一种选择焊用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选择焊用夹具，包括防护板，防护板的顶部均布开设有与PCB板上电气元件对应的孔槽，防护板的顶部装配有连接机构，连接机构用于将防护板与PCB板进行连接，连接机构包括按压组件和防护组件。本实用新型专利技术通过连接机构的结构设计，使防护板与PCB板的连接足够牢固，使得在焊接时，避免防护板与PCB板产生脱离，相较于只工焊接，加快了焊接效率，连接机构使用钛合金制成，不够保护器件同时将夹具空间优化可以满足选择焊2号嘴进行焊接，有效解决焊接瓶颈问题，通过整个技术方案由只工焊接改为选择焊焊接，相较于传统技术，效率提升大，且通过辅助拉动机构的结构设计，使本装置可以辅助使用者对连接机构进行调节，有利于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种选择焊用夹具


[0001]本技术涉PCB板加工设备
，特别是涉及了一种选择焊用夹具。

技术介绍

[0002]近十几年来，我国印制电路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。印制电路板即为PCB板，由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。PCB板在焊接元器件时，由于焊接时，缺少防护结构，安规电容焊接起始面焊接空间狭窄，不具备选择焊焊接不不，只不只工焊接，因此常常需要用到夹具，又叫托盘，进行辅助焊接。
[0003]如中国技术专利(CN203708652U)公开了一种PCB板上大电流铜线焊接用托盘，包括：一托盘本体，托盘本体内设置一承载PCB板的容纳槽，在容纳槽内设置一贯通孔，一设置贯通孔上的镂空支架组，镂空支架组由若干个支架构成，在支架上开设一固定大电流铜线的凹槽。大电流铜线可以很好的通过托盘上的支架与凹槽，固定在PCB上，并且支架的设计不影响到整体的焊接面积，这样给焊接带来极大的方便。同时托盘的存在，使铜线的位置的一致性得到很好的保证。这样避免的由于焊接位置的偏差而导致的电流不均匀和接触等不良等问题。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：托盘本体与PCB板的连接不够牢固，使得在焊接时，托盘本体易于PCB板产生脱离，以至于现有空间狭窄无法通过选择焊焊接，使得焊接效率不够理想。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种选择焊用夹具，通过连接机构和辅助拉动机构的结构设计，使防护板与PCB板的连接足够牢固，使得在焊接时，避免防护板与PCB板产生脱离，加快了焊接效率，提升了生产的高效性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种选择焊用夹具，其应用于PCB板加工设备，其包括防护板，所述防护板的顶部均布开设有与PCB板上电气元件对应的孔槽，所述防护板的顶部装配有连接机构，所述连接机构用于将防护板与PCB板进行连接，所述连接机构包括按压组件和防护组件，所述防护板的顶部装配有按压组件，所述按压组件将PCB板固定在防护板上，所述按压组件的内侧装配有防护组件，所述防护组件用于在按压组件将PCB板固定在防护板上时，对PCB板进行防护。
[0008]所述按压组件包括转板、固定板、压杆和第一连接弹簧，所述防护板顶部的两端均固定有两个U型板，所述U型板的内侧均通过销钉转动连接有转板，所述转板的一端均固定有固定板，所述固定板的底部均装配有压杆，所述转板的内侧均固定有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧均与防护板固定。
[0009]所述防护组件包括矩形槽、第二连接弹簧、限位板和连接板，所述固定板的底部均开设有矩形槽，所述矩形槽内侧的顶部都均布固定有多个第二连接弹簧，位于同一个矩形
槽内的多个所述第二连接弹簧的底部固定有一限位板，所述限位板与矩形槽滑动连接，所述限位板的底部均固定有连接板，所述连接板与矩形槽滑动连接，所述连接板与压杆固定。
[0010]所述压杆的外侧均粘接有橡胶套。
[0011]所述橡胶套的外侧均开设有防滑纹路。
[0012]所述U型板与转板之间装配有辅助拉动机构，所述辅助拉动机构用于辅助使用者拉动转板转动。
[0013]所述辅助拉动机构包括定位杆、衔接杆、方形槽体、滑套和横杆，所述转板的顶部均固定有定位杆，所述定位杆的顶部均通过销钉转动连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部均通过销钉转动连接有方形槽体，所述方形槽体的底部均固定有滑套，所述滑套的内侧均滑动连接有横杆，所述横杆的一端均固定有立板，所述立板与U型板固定。
[0014]所述辅助拉动机构还包括传动杆、第三连接弹簧、插杆和卡槽，所述方形槽体的内侧均通过销钉转动连接有传动杆，所述传动杆一端的底部均固定有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧与方形槽体固定，所述传动杆的另一端均转动连接有插杆，所述插杆均与方形槽体和滑套滑动连接，所述横杆的顶部都均布开设有多个与插杆位置对应的卡槽，所述插杆的底部均贯穿方形槽体和滑套与卡槽滑动连接。
[0015]所述传动杆的底部均固定有圆柱形凸起，所述插杆的外侧均开设有与圆柱形凸起位置对应的连接槽，所述连接槽与圆柱形凸起转动连接。
[0016]所述方形槽体内侧的底部均开设有与插杆位置对应的导向槽，所述滑套的顶部也均开设有与插杆位置对应的导向槽，所述插杆与导向槽滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0018]本技术通过连接机构的结构设计，使防护板与PCB板的连接足够牢固，使得在焊接时，避免防护板与PCB板产生脱离，相较于只工焊接，加快了焊接效率，连接机构使用钛合金制成，不够保护器件同时将夹具空间优化可以满足选择焊2号嘴进行焊接，有效解决焊接瓶颈问题，通过整个技术方案由只工焊接改为选择焊焊接，相较于传统技术，效率提升大。
[0019]本技术通过辅助拉动机构的结构设计，使本装置可以辅助使用者对连接机构进行调节，有利于使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的U型板的剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术的固定板的剖切结构示意图；
[0024]图4为本技术的插杆和卡槽的连接结构示意图。
[0025]图中标记说明如下：
[0026]1、防护板；2、U型板；3、转板；4、固定板；5、压杆；6、第一连接弹簧；7、矩形槽；8、第
二连接弹簧；9、限位板；10、连接板；11、定位杆；12、衔接杆；13、方形槽体；14、滑套；15、横杆；16、传动杆；17、第三连接弹簧；18、插杆；19、卡槽。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]如
技术介绍
所述的，托盘本体与PCB板的连接不够牢固，使得在焊接时，托盘本体易于PCB板产生脱离，以至于现有空间狭窄无法通过选择焊焊接，使得焊接效率不够理想。
[0029]为了解决此技术问题，本技术提供了一种选择焊用夹具，其应用于PCB板加工设备，其包括防护板1，防护板1的顶部均布开设有与PCB板上电气元件对应的孔槽，防护板1的顶部装配有连接机构，连接机构用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选择焊用夹具，其应用于PCB板加工设备，其特征在于，其包括防护板(1)，所述防护板(1)的顶部均布开设有与PCB板上电气元件对应的孔槽，所述防护板(1)的顶部装配有连接机构，所述连接机构用于将防护板(1)与PCB板进行连接，所述连接机构包括按压组件和防护组件，所述防护板(1)的顶部装配有按压组件，所述按压组件将PCB板固定在防护板(1)上，所述按压组件的内侧装配有防护组件，所述防护组件用于在按压组件将PCB板固定在防护板(1)上时，对PCB板进行防护。2.根据权利要求1所述的选择焊用夹具，其特征在于，所述按压组件包括转板(3)、固定板(4)、压杆(5)和第一连接弹簧(6)，所述防护板(1)顶部的两端均固定有两个U型板(2)，所述U型板(2)的内侧均通过销钉转动连接有转板(3)，所述转板(3)的一端均固定有固定板(4)，所述固定板(4)的底部均装配有压杆(5)，所述转板(3)的内侧均固定有第一连接弹簧(6)，所述第一连接弹簧(6)均与防护板(1)固定。3.根据权利要求2所述的选择焊用夹具，其特征在于，所述防护组件包括矩形槽(7)、第二连接弹簧(8)、限位板(9)和连接板(10)，所述固定板(4)的底部均开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)内侧的顶部都均布固定有多个第二连接弹簧(8)，位于同一个矩形槽(7)内的多个所述第二连接弹簧(8)的底部固定有一限位板(9)，所述限位板(9)与矩形槽(7)滑动连接，所述限位板(9)的底部均固定有连接板(10)，所述连接板(10)与矩形槽(7)滑动连接，所述连接板(10)与压杆(5)固定。4.根据权利要求2所述的选择焊用夹具，其特征在于，所述压杆(5)的外侧均粘接有橡胶套。5.根据权利要求4所述的选择焊用夹具，其特征在于，所述橡胶套的外侧均开设有防滑纹路。6.根据权利要求2所述的选择焊用夹具，其特征在于，所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪能，覃平海，陈军，吴辉，
申请(专利权)人：深圳市海能达通信有限公司，
类型：新型
国别省市：