圆柱电池铜针切断成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了圆柱电池铜针切断成型设备，包括底座，底座的背面固定连接有顶架，顶架顶端的两侧均固定安装有液压缸，两个液压缸的底端穿过顶架固定连接有切刀，底座顶端的一侧固定连接有横盒，横盒的一端固定安装有减速电机，减速电机的输出端穿过横盒的内壁固定连接有丝杠，丝杠的表面螺纹套接有位移筒，位移筒的正面固定连接有毛刷杆，底座顶端的另一侧固定连接有固定架，固定架顶端的中部固定安装有气缸，气缸的底端穿过固定架固定连接有压板，本实用新型专利技术圆柱电池铜针切断成型设备，可对不同排列长度的圆柱电池夹持定位，避免切割时发生偏移，可将底座表面切断的铜针扫至废料箱内，清理更方便。清理更方便。清理更方便。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池铜针切断成型设备


[0001]本技术涉及切断设备领域，具体为圆柱电池铜针切断成型设备。

技术介绍

[0002]电池是一种能将化学能转化成电能的装置。
[0003]圆柱电池在加工过程中需要对铜针进行切断处理，但现有的切断设备在使用时存在以下缺点：
[0004]现有的圆柱电池在加工时，往往呈多个电池并列在一起的形式，而现有的切断设备缺乏对不同排列长度电池的定位夹持结构，铜针切断不方便；
[0005]现有的切断成型设备缺乏对切断后铜针的清理结构，不够便利。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供圆柱电池铜针切断成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缺乏对不同排列长度电池的定位夹持结构，铜针切断不方便，设备缺乏对切断后铜针的清理结构，不够便利的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：圆柱电池铜针切断成型设备，包括底座，所述底座的背面固定连接有顶架，所述顶架顶端的两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的底端穿过顶架固定连接有切刀，所述底座顶端的一侧固定连接有横盒，所述横盒的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过横盒的内壁固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹套接有位移筒，所述位移筒的正面固定连接有毛刷杆，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定架，所述固定架顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的底端穿过固定架固定连接有压板。
[0008]使用本技术方案的圆柱电池铜针切断成型设备时，可对不同排列长度的圆柱电池夹持定位，避免切割时发生偏移，可将底座表面切断的铜针扫至废料箱内，清理更方便。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第一轴承转动连接有夹持板。设置夹持板对并列的圆柱电池两侧进行限位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的两端通过第二轴承分别与横盒内壁的两侧转动连接。第二轴承使得丝杠能稳定转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横盒的正面开设有位移口。位移口为毛刷杆的移动提供了空间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离夹持板的一端固定连接有旋钮。旋转的设置便于转动螺纹杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的底端固定连接有橡胶垫。橡胶垫能提高防滑效果。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的正面固定安装有开关面板，所
述液压缸、减速电机和气缸通过开关面板与外接电源电性连接。开关面板用于控制设备的运行。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座远离减速电机的一侧挂设有废料箱。废料箱用于收集切断后的铜针。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端两侧的两端均固定连接有支脚。支脚对底座起到支撑的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]将并列在一起的圆柱电池置于固定架处，并旋转两侧的螺纹杆，带动两个夹持板夹持在并列的圆柱电池两侧，并启动气缸带动压板下移，抵在并列的圆柱电池顶端，由此可对不同排列长度的圆柱电池夹持定位，避免切割时发生偏移；
[0019]2、通过在对圆柱电池铜针的切断完毕后启动减速电机，带动丝杠旋转，使表面的位移筒直线的滑动，进而带动毛刷杆来回移动，可将底座表面切断的铜针扫至废料箱内，清理更方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的平面图；
[0021]图2为本技术的底座处的立体图；
[0022]图3为本技术的切刀处的平面图；
[0023]图4为本技术的横盒处的俯视截面图；
[0024]图5为本技术的固定架处的截面图。
[0025]图中：1、底座；2、顶架；3、液压缸；4、切刀；5、横盒；6、减速电机；7、丝杠；8、位移筒；9、毛刷杆；10、位移口；11、固定架；12、气缸；13、压板；14、橡胶垫；15、螺纹孔；16、螺纹杆；17、夹持板；18、旋钮；19、废料箱；20、开关面板；21、支脚。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供了圆柱电池铜针切断成型设备，包括底座1，底座1的背面固定连接有顶架2，顶架2顶端的两侧均固定安装有液压缸3，两个液压缸3的底端穿过顶架2固定连接有切刀4，用于切断铜针，底座1顶端的一侧固定连接有横盒5，横盒5的一端固定安装有减速电机6，减速电机6的输出端穿过横盒5的内壁固定连接有丝杠7，丝杠7的表面螺纹套接有位移筒8，位移筒8的正面固定连接有毛刷杆9，用于清理铜针，底座1顶端的另一侧固定连接有固定架11，固定架11顶端的中部固定安装有气缸12，气缸12的底端穿过固定架11固定连接有压板13，对电池起到限位作用。
[0028]使用时，将并列在一起的圆柱电池置于固定架11处夹持定位，通过启动液压缸3带动切刀4下移，可将圆柱电池的铜针切断，通过在对圆柱电池铜针的切断完毕后启动减速电机6，带动丝杠7旋转，使得表面的位移筒8能直线的滑动，进而带动毛刷杆9来回移动，可对
底座1表面切断的铜针进行清扫；
[0029]固定架11的两侧均开设有螺纹孔15，螺纹孔15的表面螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端通过第一轴承转动连接有夹持板17，起到限位作用，螺纹杆16背离夹持板17的一端固定连接有旋钮18，便于旋转，压板13的底端固定连接有橡胶垫14，起到防滑作用；
[0030]使用时，通过旋转固定架11两侧的旋钮18带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16与螺纹孔15螺纹连接，且一端与夹持板17转动连接，因此可带动两个夹持板17夹持在并列的圆柱电池两侧，并启动气缸12带动压板13下移，抵在并列的圆柱电池顶端，并设置橡胶垫14防止电池滑动，由此可对不同排列长度的圆柱电池夹持定位；
[0031]丝杠7的两端通过第二轴承分别与横盒5内壁的两侧转动连接，提高稳定性，横盒5的正面开设有位移口10，起到导向作用，底座1的正面固定安装有开关面板20，液压缸3、减速电机6和气缸12通过开关面板20与外接电源电性连接，控制启闭，底座1远离减速电机6的一侧挂设有废料箱19，收集铜针，底座1底端两侧的两端均固定连接有支脚21，用于支撑；
[0032]使用时，接通外接电源，通过按压开关面板20控制切断设备的运行，设置的支脚21可以抬高底座1的高度，便于进行操作，减速电机6启动后，在第二轴承配合下能带动丝杠7稳定转动，并在位移口10的限制下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆柱电池铜针切断成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的背面固定连接有顶架（2），所述顶架（2）顶端的两侧均固定安装有液压缸（3），两个所述液压缸（3）的底端穿过顶架（2）固定连接有切刀（4），所述底座（1）顶端的一侧固定连接有横盒（5），所述横盒（5）的一端固定安装有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端穿过横盒（5）的内壁固定连接有丝杠（7），所述丝杠（7）的表面螺纹套接有位移筒（8），所述位移筒（8）的正面固定连接有毛刷杆（9），所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有固定架（11），所述固定架（11）顶端的中部固定安装有气缸（12），所述气缸（12）的底端穿过固定架（11）固定连接有压板（13）。2.根据权利要求1所述的圆柱电池铜针切断成型设备，其特征在于：所述固定架（11）的两侧均开设有螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）的表面螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端通过第一轴承转动连接有夹持板（17）。3.根据权利要求1所述的圆柱电池铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢乙钦，张涛，郭庆华，
申请(专利权)人：河南美亚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：