态，对缺条烟箱及时报警处理，且发射功率不足手机千分之一，低功率、无害化的检测设备，免去操作人员的健康担忧；
[0017]2、设备的尺寸结构兼容烟厂输送机设备，无需二次施工；上电后即可自启工作，降低了对操作人员的技术需求，可视化界面监控，操作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的运行原理框图；
[0020]图3为图1中中央显控机柜的结构示意图；
[0021]图4为图1中微波收发报警前端的内部结构示意图；
[0022]图5为实施例中成品烟箱检测示意图。
[0023]图中数字表示：
[0024]1‑
中央显控机柜；11
‑
显示器；12
‑
工作站；13
‑
捷变频源；14
‑
交换机；15
‑
可编程逻辑控制器件；16
‑
信号采集处理模块；17
‑
万向轮；2
‑
微波收发报警前端；21
‑
声光报警模块；22
‑
天馈组件；23
‑
地脚；24
‑
光电触发模块；25
‑
单刀十二掷开关模块；26
‑
变频单元；27
‑
竖直壳体；28
‑
水平横梁。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0026]本实施例提供一种技术方案：一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，如图1所示，包括微波收发报警前端2和中央显控机柜1。微波收发报警前端2包括支撑组件、天馈组件22、单刀十二掷开关模块25、变频单元26、声光报警模块24、光电触发模块21，变频单元26主要功能是将捷变频源13产生的信号进行混频处理，并传输至天馈组件。
[0027]如图1与图4所示，支撑组件包括两个地脚23、两个竖直壳体27、水平横梁28与工业外壳，两个地脚23分别与两个竖直壳体27通过螺栓固定连接，竖直壳体27的上端均与水平横梁28连接，构成竖直门字型对称式结构，地脚23可通过螺栓与地面连接，起到紧固支撑作用，工业外壳将两个竖直壳体27与水平横梁28的外侧封闭。
[0028]竖直门字型结构内部宽度大于卷烟厂输送机最宽处的宽度，两侧竖直壳体27可直接架设于输送机两侧，在本实施例中，竖直门字型结构内部宽度为1200mm，而卷烟厂输送机
皮带宽度为600mm，可直接人力搬运完成施工作业。
[0029]如图4所示，在本实施例中，天馈组件22是发射喇叭天线和接收喇叭天线构成的组件模块，满阵与稀疏阵分布任选一种。天馈组件22选用满阵式收发系统；天馈组件22的数量为两组，且两组天馈组件22对称垂直安装于两个竖直壳体27内表面，发射喇叭天线与接收喇叭天线的喇叭口面均向输送机，每侧各安装三块，天馈组件22竖直分布的喇叭天线最低处与输送机表面持平，以使得包装箱完整处于毫米波信号覆盖范围之内。
[0030]如图2、图3所示，中央显控机柜1是系统的核心单元，为系统工作提供必要的时序控制、逻辑控制和可视化的操作界面。中央显控机柜1包括机柜本体、捷变频源13、交换机14、信号采集处理模块16、工作站12、可编程逻辑控制器15、显示器11；捷变频源13、交换机14、信号采集处理模块16、工作站12与可编程逻辑控制器15均集成设置于机柜本体内部，显示器11设置于机柜本体的上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，其特征在于，包括微波收发报警前端与中央显控机柜，所述微波收发报警前端和中央线控机柜之间通过线缆连接；所述微波收发报警前端包括支撑组件、天馈组件与变频单元；所述天馈组件设置于支撑组件侧面，且所述天馈组件位于传输成品烟包装箱的运输机两侧，所述天馈组件用于收发毫米波信号对成品烟包装箱进行检测，所述变频单元用于对中央显控机柜所发出的信号进行混频处理，并传输至天馈组件。2.如权利要求1所述的一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，其特征在于，所述微波收发报警前端还包括声光报警模块与单刀十二掷开关模块；所述声光报警模块与单刀十二掷开关模块均设置于支撑组件，所述单刀十二掷开关模块实现天馈组件的交替控制切换。3.如权利要求1所述的一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括两个地脚、两个竖直壳体与水平横梁；两个地所述脚分别固定于两个竖直壳体的下侧，所述水平横梁的两端分别与两个竖直壳体的上端连接。4.如权利要求3所述的一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，其特征在于，所述支撑组件还包括工业外壳，所述工业外壳将两个竖直壳体与水平横梁的外侧封闭。5.如权利要求3所述的一种基于毫米波技术的成品烟包装箱缺条实时检测装置，其特征在于，所述天馈组...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏禹，胡广骁，廉文秀，董龙飞，
申请(专利权)人：博微太赫兹信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：