本实用新型专利技术公开了一种拔孔机用多边翻转装置，包括多边翻转装置，所述多边翻转装置的左侧固定安装有支撑组件，所述多边翻转装置的顶部固定安装有拔孔装置。上述方案中，在需要对方形金属管材工件进行拔孔加工时，可先将方形管材的尾部插入固定壳内，通过液压伸缩杆伸长，使压板将其定位固定在固定壳内，并可通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，使翻转组件带动方形管材直线移动，同时第二驱动装置驱动转轴转动，使方形管材翻转，从而拔孔装置可对方形管材的多处位置，以及多个面进行拔孔加工，利用上述结构，可将方形金属管材工件的多边翻转，从而便于对方形管材的多面进行加工，实用性较高。性较高。性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种拔孔机用多边翻转装置
[0001]本技术涉及拔孔机
，更具体地说，本技术涉及一种拔孔机用多边翻转装置。
技术介绍
[0002]拔孔机是一种可将圆管型工件拔孔加工机械设备，其通过拔孔钻头先对工件钻孔，再通过拔孔钻头扩张对工件进行拔孔加工，但是现有的拔孔机，其夹持定位的装置为弧形结构，一般仅能对圆形的金属管材工件进行翻转并拔孔加工，不适用于方形的金属管材工件，难以对方形的金属管材工件进行翻转。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种拔孔机用多边翻转装置，以解决拔孔机难以对方形的金属管材工件进行翻转的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种拔孔机用多边翻转装置，包括多边翻转装置，所述多边翻转装置的左侧固定安装有支撑组件，所述多边翻转装置的顶部固定安装有拔孔装置。
[0005]其中，所述多边翻转装置包括加工台，所述加工台的右侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有翻转组件，所述加工台的顶部固定安装在拔孔装置的外表面，所述螺纹杆的外表面转动安装在加工台的内表面。
[0006]其中，所述翻转组件包括滑架，所述滑架的右侧固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部固定安装有转轴，所述滑架底部的左右两侧均转动安装有转轮，所述转轴的左端固定安装有固定壳，所述固定壳的四边均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内端固定安装有压板。
[0007]其中，所述转轮的外表面活动安装在加工台内表面的前后两侧，所述滑架的底部螺纹安装在螺纹杆的外表面，所述压板的大小与固定壳的大小相互适配，所述压板的外表面设置为槽面结构，所述转轴的外表面转动安装在滑架的内表面。
[0008]其中，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台的底部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑台的右侧固定安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的中部固定安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的左右两侧均螺纹安装有夹板，所述夹板的内侧面和支撑台的中部均活动安装有滚珠。
[0009]其中，所述电动伸缩杆的底部固定安装在加工台的左侧，所述双纹螺杆的外表面转动安装在支撑台的内表面。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，在需要对方形金属管材工件进行拔孔加工时，可先将方形管材的尾部插入固定壳内，通过液压伸缩杆伸长，使压板将其定位固定在固定壳内，并可通过第一驱
动装置驱动螺纹杆转动，使翻转组件带动方形管材直线移动，同时第二驱动装置驱动转轴转动，使方形管材翻转，从而拔孔装置可对方形管材的多处位置，以及多个面进行拔孔加工，利用上述结构，可将方形金属管材工件的多边翻转，从而便于对方形管材的多面进行加工，实用性较高；
[0012]在拔孔装置对方形管材拔孔加工时，从上向下的冲力易使管材弯曲变形，因此在拔孔加工前，可通过电动伸缩杆伸长，使支撑台上的滚珠贴在管材底面，同时，第三驱动装置驱动双纹螺杆转动，传动两个夹板同步相向移动，使夹板内侧的滚珠贴合在管材的两侧，将管材限位即可，利用上述结构，可对方形管材提供支撑和限位，避免在拔孔加工时，使管材弯曲，或发生偏移，达到了提高了加工精度的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的多边翻转装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的翻转组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的支撑组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、多边翻转装置；11、加工台；12、第一驱动装置；13、螺纹杆；14、翻转组件；141、滑架；142、第二驱动装置；143、转轴；144、转轮；145、固定壳；146、液压伸缩杆；147、压板；2、支撑组件；21、支撑台；22、电动伸缩杆；23、第三驱动装置；24、双纹螺杆；25、夹板；26、滚珠；3、拔孔装置。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种拔孔机用多边翻转装置，包括多边翻转装置1，所述多边翻转装置1的左侧固定安装有支撑组件2，所述多边翻转装置1的顶部固定安装有拔孔装置3。
[0022]其中，所述多边翻转装置1包括加工台11，所述加工台11的右侧固定安装有第一驱动装置12，所述第一驱动装置12的中部固定安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13的外表面螺纹安装有翻转组件14，所述加工台11的顶部固定安装在拔孔装置3的外表面，所述螺纹杆13的外表面转动安装在加工台11的内表面，通过设置第一驱动装置12、螺纹杆13、翻转组件14，达到通过翻转组件14使方形管材工件直线移动的效果，且加工台11对转轮144起导向限位的作用。
[0023]其中，所述翻转组件14包括滑架141，所述滑架141的右侧固定安装有第二驱动装置142，所述第二驱动装置142的中部固定安装有转轴143，所述滑架141底部的左右两侧均转动安装有转轮144，所述转轴143的左端固定安装有固定壳145，所述固定壳145的四边均固定安装有液压伸缩杆146，所述液压伸缩杆146的内端固定安装有压板147，通过设置第二驱动装置142、滑架141，达到使方形管材工件的多边翻转至朝上，从而便于拔孔装置3拔孔
加工的效果。
[0024]其中，所述转轮144的外表面活动安装在加工台11内表面的前后两侧，所述滑架141的底部螺纹安装在螺纹杆13的外表面，所述压板147的大小与固定壳145的大小相互适配，所述压板147的外表面设置为槽面结构，所述转轴143的外表面转动安装在滑架141的内表面。
[0025]其中，所述支撑组件2包括支撑台21，所述支撑台21的底部固定安装有电动伸缩杆22，所述支撑台21的右侧固定安装有第三驱动装置23，所述第三驱动装置23的中部固定安装有双纹螺杆24，所述双纹螺杆24的左右两侧均螺纹安装有夹板25，所述夹板25的内侧面和支撑台21的中部均活动安装有滚珠26，通过设置支撑台21、电动伸缩杆22，达到可根据方形管材的大小使支撑台21升降对其支撑的作用，通过设置第三驱动装置23、双纹螺杆24、夹板25，达到限位方形管材的效果，且支撑台21的对夹板25起导向限位的作用，通过设置滚珠26，达到减小方形管材在直线移动时与夹板25、支撑台21的磨损。
[0026]其中，所述电动伸缩杆22的底部固定安装在加工台11的左侧，所述双纹螺杆24的外表面转动安装在支撑台21的内表面。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]在需要对方形金属管材工件进行拔孔加工时，可先将方形管材的尾部插入固定壳145内，通过液压伸缩杆146伸长，使压板147将其定位固定在固定壳14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拔孔机用多边翻转装置，包括多边翻转装置(1)，其特征在于，所述多边翻转装置(1)的左侧固定安装有支撑组件(2)，所述多边翻转装置(1)的顶部固定安装有拔孔装置(3)；所述多边翻转装置(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)的右侧固定安装有第一驱动装置(12)，所述第一驱动装置(12)的中部固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹安装有翻转组件(14)，所述加工台(11)的顶部固定安装在拔孔装置(3)的外表面，所述螺纹杆(13)的外表面转动安装在加工台(11)的内表面。2.根据权利要求1所述的一种拔孔机用多边翻转装置，其特征在于，所述翻转组件(14)包括滑架(141)，所述滑架(141)的右侧固定安装有第二驱动装置(142)，所述第二驱动装置(142)的中部固定安装有转轴(143)，所述滑架(141)底部的左右两侧均转动安装有转轮(144)，所述转轴(143)的左端固定安装有固定壳(145)，所述固定壳(145)的四边均固定安装有液压伸缩杆(146)，所述液压伸缩杆(146)的内端固定安装有压板(147)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马延勇，吕守明，
申请(专利权)人：大连骏远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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