带有折弯辅助机构的折框机制造技术

技术编号:38306461 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-29 00:08
本实用新型专利技术属于机械加工领域,具体公开了一种带有折弯辅助机构的折框机,具有折弯机构和折弯辅助机构,其中,折弯机构包括若干送料辊组和一个折弯辊组;框材从送料辊组向折弯辊组方向传输,折弯辊组包括第一转动辊和第二转动辊,两转动辊的中轴通过一连板固定,第一转动辊底部连接有驱动其旋转的电机,当其旋转时,第二转动辊以其中轴为圆心随着旋转,完成对框材的折弯;折弯辅助机构位于第二转动辊的外侧,包括一个与第二转动辊在框材行进路径上径向相切的引导辊,引导辊与第二转动辊间隔设置并随其同步运动,以引导框材的行进方向。本折框机能实现折弯的同时对框材走向进行纠正,取代手工进行纠偏的操作,提升型材加工的产品质量和加工效率。质量和加工效率。质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
带有折弯辅助机构的折框机


[0001]本技术属于机械加工领域,更具体的说是涉及一种带有折弯辅助机构的折框机。

技术介绍

[0002]在现代日常生活中,具有各种形状的框材使用非常广泛,为了使框材呈现出各种不同的形状,以满足不同的使用和安装需求,需要对对直型材采取折弯、打孔、焊接等加工手段,使其加工成具有一定几何形状和尺寸的各种框材,而折框机就是将型材加工成各种产品的装置。
[0003]现有的折框机在进行折弯加工时,由于框材两边缘的不对称性,以及折弯机构具有一定的间隙,导致折弯后框材上下的弯折角度不一致,会产生不同程度的扭曲,为了纠正材料折弯的方向,保持折弯后框材的平整度,需要对现有的折框机加工后的框材进行人工手动纠偏,费时费力,且无法保证产品的一致性,加工效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,为了解决上述技术问题,本技术提供了一种带有折弯辅助机构的折框机,适用于不规则外形的型材指定位置的开孔,尤其适用于具有圆弧形外形的型材,该带有折弯辅助机构的折框机所采取的技术方案是:
[0005]一种带有折弯辅助机构的折框机,用于对框材进行折弯操作,包括机箱和电气箱,还包括:
[0006]折弯机构,所述折弯机构包括若干送料辊组和一个折弯辊组;框材从所述送料辊组向折弯辊组方向传输,所述折弯辊组包括第一转动辊和第二转动辊,第一转动辊和第二转动辊的中轴通过一连板固定连接,第一转动辊底部连接有驱动其旋转的电机,当第一转动辊旋转时,第二转动辊以第一转动辊的中轴为圆心旋转,完成对框材的折弯;
>[0007]折弯辅助机构,所述折弯辅助机构位于所述第二转动辊的外侧,包括一个与所述第二转动辊在框材行进路径上径向相切的引导辊,所述引导辊与所述第二转动辊间隔一定距离并随所述第二转动辊同步运动,以引导框材的行进方向。
[0008]可选的,所述连板向所述第二转动辊的外侧延伸,形成有承载面,所述引导辊连接在所述承载面底部。
[0009]可选的,所述承载面上开有贯通上下的过孔,所述引导辊可伸缩的穿过所述过孔。
[0010]可选的,所述承载面上固定有伸缩装置,所述引导辊穿过所述过孔,并可伸缩的连接在所述伸缩装置底部。
[0011]可选的,所述第一转动辊和第二转动辊底部均连接有电机,且两电机均可分离的与所述第一转动辊和第二转动辊的底部中轴耦合连接。
[0012]可选的,所述连板的承载面上设有两组由伸缩装置和引导辊组成的折弯辅助机构,两引导辊分别与所述第一转动辊和第二转动辊在框材行进路径上径向相切。
[0013]可选的,所述送料辊组包括两个间隔且反向转动的转动辊,框材穿过两转动辊的间隙,随转动辊的转动向前运动。
[0014]可选的,该带有折弯辅助机构的折框机还包括设置在所述第一转动辊和第二转动辊底部的限位支座,所述限位支座具有若干容纳第一转动辊和第二转动辊的半圆让位槽,所述半圆让位槽从垂直于框材行进的方向对所述第一转动辊和第二转动辊形成限位。
[0015]本技术在采用上述技术方案后,具有如下技术进步的效果:
[0016]本技术的带有折弯辅助机构的折框机,能够实现在折弯的同时对框材的走向进行纠正,通过设置辅助机构来引导折弯时框材的走向,达到使框材上下折弯角度的一致;通过增加该折弯辅助机构,能解决现有技术中出现的折弯后框材偏斜的问题,取代手工进行纠偏的操作,提升型材加工的产品质量和加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的主视图;
[0019]图2为本技术实施例的俯视图;
[0020]图3为本技术实施例的立体图;
[0021]图4为图3中主要结构部分的局部放大图;
[0022]图5为另一些实施例中送料辊组的结构示意图;
[0023]图6为另一些实施例中送料辊组的结构示意图;
[0024]图7为另一些实施例中折弯机构的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、机箱;2、电气箱;3、折弯机构;4、承载平台;5、折弯辅助机构;6、限位支座;21、显示模块;22、开关组;30a、第一转动辊;30b、第二转动辊;30c、辅助辊;30d、引导杆;31、送料辊组;32、折弯辊组;33、电机、33a、第一电机;33b、第二电机;34、连板;51、伸缩装置;52、引导辊;61、半圆让位槽。
具体实施方式
[0027]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术的一种带有折弯辅助机构的折框机做进一步详细的描述。
[0028]参考图1~图3所示,本技术实施例提供一种带有折弯辅助机构的折框机,包括机箱1和位于机箱1一侧的电气箱2,在机箱1上方设有折弯机构3和承料平台4,在机箱1内是用于驱动折弯机构3运行的各驱动机构;电气箱2上方具有显示模块21和开关组22;承载平台4位于折弯机构3的输出端,即图3中的最左端,并高出机箱1一定高度,用于支撑从折弯机构3的输出端传出的折弯后框材;
[0029]具体的,折弯机构3的结构请参考图3和图4;折弯机构3包括若干送料辊组31,本本实施例中,送料辊组31设置为四组,每组送料辊组31均包括两个间隔设置且转向相反的转
动辊,两转动辊大小相同,送料时,框材通过两转动辊的间隙进入,随着转动辊的转动,框材被向前传输,四组送料辊组31前后依次排列,能保证框材在进入到折弯结构3后有足够长度的夹紧和定位距离;四组送料辊组31均转动连接在机箱1的上方,每组送料辊组31中至少有一个转动辊为主动辊,其底端连接有驱动其转动的电机;
[0030]在四组送料辊组31的输出端方向,紧邻最后一组送料辊组31,设有折弯辊组32,如图4所示,折弯辊组32同样包括两个大小相同的转动辊,为了便于描述,本实施例下述时将该两个转动辊称为第一转动辊30a和第二转动辊30b,第一转动辊30a和第二转动辊30b的上方设有连接两个转动辊中部转轴的连板34,该连板34,第一转动辊30a的底端连接有驱动其转动的电机33,当第一转动辊30a在电机33的带动下转动时,连板34随第一转动辊30a的中部转轴转动,带动第二转动辊30b以第一转动辊30a的中心为轴绕其旋转,从而实现对框材的折弯;
[0031]为了解决折框过程中,框材上下折弯角度出现偏差,框材折弯后弯角不平整的问题,引导框材的折弯方向,纠正折弯不平整的问题,在折弯辊组32的输出端设有折弯辅助机构5,如图4所示,具体为,连板34朝向第一转动辊30a和第二转动辊30b的外侧(即框材输出端一侧)延伸,形成顶部的承载面,在该承载面上开有贯通上下的过孔,并在该过孔处安装有伸缩装置51,该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有折弯辅助机构的折框机,用于对框材进行折弯操作,包括机箱(1)和电气箱(2),其特征在于,还包括:折弯机构(3),所述折弯机构(3)包括若干送料辊组(31)和一个折弯辊组(32);框材从所述送料辊组(31)向折弯辊组(32)方向传输,所述折弯辊组(32)包括第一转动辊(30a)和第二转动辊(30b),第一转动辊(30a)和第二转动辊(30b)的中轴通过一连板(34)固定连接,第一转动辊(30a)底部连接有驱动其旋转的电机(33),当第一转动辊(30a)旋转时,第二转动辊(30b)以第一转动辊(30a)的中轴为圆心旋转,完成对框材的折弯;折弯辅助机构(5),所述折弯辅助机构(5)位于所述第二转动辊(30b)的外侧,包括一个与所述第二转动辊(30b)在框材行进路径上径向相切的引导辊(52),所述引导辊(52)与所述第二转动辊(30b)间隔一定距离并随所述第二转动辊(30b)同步运动,以引导框材的行进方向。2.根据权利要求1所述的带有折弯辅助机构的折框机,其特征在于,所述连板(34)向所述第二转动辊(30b)的外侧延伸,形成有承载面,所述引导辊(52)连接在所述承载面底部。3.根据权利要求2所述的带有折弯辅助机构的折框机,其特征在于,所述承载面上开有贯通上下的过孔,所述引导辊(52)可伸缩的穿过所述过孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:石堃石磊石依霖石依诺石钊硕
申请(专利权)人:石家庄苗柏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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