本实用新型专利技术公开了一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置，包括：杯壳组件，所述杯壳组件包括杯头，所述杯头的表面接触连接有杯环，所述杯环的侧面固定连接有旋杯上壳；动力组件，所述动力组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端螺纹连接有涂料阀。本实用新型专利技术通过对旋杯喷枪在使用时调整枪距以及活动挡片对杯环上环形分布的通孔进行选择性遮挡，从而达到喷涂厚度的调节，然后在离心力及强电场的双重作用下破碎为极细的带电荷雾滴，向极性相反的管道表面运动，沉积于管道表面，形成均匀的涂膜，从而更高的转速会加强雾化效果，节约涂料，进而通过对旋杯的结构进行优化，体现出涂料均匀喷涂于管壁且更加稳定的效果。匀喷涂于管壁且更加稳定的效果。匀喷涂于管壁且更加稳定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体为一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置。
技术介绍
[0002]众所周知，喷涂技术在许多行业中都有或多或少的涉及，其目的主要是利用油漆进行防锈和装饰，其中在遇到管道腐蚀、破损、结垢和氧化等缺陷要修复时，较多还是采用从管道内部对管壁进行喷涂以于管道内部形成涂层来防护的。
[0003]但是现有技术在实际使用时，大多喷涂设备采用旋杯与电动马达驱动连接，通过电动马达带动旋杯高速旋转，进而达到雾化的效果，并利用高速旋转的旋杯将涂料喷涂至管壁，此过程有时会存在电动马达漏电以及涂料喷涂不均匀的问题，从而会影响一定的喷涂质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置，以解决现有技术中所提到有的喷涂设备有时会存在电动马达漏电以及涂料喷涂不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0006]杯壳组件，所述杯壳组件包括杯头，所述杯头的表面活动贴合有杯环，所述杯环的侧面固定连接有旋杯上壳，所述旋杯上壳的底端固定连接有连接座，所述连接座的侧面固定连接有旋杯下壳，所述旋杯下壳的底端螺纹连接有封口壳；
[0007]动力组件，所述动力组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端螺纹连接有涂料阀，所述涂料阀的底端螺纹连接有涂料开关气接，所述涂料阀的一侧螺纹连接有涂料接入管，所述涂料阀远离涂料接入管位置的一侧螺纹连接有涂料回流管，所述连接座的表面开设有排气口、测速口和静电口，所述连接座的底端螺纹连接有第一成型调节气接，所述连接座的底端螺纹连接有杯头气浮气接，所述连接座的底端螺纹连接有正转速度调节气接，所述连接座的底端螺纹连接有雾化调节气接，所述连接座的底端螺纹连接有第二成型调节气接和反转速度调节气接。
[0008]优选的，所述杯环的表面开设有多个通孔，且杯环的底端设置有与通孔大小相适配的挡片。
[0009]优选的，所述杯头的顶端内部为中空结构，且杯头的底端固定连接在支撑柱的顶端。
[0010]优选的，所述涂料阀的表面开设有螺纹孔，且涂料阀顶端通过螺栓固定连接在连接座的底端。
[0011]优选的，所述支撑柱的底端固定贯穿连接座并延伸至涂料阀的内部，所述排气口开设在连接座的右端，所述测速口位于排气口的后端，所述静电口开设在连接座的左端。
[0012]优选的，所述旋杯上壳和旋杯下壳均为内部中空结构，且封口壳为塑料材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过利用静电作用与高速旋转的离心力相结合,产生更好、更均匀的涂料颗粒，在利用静电旋杯喷枪进行喷涂时，将需要修复的管道接地作为阳极，静电旋杯喷枪接负高压静电作为阴极，旋杯采用空气透平驱动，由于旋杯的离心作用，涂料在旋杯内伸展成为薄膜，并获得巨大的加速度向旋杯边缘运动，此外，在喷涂过程中对不同位置对应的不同状况进行分析，要注意调整枪距，不然会影响喷涂的厚度，还可以通过活动挡片对杯环上环形分布的通孔进行选择性遮挡，从而达到调节喷涂的厚度，然后在离心力及强电场的双重作用下破碎为极细的带电荷的雾滴，向极性相反的管道表面运动，沉积于修复的管道表面，形成均匀的涂膜，从而高速静电旋杯喷枪以更高的转速加强了雾化效果，并节约了涂料，进而通过利用对旋杯的结构进行优化，使得体现出涂料均匀喷涂于管壁且更加稳定的效果。
[0015]本技术还通过打开旋杯喷头的封口壳，将第一成型调节气接、杯头气浮气接、正转速度调节气接、雾化调节气接、第二成型调节气接和反转速度调节气接所对应的管路接到对应的设备上，保证管路不漏气，再将排气口进行排放准备操作、测速口进行仪器设备连接试运行和静电口进行对高压静电发生器连接调试操作，一系列操作完毕后在涂料阀上将供料管与涂料接入管相连接，实现涂料的供应，并且涂料开关气接可以通过开关控制涂料供应的开始与结束，涂料回流管的连接对涂料的供应实现回流循环使用，最终完成对旋杯喷枪的在管道修复喷涂上更好地使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置整体结构俯视图；
[0018]图3为本技术一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置杯壳组件正视图；
[0019]图4为本技术一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置动力组件示意图；
[0020]图5为本技术一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置动力组件正视图。
[0021]图中：1、杯头；2、杯环；3、旋杯上壳；4、连接座；5、旋杯下壳；6、封口壳；7、支撑柱；8、第一成型调节气接；9、涂料接入管；10、杯头气浮气接；11、正转速度调节气接；12、涂料回流管；13、雾化调节气接；14、涂料开关气接；15、涂料阀；16、排气口；17、测速口；18、静电口；19、第二成型调节气接；20、反转速度调节气接。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括：
[0024]杯壳组件，杯壳组件包括杯头1，杯头1的表面活动贴合有杯环2，杯环2的表面开设有多个通孔，且杯环2的底端设置有与通孔大小相适配的挡片，用于对杯环2上的通孔进行阻挡来调节喷涂的厚度，杯环2的侧面固定连接在旋杯上壳3顶端的开口处，旋杯上壳3的底端固定连接有连接座4，连接座4的侧面固定连接有旋杯下壳5，旋杯下壳5的底端螺纹连接有封口壳6，旋杯上壳3和旋杯下壳5均为内部中空结构，对内部动力组件有一定的保护作用，且封口壳6为塑料材质，方便拆卸并对管路的连接起到了帮助作用；
[0025]动力组件，动力组件包括支撑柱7，杯头1的顶端内部为中空结构，方便用于涂料的喷涂，且杯头1的底端固定连接在支撑柱7的顶端，支撑柱7的底端固定贯穿连接座4并延伸至涂料阀15的内部，支撑柱7的底端螺纹连接有涂料阀15，涂料阀15的表面开设有螺纹孔，且涂料阀15顶端通过螺栓固定连接在连接座4的底端，涂料阀15的底端螺纹连接有涂料开关气接14，涂料阀15的一侧螺纹连接有涂料接入管9，涂料阀15远离涂料接入管9位置的一侧螺纹连接有涂料回流管12，整个涂料阀15对涂料的供应与停止起到了一定的控制作用，连接座4的表面开设有排气口16、测速口17和静电口18，其中排气口16开设在连接座4的右端，测速口17位于排气口16的后端，静电口18开设在连接座4的左端，均用于对其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道修复用便于调节喷涂厚度的旋杯喷涂装置，其特征在于：包括：杯壳组件，所述杯壳组件包括杯头（1），所述杯头（1）的表面活动贴合有杯环（2），所述杯环（2）的侧面固定连接有旋杯上壳（3），所述旋杯上壳（3）的底端固定连接有连接座（4），所述连接座（4）的侧面固定连接有旋杯下壳（5），所述旋杯下壳（5）的底端螺纹连接有封口壳（6）；动力组件，所述动力组件包括螺纹连接在连接座（4）表面的支撑柱（7），所述支撑柱（7）的底端螺纹连接有涂料阀（15），所述涂料阀（15）的底端螺纹连接有涂料开关气接（14），所述涂料阀（15）的一侧螺纹连接有涂料接入管（9），所述涂料阀（15）远离涂料接入管（9）位置的一侧螺纹连接有涂料回流管（12），所述连接座（4）的表面开设有排气口（16）、测速口（17）和静电口（18），所述连接座（4）的底端螺纹连接有第一成型调节气接（8），所述连接座（4）的底端螺纹连接有杯头气浮气接（10），所述连接座（4）的底端螺纹连接有正转速度调节气接（11），所述连接座（4）的底端螺纹连接有雾化调节气接（13），所述连接座（4）的底端螺纹连接有第二成型调节气接（19）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国军，
申请(专利权)人：天津穿越工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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