一种黄精粉碎筛分除杂一体装置制造方法及图纸

技术编号:38307521 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-29 00:09
本实用新型专利技术公开了一种黄精粉碎筛分除杂一体装置,涉及粉碎筛分除杂设备技术领域,包括送料筒、进料斗、第一支撑架、筛粉碎机构。本实用新型专利技术通过设置过筛粉碎机构,通过进料斗将黄精送入至送料筒的内部,并通过送料筒呈斜坡状的内壁可使黄精位移至过筛转筒的内部,此时启动第一电机带动联动转轴转动,同时通过限位环、固定板、过筛转筒的配合,可对黄精筛分除杂操作,当不良品等杂物排出后,此时启动第二电机带动齿轮转动,并通过密封转板、密封挡板的配合,可使过筛后的黄精进入固定筒的内部,同时通过粉碎切盘、连接板、固定筒的配合,可将黄精切割粉碎并向外排出,从而实现黄精一体式加工,有效提高对黄精加工效率的目的。有效提高对黄精加工效率的目的。有效提高对黄精加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种黄精粉碎筛分除杂一体装置


[0001]本技术涉及粉碎筛分除杂设备
,具体是一种黄精粉碎筛分除杂一体装置。

技术介绍

[0002]黄精是百合科、黄精属植物,根状茎圆柱状,由于结节膨大,因此“节间”一头粗、一头细,在粗的一头有短分枝,根状茎为常用中药“黄精”,黄精食之性味甘甜、爽口,又是很多中药配方的主要材料,黄精可用于脾胃虚弱、体倦乏力、口干食少、肺虚燥咳、精血不足、内热消渴等症及治疗肺结核、癣菌病等,黄精根茎含有多种营养成分,包括糖分、脂肪、蛋白质、淀粉、胡萝卜素、维生素等,生食、炖服均可,既可以充饥,又可以健身。
[0003]而黄精在加工过程中,需要通过粉碎筛分除杂等不同装置进行加工,但多装置加工还会导致占地面积较大,为此需要将多个装置进行分隔放置,因此导致黄精在加工过程中,需要通过运输设备在多个装置之间进行运输,不仅导致对黄精加工成本的增加,还降低对黄精的加工效率,为了提高对黄精的加工效率,为此我们提出了一种黄精粉碎筛分除杂一体装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种黄精粉碎筛分除杂一体装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种黄精粉碎筛分除杂一体装置,包括送料筒,所述送料筒的顶端固定连接有进料斗,所述送料筒的一端固定连接有第一支撑架,所述送料筒远离第一支撑架的一端设置有过筛粉碎机构;所述过筛粉碎机构包括第一电机、限位环、联动转轴、粉碎切盘、连接板、固定筒、固定板以及过筛转筒;所述过筛转筒设置在送料筒远离第一支撑架的一端,所述固定筒设置在过筛转筒远离送料筒的一端,所述限位环设置有两个,两个所述限位环分别滑动连接在过筛转筒的两端内部,且分别与送料筒、固定筒固定连接;所述第一电机固定连接在第一支撑架远离送料筒的一端,所述联动转轴固定连接在第一电机的输出端,且贯穿第一支撑架、送料筒与固定筒转动连接,所述固定板设置有多组,多组所述固定板等距固定连接在联动转轴的外壁,且与过筛转筒固定连接,所述粉碎切盘设置有两组,两组所述粉碎切盘对称设置在联动转轴的外侧,且位于固定筒的内部,所述连接板固定连接在联动转轴的外壁,且位于粉碎切盘的一端外壁,所述连接板与粉碎切盘通过转轴转动连接;所述固定筒的外壁设置有贯穿至固定筒内部的限位机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述限位机构包括密封转板、齿轮、第二电机以及密封挡板;所述第二电机通过固定座固定连接在固定筒的外壁,所述齿轮固定连接在第二电机的输出端,所述密封转板设置在固定筒的内部,且位于齿轮的外侧,所述密封挡板设置有两个,两个所述密封挡板分别设置在密封转板的两端外壁,且与固定筒的内壁顶端固
定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定筒远离过筛转筒的一端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的上表面低于第一支撑架的上表面,所述送料筒靠近第一支撑架的一侧内壁的底端呈斜坡状。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一电机的输出端与送料筒、第一支撑架均通过轴承转动连接,一组所述固定板圆周分布在联动转轴的外壁,所述过筛转筒的外壁圆周等距开设有多个贯穿至过筛转筒内壁的过筛网孔,所述固定筒的底端外壁开设有多个贯穿至固定筒内壁的排料网孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述限位环的横截面呈T字状,所述过筛转筒与限位环相接位置处开设有供限位环的外壁相互吻合的滑动转槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述密封转板的外壁成型有多个与齿轮相互啮合的齿块,所述固定筒与密封转板、齿轮相接位置处开设有供密封转板、齿轮转动的连接转槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述密封转板、密封挡板的外壁均呈半圆状,所述密封挡板靠近密封转板的一端外壁设置有与密封转板相接触的密封胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过设置过筛粉碎机构,通过进料斗将黄精送入至送料筒的内部,此时送料筒通过呈斜坡状的内壁可使黄精位移至过筛转筒的内部,并被密封转板所阻挡,此时启动第一电机带动联动转轴转动,同时通过限位环、固定板、过筛转筒的配合,可对黄精进行筛分除杂操作,当不良品等杂物排出后,此时启动第二电机带动齿轮进行转动,同时通过密封转板、密封挡板的相互配合,可使过筛后的黄精进入固定筒的内部与粉碎切盘相接触,同时通过粉碎切盘、连接板、固定筒与上述零件的配合,可将黄精切割粉碎,并通过排料网孔向外排出,从而实现黄精一体式加工,有效提高对黄精加工效率的目的。
附图说明
[0015]图1为一种黄精粉碎筛分除杂一体装置的结构示意图;
[0016]图2为一种黄精粉碎筛分除杂一体装置的送料筒和过筛粉碎机构剖面结构示意图;
[0017]图3为一种黄精粉碎筛分除杂一体装置的密封转板结构示意图;
[0018]图4为一种黄精粉碎筛分除杂一体装置的图2中的A处局部放大示意图。
[0019]图中:1、送料筒;2、过筛粉碎机构;201、第一电机;202、限位环;203、联动转轴;204、粉碎切盘;205、连接板;206、固定筒;207、固定板;208、过筛转筒;3、限位机构;301、密封转板;302、齿轮;303、第二电机;304、密封挡板;4、进料斗;5、第一支撑架;6、第二支撑架。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~图4,本技术实施例中,一种黄精粉碎筛分除杂一体装置,包括送料筒1,送料筒1的顶端固定连接有进料斗4,送料筒1的一端固定连接有第一支撑架5,送料筒1靠近第一支撑架5的一侧内壁的底端呈斜坡状,送料筒1远离第一支撑架5的一端设置有过筛粉碎机构2;过筛粉碎机构2包括第一电机201、限位环202、联动转轴203、粉碎切盘204、
连接板205、固定筒206、固定板207以及过筛转筒208;过筛转筒208设置在送料筒1远离第一支撑架5的一端,固定筒206设置在过筛转筒208远离送料筒1的一端,固定筒206远离过筛转筒208的一端固定连接有第二支撑架6,第二支撑架6的上表面低于第一支撑架5的上表面,限位环202设置有两个,两个限位环202分别滑动连接在过筛转筒208的两端内部,且分别与送料筒1、固定筒206固定连接,限位环202的横截面呈T字状,过筛转筒208与限位环202相接位置处开设有供限位环202的外壁相互吻合的滑动转槽;第一电机201固定连接在第一支撑架5远离送料筒1的一端,联动转轴203固定连接在第一电机201的输出端,且贯穿第一支撑架5、送料筒1与固定筒206转动连接,固定板207设置有多组,多组固定板207等距固定连接在联动转轴203的外壁,且与过筛转筒208固定连接,粉碎切盘204设置有两组,两组粉碎切盘204对称设置在联动转轴203的外侧,且位于固定筒206的内部,连接板205固定连接在联动转轴203的外壁,且位于粉碎切盘204的一端外壁,连接板205与粉碎切盘204通过转轴转动连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄精粉碎筛分除杂一体装置,包括送料筒(1)、进料斗(4)、第一支撑架(5),其特征在于,所述送料筒(1)远离第一支撑架(5)的一端设置有过筛粉碎机构(2);所述过筛粉碎机构(2)包括第一电机(201)、限位环(202)、联动转轴(203)、粉碎切盘(204)、连接板(205)、固定筒(206)、固定板(207)以及过筛转筒(208);所述过筛转筒(208)设置在送料筒(1)远离第一支撑架(5)的一端,所述固定筒(206)设置在过筛转筒(208)远离送料筒(1)的一端,所述限位环(202)设置有两个,两个所述限位环(202)分别滑动连接在过筛转筒(208)的两端内部,且分别与送料筒(1)、固定筒(206)固定连接;所述第一电机(201)固定连接在第一支撑架(5)远离送料筒(1)的一端,所述联动转轴(203)固定连接在第一电机(201)的输出端,且贯穿第一支撑架(5)、送料筒(1)与固定筒(206)转动连接,所述固定板(207)设置有多组,多组所述固定板(207)等距固定连接在联动转轴(203)的外壁,且与过筛转筒(208)固定连接,所述粉碎切盘(204)设置有两组,两组所述粉碎切盘(204)对称设置在联动转轴(203)的外侧,且位于固定筒(206)的内部,所述连接板(205)固定连接在联动转轴(203)的外壁,且位于粉碎切盘(204)的一端外壁,所述连接板(205)与粉碎切盘(204)通过转轴转动连接;所述固定筒(206)的外壁设置有贯穿至固定筒(206)内部的限位机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种黄精粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海
申请(专利权)人:丽水食养森林生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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