一种带有旋转功能的起重机吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有旋转功能的起重机吊具，包括支撑板和旋转吊板，所述支撑板的底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部分别安装有一号阻力弹簧和二号阻力弹簧，所述支撑板的顶部安装有二号电机，所述夹杆的一侧安装有活动支柱，所述活动支柱的内部滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板的一侧安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有夹板。本实用新型专利技术通过一号阻力弹簧和二号阻力弹簧的反弹作用，当二号电机输出端停止旋转后，底部的旋转吊板也会立马跟随停止，通过夹板的夹持可以把避免货物在旋转过程中发生自转，精准控制货物的旋转位置，避免当二号电机停止旋转后旋转吊板底部吊装的货物受惯性的作用仍然继续带着旋转吊板旋转的情况发生。旋转的情况发生。旋转的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有旋转功能的起重机吊具


[0001]本技术涉及起重机设备
，具体为一种带有旋转功能的起重机吊具。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。
[0003]现有的起重机在使用过程中，由于起重机吊具其设计方面的不足，会使旋转吊具下方吊装的货物受惯性影响发生自转，导致无法控制货物的摆放位置，同时旋转吊具的旋转电机会受到货物自转时所产生的旋转力，导致电机烧毁。
[0004]为此特提出一种带有旋转功能的起重机吊具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有旋转功能的起重机吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有旋转功能的起重机吊具，包括支撑板和旋转吊板，所述支撑板的底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部分别安装有一号阻力弹簧和二号阻力弹簧，所述支撑板的顶部安装有二号电机，所述旋转吊板顶部的两侧均安装有一个支撑滑杆，所述旋转吊板的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧套设有两根夹杆，所述夹杆的一侧安装有活动支柱，所述活动支柱的内部滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板的一侧安装有活动杆，所述活动杆的一端安装有夹板，所述旋转吊板的一侧安装有一号电机，所述支撑板的底部安装有吊钩。
[0006]优选的，所述二号电机输出端贯穿并延伸出支撑板的内部，且二号电机的输出端与旋转吊板的顶部相连接。
[0007]优选的，所述支撑滑杆滑动安装在圆形滑槽的内部，且支撑滑杆底部的两侧均安装有一个滑轮。
[0008]优选的，所述一号阻力弹簧和二号阻力弹簧两端均滑动安装在圆形滑槽的内部，且一号阻力弹簧和二号阻力弹簧两端圆形滑槽内一半的区域内滑动。
[0009]优选的，所述夹杆内部的螺纹方向相反，且一号电机输出端延伸进旋转吊板内部与丝杆的一端相连接。
[0010]优选的，所述支撑板顶部的两侧均安装有连接座，且连接座的内部套设有多根卷绳。
[0011]优选的，所述活动支柱的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与支撑滑板相连接。
[0012]优选的，所述旋转吊板两侧底部均开设有第一滑槽，且第一滑槽贯穿旋转吊板的内部，所述夹板的一侧等距离安装有多个防滑颗粒。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种带有旋转功能的起重机吊具，具备以下有益效果：
[0014]通过设置有防滑颗粒、二号电机、旋转吊板、一号阻力弹簧、二号阻力弹簧和支撑滑杆，当二号电机输出端控制旋转吊板进行顺逆时针旋转时，旋转吊板顶部两侧的支撑滑杆会分别压缩一号阻力弹簧和二号阻力弹簧的一端，此时一号阻力弹簧和二号阻力弹簧的另一端受到压缩会固定在圆形滑槽的内部，旋转吊板的旋转会同时压缩一号阻力弹簧和二号阻力弹簧，通过一号阻力弹簧和二号阻力弹簧的反弹作用，当二号电机输出端停止旋转后，底部的旋转吊板也会立马跟随停止，通过夹板的夹持可以把避免货物在旋转过程中发生自转，精准控制货物的旋转位置，避免当二号电机输出端停止旋转后旋转吊板底部吊装的货物受惯性的作用仍然继续带着旋转吊板旋转，强制带动二号电机的输出端旋转，避免了二号电机内部元件的受损，提高了二号电机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑板的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、卷绳；3、连接座；4、第一滑槽；5、夹板；6、防滑颗粒；7、吊钩；8、丝杆；9、夹杆；10、一号电机；11、旋转吊板；12、支撑滑杆；13、圆形滑槽；14、二号电机；15、一号阻力弹簧；16、二号阻力弹簧；17、滑轮；18、活动支柱；19、压缩弹簧；20、支撑滑板；21、活动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：支撑板1的底部开设有圆形滑槽13，圆形滑槽13的内部分别安装有一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16，支撑板1的顶部安装有二号电机14，旋转吊板11顶部的两侧均安装有一个支撑滑杆12，旋转吊板11的内部安装有丝杆8，丝杆8的外侧套设有两根夹杆9，夹杆9的一侧安装有活动支柱18，活动支柱18的内部滑动安装有支撑滑板20，支撑滑板20的一侧安装有活动杆21，活动杆21的一端安装有夹板5，旋转吊板11的一侧安装有一号电机10，支撑板1的底部安装有吊钩7，二号电机14输出端贯穿并延伸出支撑板1的内部，且二号电机14的输出端与旋转吊板11的顶部相连接，支撑滑杆12滑动安装在圆形滑槽13的内部，且支撑滑杆12底部的两侧均安装有一个滑轮17，一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16两端均滑动安装在圆形滑槽13的内部，且一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16两端圆形滑槽13内一半的区域内滑动。
[0022]具体的，如图1、图2和图3所示，由于二号电机14的输出端贯穿支撑板1的内部与旋转吊板11顶部相连接，因此，通过二号电机14输出端的旋转可以带动旋转吊板11发生旋转，由于旋转吊板11顶部两侧安装的支撑滑杆12均滑动安装在圆形滑槽13的内部，因此，可以保证二号电机14带动旋转吊板11旋转时的稳定，提高吊装货物时的稳定性，由于圆形滑槽
13的内部分别安装有一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16，因此，当二号电机14输出端控制旋转吊板11进行顺逆时针旋转时，旋转吊板11顶部两侧的支撑滑杆12会分别压缩一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16的一端，此时一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16的另一端受到压缩会固定在圆形滑槽13的内部，旋转吊板11的旋转会同时压缩一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16，通过一号阻力弹簧15和二号阻力弹簧16的反弹作用，当二号电机14输出端停止旋转后，底部的旋转吊板11也会立马跟随停止，避免当二号电机14输出端停止旋转后旋转吊板11底部吊装的货物受惯性的作用仍然继续带着旋转吊板11旋转，强制带动二号电机14的输出端旋转，避免了二号电机14内部元件的受损，提高了二号电机14的使用寿命。
[0023]夹杆9内部的螺纹方向相反，且一号电机10输出端延伸进旋转吊板11内部与丝杆8的一端相连接，支撑板1顶部的两侧均安装有连接座3，且连接座3的内部套设有多根卷绳2，活动支柱18的内部安装有压缩弹簧19，且压缩弹簧19的顶端与支撑滑板20相连接，旋转吊板11两侧底部均开设有第一滑槽4，且第一滑槽4贯穿旋转吊板11的内部，夹板5的一侧等距离安装有多个防滑颗粒6。
[0024]具体的，如图1和图4所示，由于两个夹杆9内部的螺纹方向相反，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有旋转功能的起重机吊具，包括支撑板（1）和旋转吊板（11），其特征在于：所述支撑板（1）的底部开设有圆形滑槽（13），所述圆形滑槽（13）的内部分别安装有一号阻力弹簧（15）和二号阻力弹簧（16），所述支撑板（1）的顶部安装有二号电机（14），所述旋转吊板（11）顶部的两侧均安装有一个支撑滑杆（12），所述旋转吊板（11）的内部安装有丝杆（8），所述丝杆（8）的外侧套设有两根夹杆（9），所述夹杆（9）的一侧安装有活动支柱（18），所述活动支柱（18）的内部滑动安装有支撑滑板（20），所述支撑滑板（20）的一侧安装有活动杆（21），所述活动杆（21）的一端安装有夹板（5），所述旋转吊板（11）的一侧安装有一号电机（10），所述支撑板（1）的底部安装有吊钩（7）。2.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的起重机吊具，其特征在于：所述二号电机（14）输出端贯穿并延伸出支撑板（1）的内部，且二号电机（14）的输出端与旋转吊板（11）的顶部相连接。3.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的起重机吊具，其特征在于：所述支撑滑杆（12）滑动安装在圆形滑槽（13）的内部，且支撑滑杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，张宇飞，张亚光，
申请(专利权)人：诚匠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：