一种有机料输送装置制造方法及图纸

技术编号:38305556 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:08
本实用新型专利技术公开了一种有机料输送装置,包括给料组件和终端料斗,所述给料组件下方连通有三通喇叭,所述三通喇叭的输出端和终端料斗之间通过输送管道连通,所述三通喇叭的一端连通有低压风机气源,所述输送管道靠近三通喇叭的一端设置有第一隔离门,本实用新型专利技术涉及管道输送设备技术领域。该有机料输送装置,通过第一隔离门、第二隔离门、高压压缩空气管道、第一压缩进气组件和第二压缩进气组件的配合设置,不仅能够在低压系统使用前清理运行的环境,清理完整后投用低压系统可以极大降低异常情况的出现,创造出一个良好的投运环境,还能够清理输送管道封堵的异常工况,有效保证输送管道的顺利输料,清理可靠性更高。清理可靠性更高。清理可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机料输送装置


[0001]本技术涉及管道输送设备
,具体为一种有机料输送装置。

技术介绍

[0002]利用管道输送方式进行有机料如木屑、秸秆碎料、饲料碎料、稻谷、玉米、大米、豆类等粮食的输送时,为了降低对粮食的磨损程度,尽可能的保证粮食的完整性,往往采用低压风机进行供能,然而低压风机由于产生的动力源压力低,在有机料变化时候输送不稳定,如有机料变粗、含水量增加、杂物等均会对正常输送的系统影响巨大,以至于堵管无法使用,同时又不具备清理堵管的能力,往往需要人工清理管道,另外低压系统启动的时候管道如果储存有机量的时候阻力大会影响启动,甚至直接启动阶段就堵管,采用高压压缩空气直接输送会造成粮食破碎率急剧升高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有机料输送装置,解决了采用低气压输送有机料时容易出现的堵管情况,且低压不具备清理堵管的能力,采用人工清理堵管耗时耗力,影响生产的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种有机料输送装置,包括给料组件和终端料斗,所述给料组件下方连通有三通喇叭,所述三通喇叭的输出端和终端料斗之间通过输送管道连通,所述三通喇叭的一端连通有低压风机气源,所述输送管道靠近三通喇叭的一端设置有第一隔离门,所述输送管道靠近终端料斗的一端设置有第二隔离门,所述输送管道的表面且位于第一隔离门和第二隔离门之间设置有高压压缩空气管道,且高压压缩空气管道的两端分别通过第一压缩进气组件和第二压缩进气组件与输送管道连通。
[0005]优选的,所述输送管道的表面设置有第一压力器和第二压力器,所述第一压力器和第二压力器均设置在第一压缩进气组件和第二压缩进气组件之间,且第一压力器设置在第一压缩进气组件远离第一隔离门的一侧,所述第二压力器设置在第二压缩进气组件远离第二隔离门的一侧,所述高压压缩空气管道上设置有第三压力器。
[0006]优选的,所述给料组件包括存储料斗、第一给料机、缓存筒和第二给料机,所述存储料斗的下方通过给料门与第一给料机连通,所述第一给料机通过管道与缓存筒的上部连通,所述缓存筒的底部通过管道与第二给料机连通,且第二给料机的输出端与三通喇叭的另一端连通。
[0007]优选的,所述第一压缩进气组件和第二压缩进气组件均包括气管,所述气管的表面设置有手动阀和气动阀,所述气管的一端与输送管道连通,所述气管的另一端与高压压缩空气管道连通。
[0008]有益效果
[0009]本技术提供了一种有机料输送装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0010](1)本技术通过第一隔离门、第二隔离门、高压压缩空气管道、第一压缩进气组件和第二压缩进气组件的配合设置,不仅能够在低压系统使用前清理运行的环境,清理完整后投用低压系统可以极大降低异常情况的出现,创造出一个良好的投运环境,还能够清理输送管道封堵的异常工况,有效保证输送管道的顺利输料,清理可靠性更高。
[0011](3)本技术低压的系统在启动时候出现带负荷启动的风险很高,同时低压系统因自身压力低无法实现堵管的清理,使得可靠性不足,通过一种有机料输送装置使得低压在启动和清理堵管方面的不足得到弥补,保证整套低压系统的可靠,兼顾低压输送能耗低,有机料破损率低的特点,用高压清堵系统来保障低压输送的可靠性。
附图说明
[0012]图1为本技术的外部结构示意图;
[0013]图2为本技术给料组件的结构示意图;
[0014]图3为本技术第一压缩进气组件的结构示意图。
[0015]图中:1、给料组件;2、终端料斗;3、三通喇叭;4、输送管道;5、低压风机气源;6、第一隔离门;7、第二隔离门;8、高压压缩空气管道;9、第一压缩进气组件;10、第二压缩进气组件;11、第一压力器;12、第二压力器;13、第三压力器;14、存储料斗;15、第一给料机;16、缓存筒;17、第二给料机;18、给料门;19、气管;20、手动阀;21、气动阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种有机料输送装置,如附图1所示,包括给料组件1和终端料斗2,给料组件1下方连通有三通喇叭3,具体的,如附图2所示,给料组件1包括存储料斗14、第一给料机15、缓存筒16和第二给料机17,存储料斗14的下方通过给料门18与第一给料机15连通,第一给料机15通过管道与缓存筒16的上部连通,缓存筒16的底部通过管道与第二给料机17连通,且第二给料机17的输出端与三通喇叭3的另一端连通。
[0018]三通喇叭3的输出端和终端料斗2之间通过输送管道4连通,三通喇叭3的一端连通有低压风机气源5,输送管道4靠近三通喇叭3的一端设置有第一隔离门6,输送管道4靠近终端料斗2的一端设置有第二隔离门7,输送管道4的表面且位于第一隔离门6和第二隔离门7之间设置有高压压缩空气管道8,且高压压缩空气管道8的两端分别通过第一压缩进气组件9和第二压缩进气组件10与输送管道4连通。
[0019]进一步的,如附图3所示,第一压缩进气组件9和第二压缩进气组件10均包括气管19,气管19的表面设置有手动阀20和气动阀21,气管19的一端与输送管道4连通,气管19的另一端与高压压缩空气管道8连通。
[0020]进一步的,输送管道4的表面设置有第一压力器11和第二压力器12,第一压力器11和第二压力器12均设置在第一压缩进气组件9和第二压缩进气组件10之间,且第一压力器11设置在第一压缩进气组件9远离第一隔离门6的一侧,第二压力器12设置在第二压缩进气组件10远离第二隔离门7的一侧,高压压缩空气管道8上设置有第三压力器13,其中第一压
力器11、第二压力器12和第三压力器13均采用市面上常见的管道压力传感器即可。
[0021]在低压系统启动前,关闭低压风机气源5与给料组件1,关闭第一隔离门6,先打开第二隔离门7,再开启第一压缩进气组件9,即打开气动阀21,第二压缩进气组件10关闭,即关闭气动阀21,高压压缩空气管道8中的高压压缩空气对输送管道4内的余料进行吹扫,吹扫完毕后关闭第一压缩进气组件9,打开第一隔离门6,转入低压正常输送模式:开启低压风机气源5,当低压风机气源5运行到正常工况时候开启给料组件1,即顺序间隔启动第二给料机17、第一给料机15和给料门18,转换完成;
[0022]当运行过程中发生输送管道4堵管时,关闭低压风机气源5与给料组件1,即立即停止第二给料机17和第一给料机15,关闭给料门18,转入清理模式,清理模式包括如下两个阶段,第一阶段为压送模式,第二阶段为头压尾吸,当第一阶段无法清理时候转入第二阶段;
[0023]第一阶段:继关闭低压风机气源5与给料组件1后关闭第一隔离门6,开启第一压缩进气组件9,利用高压压缩空气管道8将高压空气输送到输送管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机料输送装置,包括给料组件(1)和终端料斗(2),其特征在于:所述给料组件(1)下方连通有三通喇叭(3),所述三通喇叭(3)的输出端和终端料斗(2)之间通过输送管道(4)连通,所述三通喇叭(3)的一端连通有低压风机气源(5),所述输送管道(4)靠近三通喇叭(3)的一端设置有第一隔离门(6),所述输送管道(4)靠近终端料斗(2)的一端设置有第二隔离门(7),所述输送管道(4)的表面且位于第一隔离门(6)和第二隔离门(7)之间设置有高压压缩空气管道(8),且高压压缩空气管道(8)的两端分别通过第一压缩进气组件(9)和第二压缩进气组件(10)与输送管道(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种有机料输送装置,其特征在于:所述输送管道(4)的表面设置有第一压力器(11)和第二压力器(12),所述第一压力器(11)和第二压力器(12)均设置在第一压缩进气组件(9)和第二压缩进气组件(10)之间,且第一压力器(11)设置在第一压缩进气组件(9)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开明黄京京华湧刚陈志聪陈智雄
申请(专利权)人:龙岩市京宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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