本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，包括设备底板，所述设备底板的上表面从左至右依次开设有导布孔、隔离槽、延展槽、弹簧孔，所述导布孔的内部插接有导布轴座和导布辊轴、隔热板、伸缩辊组。本实用新型专利技术结构合理通过隔热板将设备箱体内部分为前后两个部分，被动散热片会使其设备箱体的前部加热，温度较低与后部温度，面料进入导轮排后，震动组开始工作，内部的震动电机和震动块再转动时会发出震动，面料通过预热后在进行干燥处理，但是也无法避免会出现面料发硬的情况，在不使用柔顺剂的情况下，通过伸缩辊组延展拉伸，面料处于紧绷状态，在震动时，将面料内因过快干燥而凝结的纤维丝进行震动分离。行震动分离。行震动分离。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置。
技术介绍
[0002]沙发已是许多家庭必需的家具，市场上销售的沙发一般有低背沙发、高背沙发和介于前两者之间的普通沙发三种。但是目前市场上的用于沙发生产面料的烘干装置在进行位置移动时，移动阻力大，无法实现便捷的移动，并且装置顶部缺乏有效的防护效果，容易受到物体冲击产生损坏，使用效果差。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书202222388624.8中公开的一种用于沙发生产面料的烘干装置，虽然启动输出电机，输出电机带动活动杆旋转，活动杆则带动加固环同步移动，随后加固环通过固位柱带动固位框进行移动，此时固位框上的定位杆带动滚珠进行同步移动，滚珠则与地面接触，此时转动控制杆，控制杆则带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过传动齿轮带动调节杆旋转，调节杆则配合升降块与阻位杆带动底座向上移动，此时底座与地面保持间距，随后配合滚珠即可实现装置的稳定移动，移动便捷性好，但是对沙发面料进行干燥后并没有对面料进行纤维整理与表面的处理，在传统的设备中，面料干燥后会出现面料变硬的情况，如不及时处理，面料弹性会有所衰减，传统工艺中普遍需添加柔顺剂进行处理，但是柔顺剂对面料的使用寿命会进行缩短，且沙发面料在经常性使用时也会出现起球等情况，因此提出一种新型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，解决了干燥后快速进行面料柔顺和面料打磨避免起球的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，包括设备底板，所述设备底板的上表面从左至右依次开设有导布孔、隔离槽、延展槽、弹簧孔，所述导布孔的内部插接有导布轴座，所述导布轴座的内部转动连接有导布辊轴，所述隔离槽的内部插接有隔热板，所述延展槽的内部插接有伸缩辊组，所述弹簧孔的内部设有震动组，所述震动组的上表面卡接有导轮排，所述设备底板的上表面一侧设有发热组，所述设备底板的下表面设有设备箱体，所述设备箱体的一侧插接有打磨组。
[0008]可选的，所述伸缩辊组包括滑动架、手拧螺栓、滑动座、伸缩辊轴，所述延展槽的内部插接有滑动架，所滑动架的内部滑动连接有滑动座，所述滑动架通过手拧螺栓螺纹贯穿有滑动座，所述滑动座的内部转动连接有缩辊轴。
[0009]可选的，所述震动组包括弹簧、滑动杆、震动底板、震动电机、震动块，所述弹簧孔的内部卡接有弹簧，所述弹簧的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下表面与弹簧孔内
部相互焊接，所述滑动杆的表面套接有震动底板，所述震动底板的下表面设有震动电机，所述震动电机的一端套接有震动块。
[0010]可选的，所述导轮排包括导轮架、驱动电机、驱动轮、从动轴、从动轮，所述震动底板的内部卡接有导轮架，所述导轮架开设有多个导轮安装位，所述导轮架的内部插接有驱动电机，所述驱动电机的一端套接有驱动轮，所述导轮架的内部插接有从动轴，所述从动轴的表面转动连接有从动轮。
[0011]可选的，所述发热组包括被动散热片、导热管、固定架、发热板，所述设备底板的上表面设有被动散热片和固定架，所述被动散热片的内部插接有导热管，所述导热管的表面套接有固定架，所述固定架的内部卡接有发热板，所述导热管与发热板的背面位置相互卡接。
[0012]可选的，所述打磨组包括打磨支架、打磨电机、打磨轴、螺纹打磨辊，所述设备箱体的一侧插接有打磨支架，所述打磨支架的内部插接有打磨电机，所述打磨电机的内部插接打磨轴，所述打磨轴的表面套接有打磨辊。
[0013]可选的，所述设备箱体的上表面开设有出风口，所述出风口的内部卡接有透气板，所述透气板的上表面卡接有风机，所述设备箱体的一侧卡接有盖板。
[0014]可选的，所述设备底板的上表面卡接有驱动器。
[0015]综上，本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术结构合理，通过将面料从设备箱体一侧的开口处放入，开启盖板，将面料穿过导布辊轴和伸缩辊组中，与导轮排对齐，此时可开启本装置，隔热板将设备箱体内部分为前后两个部分，使进入箱体内部的面料进行预热，，调整伸缩辊组中的手拧螺栓，将面料拉伸，使其延展性更佳，面料通过伸缩辊组后，进入导轮排中，震动组开始工作，对面料内部结块限位进行震动打散，干燥完毕后的面料在出料时会通过打磨组的打磨，将干燥后脱落的纤维绒毛进行扫除，同时对面料的表面进行抛光打磨。
[0017]2、本技术中，被动散热片位于隔热板的一侧，固定架位于隔热板的另一侧，通过隔热板将设备箱体内部分为前后两个部分，开启本装置时，发热板会开始工作，同时热量会通过导热管将热量传送到被动散热片中，此时被动散热片会使其设备箱体的前部加热，温度较低与后部温度，使进入箱体内部的面料进行预热，避免升温过快倒是面料发硬的情况。
[0018]3、本技术中，导轮排内部设有驱动轮和多个从动轮，在面料进入导轮排后，震动组开始工作，内部的震动电机和震动块再转动时会发出震动，因面料在进入设备后，虽通过预热后在进行干燥处理，但是也无法避免会出现面料发硬的情况，在不使用柔顺剂的情况下，通过伸缩辊组延展拉伸，面料处于紧绷状态，在震动时，将面料内因过快干燥而凝结的纤维丝进行震动分离，使其恢复柔顺和弹性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术设备底板结构分视示意图；
[0021]图3为本技术震动组结构分视示意图；
[0022]图4为本技术导轮排结构分视示意图；
[0023]图5为本技术设备箱体结构分视示意图。
[0024]图中：1、设备底板；2、导布轴座；3、导布辊轴；4、隔热板；5、伸缩辊组；501、滑动架；502、手拧螺栓；503、滑动座；504、伸缩辊轴；6、震动组；601、弹簧；602、滑动杆；603、震动底板；604、震动电机；605、震动块；7、导轮排；701、导轮架；702、驱动电机；703、驱动轮；704、从动轴；705、从动轮；8、发热组；801、被动散热片；802、导热管；803、固定架；804、发热板；9、设备箱体；10、打磨组；1001、打磨支架；1002、打磨电机；1003、打磨轴；1004、螺纹打磨辊；11、透气板；12、风机；13、盖板；14、驱动器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：参考图1
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5所示的一种高弹性抗起球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）的上表面从左至右依次开设有导布孔、隔离槽、延展槽、弹簧孔，所述导布孔的内部插接有导布轴座（2），所述导布轴座（2）的内部转动连接有导布辊轴（3），所述隔离槽的内部插接有隔热板（4），所述延展槽的内部插接有伸缩辊组（5），所述弹簧孔的内部设有震动组（6），所述震动组（6）的上表面卡接有导轮排（7），所述设备底板（1）的上表面一侧设有发热组（8），所述设备底板（1）的下表面设有设备箱体（9），所述设备箱体（9）的一侧插接有打磨组（10）。2.根据权利要求1所述的一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，其特征在于：所述伸缩辊组（5）包括滑动架（501）、手拧螺栓（502）、滑动座（503）、伸缩辊轴（504），所述延展槽的内部插接有滑动架（501），所滑动架（501）的内部滑动连接有滑动座（503），所述滑动架（501）通过手拧螺栓（502）螺纹贯穿有滑动座（503），所述滑动座（503）的内部转动连接有伸缩辊轴（504）。3.根据权利要求1所述的一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，其特征在于：所述震动组（6）包括弹簧（601）、滑动杆（602）、震动底板（603）、震动电机（604）、震动块（605），所述弹簧孔的内部卡接有弹簧（601），所述弹簧（601）的内部滑动连接有滑动杆（602），所述滑动杆（602）的下表面与弹簧孔内部相互焊接，所述滑动杆（602）的表面套接有震动底板（603），所述震动底板（603）的下表面设有震动电机（604），所述震动电机（604）的一端套接有震动块（605）。4.根据权利要求3所述的一种高弹性抗起球沙发面料的烘干装置，其特征在于：所述导轮排（7）包括导轮架（701）、驱动电机（702）、驱动轮（703）、从动轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔，
申请(专利权)人：桐乡市冯大针纺织品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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