离心风机及油烟机制造技术

本申请涉及离心风机技术领域，尤其是涉及一种离心风机及油烟机，离心风机包括蜗舌、蜗壳和滑动组件，蜗壳包括用于安置蜗舌的安置通道，滑动组件包括固定设置于安置通道的侧壁的第一导向槽部，第一导向槽部和安置通道两者围设形成第一滑动空间。第一导向槽部的面向蜗壳内部的一侧设置有第一滑动缝隙。蜗舌包括滑动壁和第一挡风滑块，第一挡风滑块可滑动地设置于第一滑动空间内，滑动壁贯穿第一滑动缝隙与第一挡风滑块连接，以使蜗舌能够沿安置通道滑入和滑出蜗壳。沿滑动壁延伸方向观察，第一滑动缝隙的部分能够被第一挡风滑块遮挡。根据本申请提供的离心风机及油烟机，提高离心风机的效率，避免在蜗舌上包覆柔性材料所引发的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
离心风机及油烟机


[0001]本申请涉及离心风机
，尤其是涉及一种离心风机及油烟机。

技术介绍

[0002]离心风机在工作过程中，在离心风机的出风口的靠近叶轮的一侧的附近，存在两种不同方向的气流，一种为气流在蜗壳作用流向出风口方向的气流，另一种为气流在叶轮旋转作用下流向叶轮方向的气流。在两种气流的相互作用下，极易在离心风机的出风口的靠近叶轮的一侧的附近发生如图7所示的涡流现象。这种涡流现象极大地妨碍了气流自出风口流出，造成了离心风机的风能损失，进而影响了离心风机的效率。
[0003]现今的离心风机通常在离心风机的出风口的靠近叶轮的一侧的附近设置与蜗壳活动连接的蜗舌，通过调整蜗舌的位置，使得蜗舌能够将上述两中不同方向的气流分隔，以减少涡流的产生，进而提高离心风机的效率。
[0004]然而，蜗舌与蜗壳活动连接，蜗壳内的气流极易自蜗舌与蜗壳之间的连接间隙流出蜗壳，蜗舌与蜗壳之间的气密性低，极大地影响离心风机的效率。现今，为了避免气体自蜗舌与蜗壳之间的连接间隙流出，通常在蜗舌和蜗壳之间设置柔性材料，使得柔性材料将蜗壳上的用于设置蜗舌的安置孔封堵，蜗舌经由柔性材料的包裹伸入蜗壳内。然而，在离心风机工作过程中，柔性材料极易在气流的冲击作用下，产生震动，使得离心风机发出异响，并且柔性材料包裹蜗舌，导致蜗舌尖端较厚，使得蜗舌的风阻较大，进而使得离心风机的效率改善不显著。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种离心风机及油烟机，以在一定程度上解决现有技术中存在的蜗舌与蜗壳活动连接，蜗壳内的气流极易自蜗舌与蜗壳之间的连接间隙流出蜗壳，蜗舌与蜗壳之间的气密性低，极大地影响离心风机的效率；而将蜗舌包裹柔性材料，虽然能够提高蜗舌与蜗壳之间的气密性，但是柔性材料极易在气流的冲击作用下，产生震动，使得离心风机发出异响，并且柔性材料包裹蜗舌，导致蜗舌尖端较厚，使得蜗舌的风阻较大，进而使得离心风机的效率改善不显著的技术问题。
[0006]根据本申请的第一方面提供一种离心风机，包括蜗舌、蜗壳和滑动组件，所述蜗壳包括用于安置所述蜗舌的安置通道，所述滑动组件包括固定设置于所述安置通道的侧壁的第一导向槽部，所述第一导向槽部和所述安置通道两者围设形成第一滑动空间；
[0007]所述第一导向槽部的面向所述蜗壳内部的一侧设置有第一滑动缝隙，所述蜗舌包括滑动壁和第一挡风滑块，所述第一挡风滑块可滑动地设置于所述第一滑动空间内，所述滑动壁贯穿所述第一滑动缝隙与所述第一挡风滑块连接，以使所述蜗舌能够沿所述安置通道滑入和滑出所述蜗壳；
[0008]沿所述安置通道的侧壁延伸方向观察，所述第一滑动缝隙的部分能够被所述第一挡风滑块遮挡。
[0009]优选地，所述第一导向槽部包括第一延伸本体、连接挡板和第一遮挡沿，所述第一延伸本体与所述安置通道的侧壁平行设置，所述第一延伸本体经由所述连接挡板与所述安置通道的侧壁固定连接；
[0010]所述连接挡板和所述第一遮挡沿两者均设置于所述第一延伸本体的同一侧且分别与所述第一延伸本体的两端连接，所述第一延伸本体、所述连接挡板、所述第一遮挡沿和所述安置通道的侧壁四者围设形成所述第一滑动空间，所述第一滑动缝隙为所述第一遮挡沿和所述安置通道的侧壁两者之间的缝隙。
[0011]优选地，所述滑动组件还包括与所述第一滑动空间滑动连接的第二导向槽部；
[0012]所述第二导向槽部包括第二延伸本体、第二挡风滑块和第二遮挡沿，所述第二挡风滑块与所述第一滑动空间滑动连接，所述第二延伸本体贯穿所述第一滑动缝隙与所述第二挡风滑块连接；
[0013]所述第二遮挡沿与所述第二延伸本体的远离第二挡风滑块的一端连接，所述第二挡风滑块、所述第二延伸本体、所述第二遮挡沿和所述安置通道的侧壁四者围设形成第二滑动空间，且所述第二遮挡沿与所述安置通道的侧壁两者之间设置有第二滑动缝隙；
[0014]所述第一挡风滑块滑动设置于所述第二滑动空间内，所述滑动壁经由所述第二滑动缝隙与所述第一挡风滑块连接，以使所述蜗舌经由所述第二导向槽部设置于所述第一滑动空间内。
[0015]优选地，所述滑动组件还包括第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一挡风滑块和所述第二挡风滑块连接。
[0016]优选地，所述滑动组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述连接挡板和所述第二挡风滑块连接。
[0017]优选地，所述蜗舌包括连接部和两个所述滑动壁、两个第一挡风滑块，所述滑动组件的数量与所述滑动壁的数量相等且一一对应；
[0018]所述连接部设置于两个所述滑动壁的伸入所述蜗壳内的一侧，且连接两个所述滑动壁；
[0019]所述离心风机还包括驱动组件，所述驱动组件与所述连接部传动连接，以驱动所述蜗舌沿所述安置通道滑入和滑出。
[0020]优选地，两个所述滑动壁中的一者沿所述蜗壳的蜗壳型线延伸，两个所述滑动壁中的另一者沿所述蜗壳的出风口的侧壁的延伸方向。
[0021]优选地，所述驱动组件包括同轴设置驱动电机和丝杠，所述驱动电机与所述蜗壳连接，所述连接部包括与所述丝杠配合的螺纹孔。
[0022]优选地，所述驱动组件还包括预压弹簧，所述预压弹簧压装于所述驱动电机和所述连接部之间。
[0023]根据本申请的第二方面提供一种油烟机，包括上述任一技术方案所述的离心风机，因而，具有该离心风机的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0024]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0025]本申请提供的离心风机，将能够遮挡至少部分第一滑动缝隙的第一挡风滑块可滑动地设置于第一滑动空间内，在保证蜗舌能够沿安置通道滑入和滑出蜗壳，实现依据涡流产生的位置调整蜗舌的位置，进而降低涡流发生几率的同时，使得该第一挡风滑块在滑动
壁延伸方向上能够遮挡部分第一滑动缝隙，进而使得蜗壳内的气流能够被第一挡风滑块阻挡，有效地减少了蜗壳内的气流经由第一滑动缝隙流出的几率，提高了滑动组件的气密性，进而提高了离心风机的效率，避免了在蜗舌上包覆柔性材料所引发的问题，有效节省了离心风机的制造成本。
[0026]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的离心风机的沿垂直于叶轮轴线的平面剖切获得的剖切结构示意图；
[0029]图2为图1提供的离心风机在A处的放大结构示意图；
[0030]图3为图2提供的离心风机在B处的放大结构示意图；
[0031]图4本申请实施例提供的驱动组件的轴测结构示意图；
[0032]图5为本申请实施例提供的蜗壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，其特征在于，包括蜗舌、蜗壳和滑动组件，所述蜗壳包括用于安置所述蜗舌的安置通道，所述滑动组件包括固定设置于所述安置通道的侧壁的第一导向槽部，所述第一导向槽部和所述安置通道两者围设形成第一滑动空间；所述第一导向槽部的面向所述蜗壳内部的一侧设置有第一滑动缝隙，所述蜗舌包括滑动壁和第一挡风滑块，所述第一挡风滑块可滑动地设置于所述第一滑动空间内，所述滑动壁贯穿所述第一滑动缝隙与所述第一挡风滑块连接，以使所述蜗舌能够沿所述安置通道滑入和滑出所述蜗壳；沿所述安置通道的侧壁延伸方向观察，所述第一滑动缝隙的部分能够被所述第一挡风滑块遮挡。2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述第一导向槽部包括第一延伸本体、连接挡板和第一遮挡沿，所述第一延伸本体与所述安置通道的侧壁平行设置，所述第一延伸本体经由所述连接挡板与所述安置通道的侧壁固定连接；所述连接挡板和所述第一遮挡沿两者均设置于所述第一延伸本体的同一侧且分别与所述第一延伸本体的两端连接，所述第一延伸本体、所述连接挡板、所述第一遮挡沿和所述安置通道的侧壁四者围设形成所述第一滑动空间，所述第一滑动缝隙为所述第一遮挡沿和所述安置通道的侧壁两者之间的缝隙。3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述滑动组件还包括与所述第一滑动空间滑动连接的第二导向槽部；所述第二导向槽部包括第二延伸本体、第二挡风滑块和第二遮挡沿，所述第二挡风滑块与所述第一滑动空间滑动连接，所述第二延伸本体贯穿所述第一滑动缝隙与所述第二挡风滑块连接；所述第二遮挡沿与所述第二延伸本体的远离第二挡风滑块的一端连接，所述第二挡风滑块、所述第二延伸本体、所述第二遮挡沿和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，刘正锋，郑强，鲍明，郑桐福，姚家前，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：