一种便于组合的箱梁预制液压模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组合的箱梁预制液压模板，涉及箱梁预制技术领域，包括底座和安装组件，所述底座上端中部安装有第一升降杆，用于箱梁预制液压模板使用时组合拆装的所述安装组件设置于底座上端两侧，且安装组件包括活动插块、承接槽、卡接块和液压杆，所述活动插块内部开设有承接槽，且承接槽内部连接有卡接块，所述活动插块上端外侧固定有液压杆。该便于组合的箱梁预制液压模板，采用多个组件之间的相互配合，经由安装组件的设置，避免现有箱梁预制液压模板使用时拆装、组装费时费力造成工人劳动强度增加的问题，利用活动组件的设置，便于稳定的调节模板之间的间距，增加模板支撑力的同时提高设备使用效率。支撑力的同时提高设备使用效率。支撑力的同时提高设备使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组合的箱梁预制液压模板


[0001]本技术涉及箱梁预制
，具体为一种便于组合的箱梁预制液压模板。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，箱梁的梁内腔特点是中间位置内腔特别大，上部两侧有翼缘，类似箱子，当桥梁跨度较大时，箱形梁是最好的结构形式，它的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，对弯桥和采用悬臂施的桥梁尤为有利。为了提高预制模板的稳定性，需要用到一种预制箱梁液压模板。
[0003]如申请号为202221734722.6的技术公开了一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，该技术通过各部分零件之间的配合，使得在浇筑混凝土时，可以根据需要对模板尺寸进行调节，但类似于上述申请的对比文件，在箱梁预制液压模板进行使用时，其拆装、组装相对费时费力，致使工人劳动强度增加，造成箱梁预制液压模板使用效率下降的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于组合的箱梁预制液压模板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于组合的箱梁预制液压模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组合的箱梁预制液压模板，包括底座和安装组件，所述底座上端中部安装有第一升降杆，用于箱梁预制液压模板使用时组合拆装的所述安装组件设置于底座上端两侧，且安装组件包括活动插块、承接槽、卡接块和液压杆，所述活动插块内部开设有承接槽，且承接槽内部连接有卡接块，所述活动插块上端外侧固定有液压杆，所述活动插块上端设置有用于箱梁预制液压模板使用时活动调节的活动组件，所述底座上端中部设置有用于箱梁预制液压模板使用时尺寸调节的调节组件。
[0007]进一步的，所述承接槽与卡接块呈嵌入式连接，且活动插块通过承接槽与底座滑动连接。
[0008]进一步的，所述活动组件包括限位框、限位滑块和活动座，所述限位框内部连接有限位滑块，且限位滑块上端固定有活动座。
[0009]进一步的，所述活动组件还包括立板、支撑梁和支板，所述活动座上端外侧固定有立板，且立板内侧安装有支撑梁，所述支撑梁外侧固定有支板。
[0010]进一步的，所述活动座与活动插块呈水平状分布，且活动座通过限位滑块与活动插块滑动连接。
[0011]进一步的，所述调节组件包括底板、卡槽和左侧板，所述底板左侧开设有卡槽，且卡槽内部连接有左侧板。
[0012]进一步的，所述调节组件还包括第二升降杆、右侧板和第三升降杆，所述左侧板下端安装有第二升降杆，所述底板右侧连接有右侧板，且右侧板下端固定有第三升降杆。
[0013]进一步的，所述底板与左侧板呈嵌入式连接，且左侧板通过卡槽与底板滑动连接。
[0014]本技术提供了一种便于组合的箱梁预制液压模板，具备以下有益效果：该便于组合的箱梁预制液压模板，采用多个组件之间的相互配合，经由安装组件的设置，避免现有箱梁预制液压模板使用时拆装、组装费时费力造成工人劳动强度增加的问题，利用活动组件的设置，便于稳定的调节模板之间的间距，增加模板支撑力的同时提高设备使用效率，利用调节组件的性能，便于通过各部分零件之间的配合在浇筑混凝土时根据需要对模板尺寸进行调节，提高设备使用时的便捷性。
[0015]1、本技术通过安装组件的设置，能够在便于组合的箱梁预制液压模板使用时，经由底座上端两侧的安装组件避免现有箱梁预制液压模板使用时拆装、组装费时费力造成工人劳动强度增加的问题，活动插块内部开设的承接槽与底座上端两侧固定设置的卡接块相嵌合，使得活动插块通过卡接块与底座滑动连接，提高液压模板组合效率的同时增加整体稳定性，活动插块上端外侧安装的液压杆则便于调节模板的使用间距。
[0016]2、本技术通过活动组件的设置，能够在便于组合的箱梁预制液压模板使用时，利用活动插块上端的活动组件便于稳定的调节模板之间的间距，增加模板支撑力的同时提高设备使用效率，活动插块内侧开设的限位框与活动座下端安装的限位滑块相嵌合，使得活动座配合液压杆与活动插块稳定滑动，立板配合支撑梁将支板安装在活动座上端内侧，增加模板支撑力的同时提高箱梁制备效率。
[0017]3、本技术通过调节组件的设置，能够在便于组合的箱梁预制液压模板使用时，通过底座上端中部的调节组件便于通过各部分零件之间的配合在浇筑混凝土时根据需要对模板尺寸进行调节，提高设备使用时的便捷性，底板左侧开设的卡槽与左侧板相嵌合，配合右侧板与活动座构成密闭的浇筑底面，第一升降杆控制底板的使用高度，使得底板下降后，第二升降杆上端的左侧板配合第三升降杆上端的右侧板与活动座构成不同间距的底面，使得模板尺寸得以调节。
附图说明
[0018]图1为本技术一种便于组合的箱梁预制液压模板的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种便于组合的箱梁预制液压模板的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术一种便于组合的箱梁预制液压模板的活动插块立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一升降杆；3、安装组件；301、活动插块；302、承接槽；303、卡接块；304、液压杆；4、活动组件；401、限位框；402、限位滑块；403、活动座；404、立板；405、支撑梁；406、支板；5、调节组件；501、底板；502、卡槽；503、左侧板；504、第二升降杆；505、右侧板；506、第三升降杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图3所示，一种便于组合的箱梁预制液压模板，包括底座1和安装组件3，底座1上端中部安装有第一升降杆2，用于箱梁预制液压模板使用时组合拆装的安装组件3设置于底座1上端两侧，且安装组件3包括活动插块301、承接槽302、卡接块303和液压杆304，活动插块301内部开设有承接槽302，且承接槽302内部连接有卡接块303，活动插块301上端外侧固定有液压杆304，承接槽302与卡接块303呈嵌入式连接，且活动插块301通过承接槽302与底座1滑动连接，经由底座1上端两侧的安装组件3避免现有箱梁预制液压模板使用时拆装、组装费时费力造成工人劳动强度增加的问题，活动插块301内部开设的承接槽302与底座1上端两侧固定设置的卡接块303相嵌合，使得活动插块301通过卡接块303与底座1滑动连接，提高液压模板组合效率的同时增加整体稳定性，活动插块301上端外侧安装的液压杆304则便于调节模板的使用间距；
[0024]如图1所示，活动插块301上端设置有用于箱梁预制液压模板使用时活动调节的活动组件4，活动组件4包括限位框401、限位滑块402和活动座403，限位框401内部连接有限位滑块402，且限位滑块402上端固定有活动座403，活动组件4还包括立板404、支撑梁405和支板406，活动座403上端外侧固定有立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组合的箱梁预制液压模板，包括底座(1)和安装组件(3)，其特征在于，所述底座(1)上端中部安装有第一升降杆(2)，用于箱梁预制液压模板使用时组合拆装的所述安装组件(3)设置于底座(1)上端两侧，且安装组件(3)包括活动插块(301)、承接槽(302)、卡接块(303)和液压杆(304)，所述活动插块(301)内部开设有承接槽(302)，且承接槽(302)内部连接有卡接块(303)，所述活动插块(301)上端外侧固定有液压杆(304)，所述活动插块(301)上端设置有用于箱梁预制液压模板使用时活动调节的活动组件(4)，所述底座(1)上端中部设置有用于箱梁预制液压模板使用时尺寸调节的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于组合的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述承接槽(302)与卡接块(303)呈嵌入式连接，且活动插块(301)通过承接槽(302)与底座(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于组合的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述活动组件(4)包括限位框(401)、限位滑块(402)和活动座(403)，所述限位框(401)内部连接有限位滑块(402)，且限位滑块(402)上端固定有活动座(403)。4.根据权利要求3所述的一种便于组合的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述活动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟恒恒，崔仕刚，杨国富，田新国，曲佳琳，范旭赟，高喆，李琦，沈强儒，曹慧，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：