一种热转印花膜热压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热转印花膜热压机构，属于热转印花膜热压技术领域，其包括机体和按钮，按钮固定安装在机体的外表面，机体的上表面固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固装有顶板，顶板的上表面装有电动伸缩杆。通过设置的机体、按钮、支撑杆、顶板、电动伸缩杆、带动板、安装板、热压板、放置座、滑轮、卡块、卡槽、放置槽和放置板，实现了在对热转印花膜进行热压时可以方便快捷的对热转印花膜进行取放的功能，改变了热转印花膜的取放方式，可以方便快捷的对热转印花膜进行定位，防止造成热转印花膜放置不平整、产生褶皱，避免热转印花膜的热压出现失误，减少浪费，提升了热转印花膜的热压效率。压效率。压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印花膜热压机构


[0001]本技术属于热转印花膜热压
，具体地说，涉及热转印花膜热压机构。

技术介绍

[0002]热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜，在生产热转印花膜的过程中，需要使用热压装置对热转印花膜进行热压，现有技术中，在使用热压装置对热转印花膜进行热压时，往往都是有工作人员人工手持的将热转印花膜放入热压装置和从热压装置中取出，这样的取放方式，不方便对热转印花膜进行定位，同时容易造成热转印花膜放置不平整，产生褶皱，从而造成热转印花膜的热压出现失误，造成浪费，同时降低了热转印花膜的热压效率。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种热转印花膜热压机构，包括机体和按钮，所述按钮固定安装在机体的外表面，所述机体的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固装有顶板，所述顶板的上表面装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿顶板的上表面并延伸至顶板的下表面，所述电动伸缩杆的底端固定安装有带动板，所述带动板的下表面装有安装板，所述安装板的下表面装有热压板，所述机体的上表面设置有放置座，所述放置座的下表面装有滑轮，所述放置座的下表面装有卡块，所述机体的上表面开设有卡槽，所述放置座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有放置板。
[0006]作为本技术的进一步方案：机体的上表面开设有滑槽，所述滑轮与滑槽的内壁滑动连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述卡块的形状与卡槽的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述机体的上表面设置有固定组件，所述的固定组件包括固定板、滑杆、连接板、推板、弹簧和插块，所述固定板固装在机体的上表面，所述滑杆滑动连接在固定板的一侧，所述滑杆贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，所述滑杆的一端装有连接板，所述滑杆的另一端固装有推板，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述推板远离滑杆的一侧装有插块。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与推板固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述放置座的外表面开设有插槽，所述插块与插槽相插接。
[0011]有益效果：
[0012]通过设置的机体、按钮、支撑杆、顶板、电动伸缩杆、带动板、安装板、热压板、放置座、滑轮、卡块、卡槽、放置槽和放置板，实现了在对热转印花膜进行热压时可以方便快捷的对热转印花膜进行取放的功能，改变了热转印花膜的取放方式，可以方便快捷的对热转印花膜进行定位，防止造成热转印花膜放置不平整、产生褶皱，避免热转印花膜的热压出现失误，减少浪费，提升了热转印花膜的热压效率。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构仰视图；
[0017]图3为本技术的部分结构爆炸图；
[0018]图4为本技术的图3的仰视图；
[0019]图5为本技术的部分结构俯视图；
[0020]图6为本技术的图5的侧视图。
[0021]图中：1、机体；2、按钮；3、支撑杆；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、带动板；7、安装板；8、热压板；9、放置座；10、滑轮；11、卡块；12、卡槽；13、放置槽；14、放置板；15、固定板；16、滑杆；17、连接板；18、推板；19、弹簧；20、插块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图4所示，一种热转印花膜热压机构，包括机体1和按钮2，按钮2固定安装在机体1的外表面，机体1的上表面固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶端固装有顶板4，顶板4的上表面装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5贯穿顶板4的上表面并延伸至顶板4的下表面，电动伸缩杆5的底端固定安装有带动板6，带动板6的下表面装有安装板7，安装板7的下表面装有热压板8，机体1的上表面设置有放置座9，放置座9的下表面装有滑轮10，机体1的上表面开设有滑槽，滑轮10与滑槽的内壁滑动连接，放置座9的下表面装有卡块11，机体1的上表面开设有卡槽12，卡块11的形状与卡槽12的形状均为T型，卡块11与卡槽12的内壁滑动连接，放置座9的上表面开设有放置槽13，放置槽13的内壁滑动连接有放置板14。
[0024]通过设置的机体1、按钮2、支撑杆3、顶板4、电动伸缩杆5、带动板6、安装板7、热压板8、放置座9、滑轮10、卡块11、卡槽12、放置槽13和放置板14，实现了在对热转印花膜进行热压时可以方便快捷的对热转印花膜进行取放的功能，改变了热转印花膜的取放方式，可以方便快捷的对热转印花膜进行定位，防止造成热转印花膜放置不平整、产生褶皱，避免热转印花膜的热压出现失误，减少浪费，提升了热转印花膜的热压效率。
[0025]具体的，如图5和图6所示，机体1的上表面设置有固定组件，的固定组件包括固定板15、滑杆16、连接板17、推板18、弹簧19和插块20，固定板15固装在机体1的上表面，滑杆16滑动连接在固定板15的一侧，滑杆16贯穿固定板15的一侧并延伸至固定板15的另一侧，滑
杆16的一端装有连接板17，滑杆16的另一端固装有推板18，滑杆16的外表面套设有弹簧19，弹簧19的一端与固定板15固定连接，弹簧19的另一端与推板18固定连接，推板18远离滑杆16的一侧装有插块20，放置座9的外表面开设有插槽，插块20与插槽相插接。
[0026]通过设置的固定板15、滑杆16、连接板17、推板18、弹簧19和插块20，实现了对放置座9进行固定的功能，通过对放置座9进行固定，从而对热转印花膜的位置进行固定，防止在对热转印花膜进行热压的过程中位置发生移动，进一步提升热转印花膜热压的精准性。
[0027]工作原理：在使用热压装置对热转印花膜进行热压时，先将热转印花膜放置到放置板14上，再通过放置板14将热转印花膜放置到放置槽13中，接着拉动连接板17，使得滑杆16从固定板15的一侧向固定板15的另一侧延伸，弹簧19压缩变形，再推动放置座9，使得滑轮10在滑槽的内部滑动，卡块11在卡槽12的内部滑动，当放置座9滑动到热压板8的正下方后，再松开连接板17，弹簧19还原，弹簧19还原时推动推板18，使得推板18带动插块20向放置座9的方向运动，当插块20插入插槽的内部后，对放置座9进行固定，接着对热压板8进行通电加热，再启动电动伸缩杆5，控制电动伸缩杆5伸长，电动伸缩杆5伸长时带动带动板6向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印花膜热压机构，包括机体(1)和按钮(2)，其特征在于，所述按钮2固定安装在机体(1)的外表面，所述机体(1)的上表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固装有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)贯穿顶板(4)的上表面并延伸至顶板(4)的下表面，所述电动伸缩杆(5)的底端固定安装有带动板(6)，所述带动板(6)的下表面装有安装板(7)，所述安装板(7)的下表面装有热压板(8)，所述机体(1)的上表面设置有放置座(9)，所述放置座(9)的下表面装有滑轮(10)，所述放置座(9)的下表面装有卡块(11)，所述机体(1)的上表面开设有卡槽(12)，所述放置座(9)的上表面开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内壁滑动连接有放置板(14)。2.根据权利要求1所述的一种热转印花膜热压机构，其特征在于，机体(1)的上表面开设有滑槽，所述滑轮(10)与滑槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种热转印花膜热压机构，其特征在于，所述卡块(11)的形状与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱余品，许方鹤，张文圣，张海军，朱治赞，赵存山，
申请(专利权)人：浙江金燕印业有限公司，
类型：新型
国别省市：