涡旋压缩机智能分流装配线制造技术

本实用新型专利技术涉及装配线技术领域，尤其为涡旋压缩机智能分流装配线，包括防护挡板，所述防护挡板的表面活动连接有输送带，所述输送带的表面活动连接有分流板。本实用新型专利技术通过分流机构，使涡旋压缩机智能分流装配线具备良好的分流效果，当需要进行分流时，启动电机带动动力柱旋转，动力柱将转环驱动旋转将拨柱带动，拨柱转动到与立柱接触时，立柱被推动，带动支架驱动转盘转动，转盘带动传动柱同步旋转，传动柱通过固定器驱动导向板向右转动，当导向板与右侧防护挡板接触时，输送带上的物料机会被分流向左侧输送，当需要分流向右侧输送时，启动电机向反方向转动，导向板与右侧防护挡板接触即可。触即可。触即可。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机智能分流装配线


[0001]本技术涉及转配线
，具体为涡旋压缩机智能分流装配线。

技术介绍

[0002]装配流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。
[0003]目前的涡旋压缩机装配线，在生产过程中需要工人进行人工分流，对生产效率有一定的影响，工作强度也比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供涡旋压缩机智能分流装配线，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：涡旋压缩机智能分流装配线，包括防护挡板，所述防护挡板的表面活动连接有输送带，所述输送带的表面活动连接有分流板，所述分流板的表面活动连接有导向板，所述导向板的首端表面固定连接有固定器，所述固定器的表面固定连接有传动柱，所述传动柱的首端表面固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有立柱所述传动柱的表面活动连接有底座,所述底座的表面固定连接有固定盘，所述固定盘的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面活动连接有转环，所述转环的表面固定连接有拨柱，所述转环的表面固定连接有动力柱，所述动力柱的表面固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有外壳，所述外壳的表面固定连接有支撑器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的首端表面活动连接在防护挡板的表面，使导向板可以起到分流效果，使涡旋压缩机智能分流装配线在进行零件输送时可以自动零件分流至不同装配线。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱、支架的数量均有两个，立柱的表面活动连接在拨柱的表面，工艺简单，使拨柱可以拨动立柱按照预期轨迹运行，使分流机构可以达到预期效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的底端表面活动连接在固定盘的首端表面，将转盘拖住，使转盘在旋转过程中不会发生偏移，降低故障发生率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的表面固定连接在外壳的表面，将底座固定在所需位置上，确保分流机构可以在预期位置上运行，使装置更完善。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的底端表面活动连接在输送带的表面，工艺简单，使分流机构可以达到预期效果，使分流效果更好，降低故障发生率。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动柱的外圈表面活动连接在固定盘的表面，使传动柱可以按照预期轨迹运行，确保传动柱在运行过程中不会发生偏移。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该涡旋压缩机智能分流装配线通过分流机构，使涡旋压缩机智能分流装配线具备良好的分流效果，当需要进行分流时，启动电机带动动力柱旋转，动力柱将转环驱动旋转将拨柱带动，拨柱转动到与立柱接触时，立柱被推动，带动支架驱动转盘转动，转盘带动传动柱同步旋转，传动柱通过固定器驱动导向板向右转动，当导向板与右侧防护挡板接触时，输送带上的物料机会被分流向左侧输送，当需要分流向右侧输送时，启动电机向反方向转动，导向板与右侧防护挡板接触即可。
附图说明
[0014]图1为本技术涡旋压缩机智能分流装配线结构俯视示意图；
[0015]图2为本技术分流结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、防护挡板；2、输送带；3、支撑器；4、外壳；5、传动柱；6、固定器；7、分流板；8、导向板；9、立柱；10、支架；11、转盘；12、固定盘；13、底座；14、电机；15、拨柱；16、动力柱；17、转环；18、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施方案中：涡旋压缩机智能分流装配线，包括防护挡板1，防护挡板1的表面活动连接有输送带2，工艺简单，防护挡板1起到将物料挡住的效果，使物料在输送过程中不会发生掉落，输送带2的表面活动连接有分流板7，使涡旋压缩机智能分流装配线可以达到分流效果，确保装置的完整，分流板7的表面活动连接有导向板8，确保导向板8可以将物料分流导向不同的装配线，使涡旋压缩机智能分流装配线可以达到预期效果，导向板8的首端表面固定连接有固定器6，将导向板8固定的更紧密，确保导向板8可以按照预期轨迹运行，降低故障发率，固定器6的表面固定连接有传动柱5，使导向板8可以被驱动按照预期轨迹运行，确保涡旋压缩机智能分流装配线可以达到预期效果，传动柱5的首端表面固定连接有转盘11，工艺简单，使传动柱5可以被转盘11带动按照预期轨迹运行，降低故障发生率，转盘11的表面固定连接有支架10，将立柱9固定在所需位置上，确保转盘11可以被带动旋转，降低故障发生率，支架10的表面固定连接有立柱9，工艺简单，使涡旋压缩机智能分流装配线可以达到预期效果，传动柱5的表面活动连接有底座13,确保传动柱5可以按照预期轨迹运行，使传动柱5在运行过程中不会发生偏移，底座13的表面固定连接有固定盘12，将固定盘12固定在所需位置上，使分流机构的零件可以按照预期轨迹运行，降低故障发生率，固定盘12的表面固定连接有支撑块18，将转环17支撑起来，使分流机构更完善，支撑块18的表面活动连接有转环17，工艺简单，使转环17可以按照预期轨迹运行，降低故障发生率，转环17的表面固定连接有拨柱15，使拨柱15可以达到所需效果，确保涡旋压缩机智能分流装配线可以达到预期效果，转环17的表面固定连接有动力柱16，使转环17可以被驱动旋转，使装置更完善，动力柱16的表面固定连接有电机14，工艺简单，确保分流机构可以达到
预期效果，电机14的表面固定连接有外壳4，将电机14固定住，使分流机构更完善，外壳4的表面固定连接有支撑器3，工艺简单，使涡旋压缩机智能分流装配线可以达到预期效果。
[0020]本实施例中，导向板8的首端表面活动连接在防护挡板1的表面，使导向板8可以起到分流效果，使涡旋压缩机智能分流装配线在进行零件输送时可以自动零件分流至不同装配线；立柱9、支架10的数量均有两个，立柱9的表面活动连接在拨柱15的表面，工艺简单，使拨柱15可以拨动立柱9按照预期轨迹运行，使分流机构可以达到预期效果；转盘11的底端表面活动连接在固定盘12的首端表面，将转盘11拖住，使转盘11在旋转过程中不会发生偏移，降低故障发生率；底座13的表面固定连接在外壳4的表面，将底座13固定在所需位置上，确保分流机构可以在预期位置上运行，使装置更完善；导向板8的底端表面活动连接在输送带2的表面，工艺简单，使分流机构可以达到预期效果，使分流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡旋压缩机智能分流装配线，包括防护挡板（1），其特征在于：所述防护挡板（1）的表面活动连接有输送带（2），所述输送带（2）的表面活动连接有分流板（7），所述分流板（7）的表面活动连接有导向板（8），所述导向板（8）的首端表面固定连接有固定器（6），所述固定器（6）的表面固定连接有传动柱（5），所述传动柱（5）的首端表面固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的表面固定连接有支架（10），所述支架（10）的表面固定连接有立柱（9），所述传动柱（5）的表面活动连接有底座（13）,所述底座（13）的表面固定连接有固定盘（12），所述固定盘（12）的表面固定连接有支撑块（18），所述支撑块（18）的表面活动连接有转环（17），所述转环（17）的表面固定连接有拨柱（15），所述转环（17）的表面固定连接有动力柱（16），所述动力柱（16）的表面固定连接有电机（14），所述电机（14）的表面固定连接有外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景，王海鹏，李冬，
申请(专利权)人：苏州纳斯汀自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：