本实用新型专利技术公开了一种水平式包装机小车开合装置，包括:若干个开合机构，与位于开合机构上的送气机构，以及位于开合机构底部的驱动机构；送气机构包括：一级输气管，与一级输气管滑动连接的二级输气管，与二级输气管螺纹配合的一级螺纹杆，与一级螺纹杆一端固定连接的一级齿轮，与一级齿轮啮合的二级齿轮，以及与二级齿轮固定连接的小电机；开合机构包括：两个夹紧组件，与位于夹紧组件中间的吸取组件，与位于夹紧组件底部的移动槽，与位于最外侧的槽体，以及与槽体固定连接的放置槽；驱动装置包括：两个伺服电机，以及与伺服电机固定连接的二级螺纹杆；以此解决袋子损毁的问题。以此解决袋子损毁的问题。以此解决袋子损毁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水平式包装机小车开合装置
[0001]本技术涉及一种开合装置，尤其涉及一种水平式包装机小车开合装置。
技术介绍
[0002]水平式包装机小车，是集取袋、送袋、开合和装料等操作与一体化的全自动食品打包设备。
[0003]现有技术中在进行生产的时候存在一下问题：1、在打开袋口后装入较重物品时，由于袋子底部没有缓冲机构，导致袋子在物品的冲击下损毁；2、在进行生产的时候，需要进行取袋、送袋、开合以及装料等操作效率较低。
[0004]因此，有必要对现有技术中的水平式包装机小车开合装置进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供，旨在解决现有技术中难以固定的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种水平式包装机小车开合装置，包括：若干个开合机构，与位于所述开合机构上的送气机构，以及位于所述开合机构底部的驱动机构；
[0007]所述送气机构包括：一级输气管，与所述一级输气管转动连接的一级螺纹杆，以及与一级螺纹杆固定连接的一级齿轮；所述一级输气管内侧滑动连接有二级输气管，且所述二级输气管与一级螺纹杆螺纹连接；所述一级齿轮啮合有二级齿轮，所述二级齿轮与小电机固定连接；
[0008]所述开合机构包括：槽体，设置在所述槽体内部的若干夹紧组件，设置在所述夹紧组件中间的吸取组件，以及连接所述夹紧组件底部的移动槽；所述槽体中固定连接有放置槽；所述槽体内设有若干支撑轴，所述支撑轴与所述夹紧组件滑动连接；所述一级输气管与所述放置槽固定连接；
[0009]所述驱动机构包括：对称设置的若干二级螺纹杆，以及与所述二级螺纹杆固定连接的驱动电机；所述二级螺纹杆与所述移动槽螺纹连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述送气机构还包括电机壳；所述电机壳与所述放置槽底部固定连接；所述二级齿轮与所述放置槽转动连接，所述一级螺纹杆与所述放置槽转动连接。
[0011]本技术一个较佳实施例中,所述夹紧组件包括：液压杆，与所述液压杆两端转动连接的转动柄，与所述转动柄转动连接的推杆，与所述推杆固定连接的夹块；所述推杆与所述放置槽滑动连接。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述夹紧组件还包括：若干连杆，与所述连杆转动连接的限位块，与所述限位块滑动连接限位杆；所述限位杆与所述放置槽的底部滑动连接，所述连杆与所述转动柄转动连接。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述转动柄为倒F结构。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述吸取组件和所述夹紧组件结构一致，所述吸取组件的限位杆与所述放置槽固定连接。
[0015]本技术一个较佳实施例中,所述吸取组件的所述推杆的一端固定连接有吸盘，若干所述吸盘对称设置。
[0016]本技术一个较佳实施例中,所述驱动机构还包括壳体，所述壳体与所述槽体外侧固定连接。
[0017]本技术一个较佳实施例中,所述二级螺纹杆上相邻螺纹的方向相反。
[0018]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0019](1)本技术在袋子被放置在放置槽上方时，夹紧组件将袋子夹紧，吸取组件打开袋子的同时，直接进行装料，以此避免了袋子打开后再进行传送至装料装置处进行装料的繁琐操作，从而提高了效率。
[0020](2)本技术通过液压杆伸长，从而推动夹块将袋子两侧夹紧，然后吸盘再将袋口打开，之后在进行装料，以此避免了袋子再装重物时吸盘无法吸紧袋子，使得袋子掉落的情况。
[0021](3)本技术设置了放置槽，在进行开合袋口之前，袋子被放置在放置槽上方，然后吸取组件再打开袋口进行装料操作，以此避免了袋子损毁的情况。
[0022](4)本技术通过小电机转动，使得二级输气管口移动至袋子中，再进行输气操作，从而防止了袋子底部粘连没有完全打开，使得再装较轻物品时不能足量的装物品的情况出现。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0024]图1是本技术的优选实施例的立体结构图；
[0025]图2是本技术的优选实施例的开合机构剖面示意图；
[0026]图3是本技术的优选实施例的夹紧组件结构示意图；
[0027]图4是本技术的优选实施例的送气机构剖面示意图。
[0028]图中：1、开合机构；2、送气机构；3、驱动机构；4、一级输气管；5、二级输气管；6、一级螺纹杆；7、一级齿轮；8、二级齿轮；9、小电机；10、夹紧组件；11、吸取组件；12、移动槽；13、槽体；14、放置槽；15、支撑轴；16、伺服电机；17、二级螺纹杆；18、液压杆；19、转动柄；20、连杆；21、推杆；22、夹块；23、限位块；24、限位杆；25、吸盘。
具体实施方式
[0029]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0030]如图1和图4所示，一种水平式包装机小车开合装置，包括：若干个开合机构1，与位于开合机构1上的送气机构2，以及位于开合机构1底部的驱动机构3；
[0031]送气机构2包括：一级输气管4，与一级输气管4滑动连接的二级输气管5，与二级输
气管5螺纹配合的一级螺纹杆6，与一级螺纹杆6一端固定连接的一级齿轮7，与一级齿轮7啮合的二级齿轮8，以及与二级齿轮8固定连接的小电机9；
[0032]本技术一个较佳实施例中,送气机构2还包括：电机壳，电机壳与放置槽14底部固定连接；二级齿轮8与放置槽14转动连接，一级螺纹杆6与放置槽14转动连接。
[0033]需要注意的是，当袋口被吸盘25打开时，小电机9转动，由于小电机9与二级齿轮8固定连接，从而带动二级齿轮8转动，由于二级齿轮8与以及齿轮啮合，从而带动一级齿轮7转动，由于一级齿轮7与一级螺纹杆6固定连接，从而带动一级螺纹杆6转动，由于二级输气管5与一级螺纹杆6啮合，且二级输气管5与一级输气管4滑动连接，从而使得二级输气管5延一级输气管4竖直上升，从而使得二级输气管5口移动至袋子中，进行输气，使得袋子底部打开。
[0034]如图2和图3所示开合机构1包括：两个夹紧组件10，与位于夹紧组件10中间的吸取组件11，与位于夹紧组件10底部的移动槽12，与位于最外侧的槽体13，以及与槽体13固定连接的放置槽14；槽体13内设有两个支撑轴15且贯穿夹紧组件10和吸取组件11，支撑轴15与夹紧组件10滑动连接，一级输气管4与放置槽14固定连接；
[0035]本技术一个较佳实施例中,夹紧组件10包括：液压杆18，与液压杆18两端转动连接的转动柄19，与转动柄19转动连接的连杆20，与转动柄19转动连接的推杆21，与推杆21固定连接的夹块22；推杆21与放置槽14滑动连接。
[0036]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平式包装机小车开合装置，包括：若干个开合机构，与位于所述开合机构上的送气机构，以及位于所述开合机构底部的驱动机构，其特征在于；所述送气机构包括：一级输气管，与所述一级输气管转动连接的一级螺纹杆，以及与一级螺纹杆固定连接的一级齿轮；所述一级输气管内侧滑动连接有二级输气管，且所述二级输气管与一级螺纹杆螺纹连接；所述一级齿轮啮合有二级齿轮，所述二级齿轮与小电机固定连接；所述开合机构包括：槽体，设置在所述槽体内部的若干夹紧组件，设置在所述夹紧组件中间的吸取组件，以及连接所述夹紧组件底部的移动槽；所述槽体中固定连接有放置槽；所述槽体内设有若干支撑轴，所述支撑轴与所述夹紧组件滑动连接；所述一级输气管与所述放置槽固定连接；所述驱动机构包括：对称设置的若干二级螺纹杆，以及与所述二级螺纹杆固定连接的驱动电机；所述二级螺纹杆与所述移动槽螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种水平式包装机小车开合装置，其特征在于：所述送气机构还包括电机壳；所述电机壳与所述放置槽底部固定连接；所述二级齿轮与所述放置槽转动连接，所述一级螺纹杆与所述放置槽转动连接。3.根据权利要求1所述的一种水平式包装机小车...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：江苏一威包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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