铸铁机链条校正轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸铁机链条校正轮装置，包括托辊梁，所述托辊梁的上表面通过固定螺栓固定有支架，所述支架的上表面插接有螺栓轴，所述螺栓轴外表面的底部螺纹连接有螺母，所述螺栓轴的外表面活动套接有压盖，所述螺栓轴外表面的顶部固定有轴承。该铸铁机链条校正轮装置，通过校正轮体可安装于铸铁机头部至尾部链条的任意工作段，可间隔3

【技术实现步骤摘要】
铸铁机链条校正轮装置


[0001]本技术涉及铸铁机
，具体为铸铁机链条校正轮装置。

技术介绍

[0002]铸铁机是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带，它环绕着上下两端的星形大齿轮运转，上面的由电动机带动，下端的星形大齿轮为导向轮，其轴承位置可以移动，以便调节链带的松紧度，按照滚轮固定形势，铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机。
[0003]滚轮固定式铸铁机链条在长期使用或存在安装偏差情况下，链条容易偏离直线运动，游走偏离位移大于托辊辊面宽度，与托辊挡边磨损甚至掉掉托辊轨面，造成生产事故且检修复位耗时费力，严重影响铸铁机工作效率，因此，急需一种链条校正轮装置，可有效的扶正偏移的链条，防止链条出现以上问题，增加了铸铁机运行的平稳性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了铸铁机链条校正轮装置，具备可有效的扶正偏移的链条等优点，解决了滚轮固定式铸铁机链条在长期使用或存在安装偏差情况下，链条容易偏离直线运动，游走偏离位移大于托辊辊面宽度，与托辊挡边磨损甚至掉掉托辊轨面，造成生产事故且检修复位耗时费力，严重影响铸铁机工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铸铁机链条校正轮装置，包括托辊梁，所述托辊梁的上表面通过固定螺栓固定有支架，所述支架的上表面插接有螺栓轴，所述螺栓轴外表面的底部螺纹连接有螺母，所述螺栓轴的外表面活动套接有压盖，所述螺栓轴外表面的顶部固定有轴承，所述螺栓轴外表面的顶部固定有轴用挡圈，所述轴承的外表面套接有校正轮体，所述校正轮体的底端通过安装螺栓与压盖相固定，所述校正轮体的外表面抵接有链条。
[0006]进一步，所述校正轮体与链条的上下重合度处于20
‑
25mm之间，所述压盖的顶端与轴承外圈的底部相固定。
[0007]进一步，所述校正轮体的底端开设有呈T形的安装槽，且安装槽的顶部固定有开设于校正轮体内部的隐藏槽。
[0008]进一步，所述轴承与压盖均位于安装槽内，所述螺栓轴的顶端与轴用挡圈均位于隐藏槽内。
[0009]进一步，所述轴用挡圈的底端与轴承内圈的顶部相固定，所述螺母的上表面抵接有套接于螺栓轴外表面的垫板。
[0010]进一步，所述支架沿垂线向右侧倾斜，所述托辊梁为工字形托辊梁。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该铸铁机链条校正轮装置，通过校正轮体可安装于铸铁机头部至尾部链条的任意工作段，可间隔3
‑
5米设置一组，固定于托辊梁上，托辊圆周面与链条外侧立面保持在2
‑
5mm
游离间隙，校正轮体与链条上下重合度控制在20
‑
25mm，当链条直线运动发生偏移并大于2
‑
5mm时，扶正轮开始工作，以防止链条继续偏移，本装置安装灵活，检修方便，可有效的防止链条偏移现象，保证了铸铁机运行的连续性，稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术校正轮体与链条的连接俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术校正轮体与压盖的连接仰视结构示意图。
[0016]图中：1托辊梁、2固定螺栓、3支架、4螺栓轴、5螺母、6压盖、7轴承、8轴用挡圈、9校正轮体、10安装螺栓、11链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例中的铸铁机链条校正轮装置，包括托辊梁1，托辊梁1为工字形托辊梁，托辊梁1的上表面通过固定螺栓2固定有支架3，支架3沿垂线向右侧倾斜，支架3的上表面插接有螺栓轴4，螺栓轴4外表面的底部螺纹连接有螺母5，螺母5的上表面抵接有套接于螺栓轴4外表面的垫板，提高安装稳固性，螺栓轴4的外表面活动套接有压盖6，螺栓轴4外表面的顶部固定有轴承7，螺栓轴4外表面的顶部固定有轴用挡圈8，轴用挡圈8的底端与轴承7内圈的顶部相固定，轴承7的外表面套接有校正轮体9，校正轮体9的底端通过安装螺栓10与压盖6相固定，校正轮体9的外表面抵接有链条11，托辊梁1固定有托辊，托辊圆周面与链条11外侧立面保持在2
‑
5mm游离间隙。
[0019]其中，校正轮体9与链条11的上下重合度处于20
‑
25mm之间，可有效对链条11进行校正，避免其过度偏移，压盖6的顶端与轴承7外圈的底部相固定，压盖6可沿轴承7内圈进行旋转。
[0020]同时，校正轮体9的底端开设有呈T形的安装槽，且安装槽的顶部固定有开设于校正轮体9内部的隐藏槽，轴承7与压盖6均位于安装槽内，螺栓轴4的顶端与轴用挡圈8均位于隐藏槽内，便于校正轮体9、轴承7和压盖6之间的安装固定。
[0021]在本实施例中，通过在链条11的侧面设置有安装于托辊梁1上的校正轮体9，校正轮体9抵接于链条11的侧面，当链条11的工作过程中，校正轮体9可有效防止链条11出现偏移。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]通过将支架3由固定螺栓2固定于托辊梁1上，然后将螺栓轴4安装于支架3上，并配合螺母5进行固定，同时将轴承7与压盖6安装于螺栓轴4外表面，并通过轴用挡圈8限制轴承7的位置，最后将校正轮体9与压盖6通过安装螺栓10进行连接，完成整个安装过程，同时方便进行拆卸，且在过程中，通过校正轮体9接触链条11，校正轮体9限制链条11的位置，避免链条11过度偏移，进而保证了铸铁机运行的连续性和稳定性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸铁机链条校正轮装置，包括托辊梁(1)，其特征在于：所述托辊梁(1)的上表面通过固定螺栓(2)固定有支架(3)，所述支架(3)的上表面插接有螺栓轴(4)，所述螺栓轴(4)外表面的底部螺纹连接有螺母(5)，所述螺栓轴(4)的外表面活动套接有压盖(6)，所述螺栓轴(4)外表面的顶部固定有轴承(7)，所述螺栓轴(4)外表面的顶部固定有轴用挡圈(8)，所述轴承(7)的外表面套接有校正轮体(9)，所述校正轮体(9)的底端通过安装螺栓(10)与压盖(6)相固定，所述校正轮体(9)的外表面抵接有链条(11)。2.根据权利要求1所述的铸铁机链条校正轮装置，其特征在于：所述校正轮体(9)与链条(11)的上下重合度处于20
‑
25mm之间，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金婷，李玉凤，张万国，张经纬，屈永恒，张欣，
申请(专利权)人：三河市北方冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：