一种机床的底座模组制造技术

本申请涉及一种机床的底座模组，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座并排间隔设置，所述第一底座和第二底座上均设置有用于供机床立柱安装的立柱安装面，所述第一底座的侧面设置有第一拼接面，所述第二底座的侧面设置有与所述第一拼接面配合的第二拼接面，所述第一底座上可滑动地安装有安装板，所述安装板上设置有数控刀塔或夹持卡盘。本申请通过第一拼接面和第二拼接面拼接，进而可以实现第一底座拼接在第二底座上，实现底座模组拼接可拆卸的方式，可以根据加工需要，在第一底座上安装对应的数控刀塔或夹持卡盘，实现双工位加工，上述的结构设置，使得底座模组具有多样的使用功能性。多样的使用功能性。多样的使用功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床的底座模组


[0001]本申请涉及机床的
，尤其是涉及一种机床的底座模组。

技术介绍

[0002]近年来，随着科技技术的不断进步，在机械加工制造行业内的加工设备迅速发展，特别是数控加工机床，其中，机床包括底座、设置在底座上的立柱、以及设置在立柱上的机头机构，机头机构上安装有刀具以实现对工件的加工，底座起到支撑的作用。
[0003]目前，公告号为CN210790004U的中国专利公开了一种机床底座及机床，机床底座包括底座本体和至少四个底座稳定部，底座稳定部沿第一方向对称设置在底座本体两侧，第一方向为底座本体的长边延伸方向。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述机床底座只能提供支撑作用，而面对多种使用工况下，底座无法进行拼接使用，造成使用功能单一，因此存在一定改进之处。

技术实现思路

[0005]为了提高使用功能的多样性，本申请提供一种机床的底座模组。
[0006]本申请提供的一种机床的底座模组采用如下的技术方案：
[0007]一种机床的底座模组，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座并排间隔设置，所述第一底座和第二底座上均设置有用于供机床立柱安装的立柱安装面，所述第一底座的侧面设置有第一拼接面，所述第二底座的侧面设置有与所述第一拼接面配合的第二拼接面，所述第一底座上可滑动地安装有安装板，所述安装板上设置有数控刀塔或夹持卡盘。
[0008]可选的，所述第一拼接面和所述第二拼接面拼接时，所述第一底座和所述第二底座之间通过固定件固定。
[0009]可选的，所述固定件为螺栓。
[0010]可选的，所述第一底座在所述第一拼接面处设置有凸出于顶面的第一挡边，所述第二底座在所述第二拼接面处设置有凸出于顶面的第二挡边，所述第一挡边与第二挡边对合拼接时，所述第一挡边和所述第二挡边的顶面齐平。
[0011]可选的，所述第一底座上设置有用于驱使所述安装板滑动的纵向驱动机构。
[0012]可选的，所述纵向驱动机构包括纵向驱动电机和纵向驱动丝杆，所述纵向驱动丝杆的两端转动安装在第一底座上，所述纵向驱动丝杆螺纹连接在所述安装板上，所述纵向驱动电机固定在第一底座上且收容至所述立柱安装面中，所述纵向驱动电机的输出轴连接在所述纵向驱动丝杆上。
[0013]可选的，所述第一底座在所述设备安装面的位置处设置有容置腔，所述容置腔用于避让数控刀塔或夹持卡盘。
[0014]可选的，所述第一底座的两侧开设有与所述容置腔相通的安装口。
[0015]可选的，所述第一底座和所述第二底座上开设有若干减重孔。
[0016]可选的，所述第一底座和所述第二底座拼接时，所述第一底座和所述第二底座的长度方向位于同一直线上。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]本申请通过第一拼接面和第二拼接面拼接，进而可以实现第一底座拼接在第二底座上，实现底座模组拼接可拆卸的方式，可以根据加工需要，在第一底座上安装对应的数控刀塔或夹持卡盘，实现双工位加工，上述的结构设置，使得底座模组具有多样的使用功能性。
附图说明
[0019]图1是底座模组的结构示意图。
[0020]图2是第一底座和第二底座的拼接示意图。
[0021]图3是第一底座上安装数控刀塔的结构示意图。
[0022]图4是第一底座上安装夹持卡盘的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、第一底座；2、第二底座；3、立柱安装面；4、机头机构；41、安装架；42、机架；43、竖向驱动机构；5、横向驱动机构；6、第一拼接面；7、第二拼接面；8、第一挡边；9、第二挡边；10、安装板；11、设备安装面；12、滑移导轨；13、滑动块；14、数控刀塔；15、夹持卡盘；16、容置腔；17、安装口；18、纵向驱动机构；181、纵向驱动电机；182、纵向驱动丝杆；19、减重孔；20、机床立柱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]一种机床的底座模组，参照图1所示，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2并排间隔设置，第一底座1和第二底座2上均设置有用于供机床立柱20安装的立柱安装面3，机床立柱20的两个底边分别安装在第一底座1和第二底座2的立柱安装面3上，机床立柱20通过螺栓与第一底座1和第二底座2的立柱安装面3固定。
[0026]机床立柱20上横向滑动安装有机头机构4，机床立柱20上设置有用于驱使机头机构4横向移动的横向驱动机构5，机头机构4包括安装架41和机架42，安装架41横向滑动安装在机床立柱20上并受控于横向驱动机构5移动，机架42沿竖向方向滑动安装在安装架41上，安装架41上设置有用于驱使机架42竖向移动的竖向驱动机构43，机架42上设置有数控刀塔或夹持卡盘，机架42上安装数控刀塔或夹持卡盘可以根据实际加工需求进行设置。
[0027]参照图1和图2所示，第一底座1的侧面设置有第一拼接面6，第二底座2的侧面设置有与第一拼接面6配合的第二拼接面7，第一底座1和第二底座2拼接时，第一底座1和第二底座2的长度方向位于同一直线上，第一底座1垂直设置于机床立柱20。
[0028]第一拼接面6和第二拼接面7拼接时，第一底座1和第二底座2之间通过固定件固定，在一个实施例中，固定件为螺栓。其中，第一底座1在第一拼接面6处设置有凸出于顶面的第一挡边8，第二底座2在所述第二拼接面7处设置有凸出于顶面的第二挡边9，第一挡边8与第二挡边9对合拼接时，第一挡边8和第二挡边9的顶面齐平。第一挡边8和第二挡边9的设置，能够提高第一底座1和第二底座2拼接安装时的稳定性。
[0029]参照图1所示，第一底座1上可滑动地安装有安装板10，即第一底座1上设置有设备
安装面11，设备安装面11上设置有两条平行的滑移导轨12，安装板10上设置有与滑移导轨12配合的滑动块13，从而实现安装板10在第一底座1上的滑动安装。
[0030]安装板10上设置有数控刀塔14或夹持卡盘15，第一底座1在所述设备安装面11的位置处设置有容置腔16，容置腔16用于避让数控刀塔14或夹持卡盘15，第一底座1的两侧开设有与容置腔16相通的安装口17。
[0031]在一个实施例中，参照图3所示，安装板10上设置有数控刀塔14。在另一个实施例中，参照图4所示，安装板10上设置有夹持卡盘15。安装板10上设置数控刀塔14或夹持卡盘15可以根据实际加工工件的需要，并且可以与机架42上安装的数控刀塔或夹持卡盘形成配合。如机架42上安装有数控刀塔，安装板10上可安装夹持卡盘15，数控刀塔上设置的刀具即可实现对夹持卡盘15上的工件进行加工。如机架42上安装有夹持卡盘，安装板10上可安装数控刀塔14，数控刀塔14上的刀具即可实现对夹持卡盘上的工件进行加工。
[0032]参照图1和图3所示，第一底座1上设置有用于驱使安装板10滑动的纵向驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床的底座模组，其特征在于，包括第一底座(1)和第二底座(2)，所述第一底座(1)和所述第二底座(2)并排间隔设置，所述第一底座(1)和第二底座(2)上均设置有用于供机床立柱(20)安装的立柱安装面(3)，所述第一底座(1)的侧面设置有第一拼接面(6)，所述第二底座(2)的侧面设置有与所述第一拼接面(6)配合的第二拼接面(7)，所述第一底座(1)上可滑动地安装有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有数控刀塔(14)或夹持卡盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种机床的底座模组，其特征在于，所述第一拼接面(6)和所述第二拼接面(7)拼接时，所述第一底座(1)和所述第二底座(2)之间通过固定件固定。3.根据权利要求2所述的一种机床的底座模组，其特征在于，所述固定件为螺栓。4.根据权利要求1所述的一种机床的底座模组，其特征在于，所述第一底座(1)在所述第一拼接面(6)处设置有凸出于顶面的第一挡边(8)，所述第二底座(2)在所述第二拼接面(7)处设置有凸出于顶面的第二挡边(9)，所述第一挡边(8)与第二挡边(9)对合拼接时，所述第一挡边(8)和所述第二挡边(9)的顶面齐平。5.根据权利要求1所述的一种机床的底座模组，其特征在于，所述第一底座(1)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王点兵，毛佩佩，
申请(专利权)人：浙江遨博机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：