一种自动换料装置及具有其的压缩毛巾机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动换料装置及具有其的压缩毛巾机，涉及无纺布生产设备技术领域，自动换料装置安装于机架上，自动换料装置包括物料定位机构、第一水平驱动机构、第二水平驱动机构和熔断电热丝，物料定位机构下方设有物料通道，第一水平驱动机构和第二水平驱动机构分别设置2组，2组第一水平驱动机构分别设置于物料通道上方两侧，2组第二水平驱动机构分别设置于物料通道下方两侧，熔断电热丝设于物料通道上，且位于第一水平驱动机构和第二水平驱动机构之间，本实用新型专利技术自动完成无纺布的切换和连接，转接过程自动化工作，转接过程不需要停机，有效的保证了工作效率。有效的保证了工作效率。有效的保证了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动换料装置及具有其的压缩毛巾机


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，特别涉及一种自动换料装置及具有其的压缩毛巾机。

技术介绍

[0002]无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高等特点，近年来在我国飞速发展，新品种不断涌现，已成为轻纺行业中最具活力的新产业，压缩毛巾的加工过程中，需要将收成卷料卷绕在卷筒上的无纺布放卷加工成一次性毛巾，成卷无纺布用完之后再卸下来换新卷继续使用，而市场上常见的放卷切断装置多为停机后人工剪断和黏接，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种自动换料装置及具有其的压缩毛巾机，解决了现有技术中仍需要手动进行无纺布的切断和接料，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低的缺陷。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种自动换料装置，所述自动换料装置安装于机架上，所述自动换料装置包括物料定位机构、第一水平驱动机构、第二水平驱动机构和熔断电热丝，所述物料定位机构下方设有物料通道，所述第一水平驱动机构和第二水平驱动机构分别设置2组，2组所述第一水平驱动机构分别设置于物料通道上方两侧，2组所述第二水平驱动机构分别设置于物料通道下方两侧，所述熔断电热丝设于物料通道上，且位于所述第一水平驱动机构和第二水平驱动机构之间。
[0006]进一步的，所述物料定位机构包括压料气缸和设于压料气缸下方的定位平台，所述压料气缸的前端设有压头，所述压头用于将物料按压于定位平台上。
[0007]进一步的，2组所述第一水平驱动机构的前端相对设置，所述第一水平驱动机构的前端设有滑块，所述机架上设有与滑块相配合设置的滑轨，所述滑块上横向设有物料推动杆。
[0008]进一步的，2组所述第二水平驱动机构的前端相对设置，所述第二水平驱动机构的前端设有贴合板。
[0009]进一步的，所述第一水平驱动机构和第二水平驱动机构分别为第一气缸和第二气缸，或者分别为第一电动推杆和第二电动推杆。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩毛巾机，包括自动换料装置，所述自动换料装置为上述自动换料装置。
[0010]根据本技术的另一方面，提供了一种压缩毛巾机，还包括双轴放卷装置、雾化辊和储料装置。
[0011]本技术的有益效果：本技术的自动换料装置改进了现有技术在实际使用
过程中仍存在着需要手动进行无纺布的切断和接料，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低的情况，工作过程中，备用料卷的起始端黏贴上双面胶，当工作料卷快用完的时候，工作料卷一侧的贴合板往前推，与另一侧的贴合板接触时，两层布料黏接在一起，接着工作料卷一侧的物料推动杆往前推，触碰熔断电热丝，熔断电热丝将工作料卷的布料切断，从而完成布料的切断和接料，转接过程自动工作，不需要停机操作，有效保证了工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术自动换料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术压缩毛巾机的部分结构示意图；
[0015]图中：1
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物料定位机构，11
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压料气缸，12
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定位平台，2
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第一水平驱动机构，21
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滑块，22
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滑轨，23
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物料推动杆，3
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第二水平驱动机构，31
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贴合板，4
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熔断电热丝，5
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物料通道，6
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双轴放卷装置，7
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雾化辊，8
‑
储料装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了解决现有技术中需要停机断料和接料的问题，本技术提供了一种自动换料装置及具有其的压缩毛巾机。
[0018]参照图1，一种自动换料装置，自动换料装置安装于机架上，自动换料装置包括物料定位机构1、第一水平驱动机构2、第二水平驱动机构3和熔断电热丝4，物料定位机构1下方设有物料通道5，第一水平驱动机构2和第二水平驱动机构3分别设置2组，2组第一水平驱动机构2分别设置于物料通道5上方两侧，2组第二水平驱动机构3分别设置于物料通道5下方两侧，熔断电热丝4设于物料通道5上，且位于第一水平驱动机构2和第二水平驱动机构3之间。
[0019]具体地，第一水平驱动机构2的作用在于推动物料靠近熔断电热丝4，进而切断物料，第二水平驱动机构3的作用在于将工作料卷和备用料卷黏接在一起，物料定位机构1的作用在于固定物料，避免物料跑位。第二水平驱动机构3设置于第一水平驱动机构2下方，以保证黏接后的物料能正常工作。
[0020]在本实施例中，物料定位机构1包括压料气缸11和设于压料气缸11下方的定位平台12，压料气缸11的前端设有压头，压头用于将物料按压于定位平台12上，从而将物料固定于定位平台12上，避免跑位，影响换料。
[0021]在本实施例中，2组第一水平驱动机构2的前端相对设置，第一水平驱动机构2的前
端设有滑块21，机架上设有与滑块21相配合设置的滑轨22，滑块21上横向设有物料推动杆23。在第一水平驱动机构2的驱动下，滑块21可在滑轨22上滑动。为了稳固横向设置的物料推动杆23，以及保证物料推动杆23能带动物料的移动，第一水平驱动机构2前端设有滑块21，且滑块21可滑动地固定于滑轨22上。为了减轻物料推动杆23的重力，物料推动杆23可设置为中空结构。
[0022]在本实施例中，2组第二水平驱动机构3的前端相对设置，第二水平驱动机构3的前端设有贴合板31。贴合板31的设置方便将工作料卷和备用料卷连接起来。
[0023]在本实施例中，第一水平驱动机构2和第二水平驱动机构3分别为第一气缸和第二气缸，或者分别为第一电动推杆和第二电动推杆。第一水平驱动机构2和第二水平驱动机构3也可以为其他能做直线往复运动的动力机构。
[0024]本技术还提供了一种压缩毛巾机，包括自动换料装置，自动换料装置为上述自动换料装置。具体而言，自动换料装置可应用在压缩毛巾机上，并为压缩毛巾机提供自动换料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换料装置，所述自动换料装置安装于机架上，其特征在于：所述自动换料装置包括物料定位机构、第一水平驱动机构、第二水平驱动机构和熔断电热丝，所述物料定位机构下方设有物料通道，所述第一水平驱动机构和第二水平驱动机构分别设置2组，2组所述第一水平驱动机构分别设置于物料通道上方两侧，2组所述第二水平驱动机构分别设置于物料通道下方两侧，所述熔断电热丝设于物料通道上，且位于所述第一水平驱动机构和第二水平驱动机构之间。2.如权利要求1所述的一种自动换料装置，其特征在于：所述物料定位机构包括压料气缸和设于压料气缸下方的定位平台，所述压料气缸的前端设有压头，所述压头用于将物料按压于定位平台上。3.如权利要求1或2所述的一种自动换料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：左嗣涛，李振华，
申请(专利权)人：泉州汉邦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：