本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织线卷绕装置，包括底板，所述底板上表面的左部固定连接有支座，支座正面的上部通过轴承转动连接有固定柱，固定柱的两端均固定连接有固定板，两个固定板与支座之间均固定连接有扭簧，两个固定板的上端之间通过轴承转动连接有滚筒，滚筒的外表面开设有呈圆状的放置槽。该纺织线卷绕装置，通过设置两个扭簧，当纺织线出现断裂时，两个固定板的右端会小幅度向上摆，通过设置Z形杆，能够将两个固定板的摆动效果放大，使第一导电铁片和第二导电铁片分离，进而阻断电流，使灯泡熄灭，能够达到提醒工作人员停止驱动卷绕辊的转动，且做后续处理，从而解决了背景技术中提出的问题。而解决了背景技术中提出的问题。而解决了背景技术中提出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织线卷绕装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织线卷绕装置。
技术介绍
[0002]纺织是纺纱与织布的总称，是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织加工过程中，需要将纺织出的棉线卷绕成筒状，现有技术中所用的卷绕装置包括卷绕辊以及用于驱动卷绕辊转动的驱动件，驱动件一般选用电机，将棉线的一端牵引固定到卷绕辊上，驱动卷绕辊转动，可以将棉线缠绕到卷绕辊上。
[0003]在纺织过程中，一般需要将纺织线放置于辊筒处，然后将其缠绕于卷绕辊中，对纺织线缠绕的过程中，纺织线会受到摩擦力而产生热量，高温会使得化纤维出现熔融现象，降低棉线的强度，从而发生断线，断线时，难以及时停止卷绕辊的转动，卷绕辊会继续转动，容易使纺织线散开。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种纺织线卷绕装置，解决了断线时难以及时停止卷绕辊的转动，导致纺织线散开的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织线卷绕装置，包括底板，所述底板上表面的左部固定连接有支座，支座正面的上部通过轴承转动连接有固定柱，固定柱的两端均固定连接有固定板，两个固定板与支座之间均固定连接有扭簧，两个固定板的上端之间通过轴承转动连接有滚筒，滚筒的外表面开设有呈圆状的放置槽，放置槽的两个边缘处做圆角设置，位于最前方的固定板的正面固定连接有Z型杆，底板的上方放置有电池、灯泡和橡胶块，橡胶块的正面开设有槽口，Z型杆的一端与槽口滑动连接，橡胶块的底面固定连接有第一导电铁片，第一导电铁片的底面放置有第二导电铁片，第一导电铁片的右侧面固定连接有第一导线，第二导电铁片的左侧面固定连接有第二导线，第一导线的底端与电池的正极连接，电池的负极固定连接有第三导线，第三导线和第二导线相互靠近的一端均与灯泡连接，底板的上表面固定连接有固定座，固定座的上表面放置有固定架，固定架的上端通过轴承转动连接有卷绕辊，卷绕辊的两端均贯穿固定架，卷绕辊的一端与外界动力源连接。
[0006]进一步的，所述橡胶块的正面固定连接有两个相对称的固定块，底板的上表面固定连接有两个相对称的限位杆，两个限位杆分别与两个固定块插接，限位杆的上端的直径尺寸大于其中端的直径尺寸。
[0007]通过采用上述技术方案，既能够避免限位杆与固定块脱离，又能够保证橡胶块能够稳定的升降，避免橡胶块出现偏移的情况。
[0008]进一步的，所述第二导电铁片的底面固定连接有四个呈矩阵式排列的第一支板，四个第一支板均与底板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，四个第一支板能够为第二导电铁片提供支撑力，进而提
高了第二导电铁片的稳定性。
[0010]进一步的，所述底板的上表面固定连接有第二支板，第二支板与电池固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第二支板能够为电池提供支撑力，进而提高了电池的稳定性。
[0012]进一步的，所述底板的上表面固定连接有第三支板，灯泡与第三支板固定镶嵌。
[0013]通过采用上述技术方案，第三支板能够为灯泡提供支撑力，进而提高了灯泡的稳定性。
[0014]进一步的，所述固定座的上表面开设有T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，T形滑块与固定架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，有利于固定座稳定的前后移动，进而有利于卷绕辊稳定的前后移动，避免固定座和卷绕辊稳定的前后移动。
[0016]进一步的，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆贯穿固定架和两个支撑板，且丝杆与固定架螺纹连接，丝杆的一端与外界的正反转电机连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过外界的正反转电机能够控制丝杆正反转，进而带动固定架前后移动，使卷绕辊能够反复前后移动，使收卷纺织线时更加均匀。
[0018]与现有技术相比，该纺织线卷绕装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过设置两个扭簧，当纺织线出现断裂时，两个固定板的右端会小幅度向上摆，通过设置Z形杆，能够将两个固定板的摆动效果放大，使第一导电铁片和第二导电铁片分离，进而阻断电流，使灯泡熄灭，能够达到提醒工作人员停止驱动卷绕辊的转动，且做后续处理，从而解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0020]2.本技术通过设置丝杆，通过正反转电机驱动丝杆正反转转动，能够使固定架前后往复移动，进而使卷绕辊前后往复移动，使卷线工作更加均匀，通过设置第一导电铁片和第二导电铁片，第一导电铁片和第二导电铁片接触时，电池、第一导线、第二导线、第三导线、第一导电铁片、第二导电铁片和灯泡之间能够形成回路，灯泡工作，第一导电铁片和第二导电铁片不接触时，灯泡停止工作，起到警示效果，通过设置橡胶块与第一导电铁片固定连接，橡胶块属于绝缘物，能够避免电量过多流失。
附图说明
[0021]图1为本技术卷绕辊正视图；
[0022]图2为本技术滚筒左视图；
[0023]图3为本技术支座正视图的剖视图；
[0024]图4为本技术灯泡结构示意图；
[0025]图5为本技术Z型杆结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、支座；3、固定柱；4、固定板；5、扭簧；6、滚筒；7、放置槽；8、Z型杆；9、电池；10、灯泡；11、橡胶块；12、槽口；13、第一导电铁片；14、第二导电铁片；15、第一导线；16、第二导线；17、第三导线；18、固定座；19、固定架；20、卷绕辊；21、固定块；22、限位杆；23、支撑板；24、丝杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纺织线卷绕装置，包括底板1，底板1上表面的左部固定连接有支座2，支座2正面的上部通过轴承转动连接有固定柱3，固定柱3的两端均固定连接有固定板4，两个固定板4均呈倾斜状，两个固定板4与支座2之间均固定连接有扭簧5，扭簧5处于形变状态，两个固定板4的上端之间通过轴承转动连接有滚筒6，滚筒6的外表面开设有呈圆状的放置槽7，放置槽7的两个边缘处做圆角设置，位于最前方的固定板4的正面固定连接有Z型杆8，底板1的上方放置有电池9、灯泡10和橡胶块11，底板1的上表面固定连接有第二支板，第二支板与电池9固定连接，第二支板能够为电池9提供支撑力，进而提高了电池9的稳定性，橡胶块11的正面固定连接有两个相对称的固定块21，底板1的上表面固定连接有两个相对称的限位杆22，两个限位杆22分别与两个固定块21插接，限位杆22的上端的直径尺寸大于其中端的直径尺寸，既能够避免限位杆22与固定块21脱离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织线卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左部固定连接有支座(2)，支座(2)正面的上部通过轴承转动连接有固定柱(3)，固定柱(3)的两端均固定连接有固定板(4)，两个固定板(4)与支座(2)之间均固定连接有扭簧(5)，两个固定板(4)的上端之间通过轴承转动连接有滚筒(6)，滚筒(6)的外表面开设有呈圆状的放置槽(7)，放置槽(7)的两个边缘处做圆角设置，位于最前方的固定板(4)的正面固定连接有Z型杆(8)，底板(1)的上方放置有电池(9)、灯泡(10)和橡胶块(11)，橡胶块(11)的正面开设有槽口(12)，Z型杆(8)的一端与槽口(12)滑动连接，橡胶块(11)的底面固定连接有第一导电铁片(13)，第一导电铁片(13)的底面放置有第二导电铁片(14)，第一导电铁片(13)的右侧面固定连接有第一导线(15)，第二导电铁片(14)的左侧面固定连接有第二导线(16)，第一导线(15)的底端与电池(9)的正极连接，电池(9)的负极固定连接有第三导线(17)，第三导线(17)和第二导线(16)相互靠近的一端均与灯泡(10)连接，底板(1)的上表面固定连接有固定座(18)，固定座(18)的上表面放置有固定架(19)，固定架(19)的上端通过轴承转动连接有卷绕辊(20)，卷绕辊(20)的两端均贯穿固定架(19)，卷绕辊(20)的一端与外界动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李叶想，
申请(专利权)人：青岛多顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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