一种可调式模切压痕机制造技术

本申请公开了一种可调式模切压痕机，涉及模切压痕机技术领域。本申请包括工作台，工作台下端设置有机架，工作台上端设置有支撑柱，支撑柱上端设置有固定架，固定架上端设置有电缸，电缸下端设置有活动架，活动架下端设置有定位架，工作台下端设置有电机，通过本申请的设置，使得本实用新型专利技术可根据不同的加工需求调整模切和压痕强度，提高了本实用新型专利技术的实用性，使得定位架可在模切完成后复位，还能根据不同压痕选择不同的模具并更换，操作便捷，功能性强。能性强。能性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式模切压痕机


[0001]本申请涉及模切压痕机领域，具体涉及一种可调式模切压痕机。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
[0003]在现有技术中，常用的模切压痕机都是直接在印刷品上压痕再进行模切，然而，目前压痕模切时的压力大多不可控制或不可调整，在加工不同材质或不同弯折角度时使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中目前压痕模切时的压力大多不可控制或不可调整，在加工不同材质或不同弯折角度时使用较为不便的问题，本申请提供了一种可调式模切压痕机。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种可调式模切压痕机，包括工作台，其特征在于，所述工作台下端设置有机架，所述工作台上端设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有固定架，所述固定架上端设置有电缸，所述电缸下端设置有活动架，所述活动架下端设置有定位架，所述工作台下端设置有电机，所述电缸和所述电机与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0006]进一步地，所述电缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有浮动头，所述浮动头下端设置有浮动座，所述浮动座设置于固定座内，所述固定座设置于所述活动架内。
[0007]进一步地，所述浮动座下端设置有连接杆，所述连接杆与所述活动架连接处设置有连接座。
[0008]进一步地，所述活动架两侧设置有第一滑块，所述第一滑块外端设置有第一滑轨，所述第一滑轨设置于外壁上，所述外壁设置于所述支撑柱间。
[0009]进一步地，所述电机输出轴上设置有减速器，所述减速器上端设置有转轴，所述转轴外端设置有转轮，所述转轮外端设置有传送带。
[0010]进一步地，所述传送带上设置有连接架，所述连接架设置于所述定位架下端。
[0011]进一步地，所述定位架下端面设置有第二滑块，所述第二滑块下端设置有第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述工作台上端。
[0012]进一步地，所述定位架上端设置有模架，所述模架与所述定位架连接处设置有弹
簧。
[0013]进一步地，所述模架上端设置有定位块，所述定位块上端设置有模具，所述模具和所述定位块连接处设置有定位螺栓。
[0014]进一步地，所述定位架后端设置有底板，所述底板设置于所述工作台上且所述工作台高度低于所述定位架。
[0015]本申请的有益效果如下：首先，由于本技术设置了伸缩杆、浮动头、浮动座、活动架、定位架、模具和底板，使得本技术可根据不同的加工需求调整模切和压痕强度，提高了本技术的实用性；其次，由于本技术设置了弹簧、模架、定位块和定位螺栓，使得定位架可在模切完成后复位，还能根据不同压痕选择不同的模具并更换，操作便捷，功能性强。
附图说明
[0016]图1是本申请整体第一视角结构图；
[0017]图2是本申请整体第二视角结构图；
[0018]图3是本申请整体第三视角结构图；
[0019]图4是本申请附图1中A处局部视图；
[0020]图5是本申请附图1中B处局部视图；
[0021]图6是本申请附图1中C处局部视图；
[0022]附图标记：1、工作台；11、机架；12、支撑柱；13、固定架；14、外壁；15、第一滑轨；16、第二滑轨；17、底板；2、电缸；20、伸缩杆；21、浮动头；22、浮动座；23、连接杆；24、连接座；25、活动架；26、固定座；27、第一滑块；3、电机；31、减速器；32、转轴；33、转轮；34、传送带；35、连接架；4、定位架；41、弹簧；42、模架；43、定位块；44、模具；45、定位螺栓。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图6所示，本申请一个实施例提出的一种可调式模切压痕机，包括工作台1，其特征在于，工作台1下端设置有机架11，工作台1上端设置有支撑柱12，支撑柱12上端设置有固定架13，固定架13上端设置有电缸2，电缸2下端设置有活动架25，活动架25下端设置有定位架4，工作台1下端设置有电机3，电缸2和电机3与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
[0025]电缸2下端设置有伸缩杆20，伸缩杆20下端设置有浮动头21，浮动头21下端设置有浮动座22，浮动座22设置于固定座26内，固定座26设置于活动架25内。
[0026]浮动座22下端设置有连接杆23，连接杆23与活动架25连接处设置有连接座24。
[0027]活动架25两侧设置有第一滑块27，第一滑块27外端设置有第一滑轨15，第一滑轨15设置于外壁14上，外壁14设置于支撑柱12间。
[0028]电机3输出轴上设置有减速器31，减速器31上端设置有转轴32，转轴32外端设置有转轮33，转轮33外端设置有传送带34。
[0029]传送带34上设置有连接架35，连接架35设置于定位架4下端。
[0030]定位架4下端面设置有第二滑块，第二滑块下端设置有第二滑轨16，第二滑轨16设置于工作台1上端。
[0031]定位架4上端设置有模架42，模架42与定位架4连接处设置有弹簧41。
[0032]模架42上端设置有定位块43，定位块43上端设置有模具44，模具44和定位块43连接处设置有定位螺栓45。
[0033]定位架4后端设置有底板17，底板17设置于工作台1上且工作台1高度低于定位架4。
[0034]本申请的工作原理为：使用本技术时，先选择合适的模具44并将包装盒置于模具44上，启动电机3，电机3通过转轴32带动转轮33旋转，转轮33通过传送带34带动连接架35运动，连接架35带动定位架4运动至活动架25下端后，启动电缸2，电缸2通过伸缩杆29和浮动头21带动活动架25下移，活动架25下压定位架4直至定位架4下端压至底板17上，浮动头21继续下压直至浮动头21进入浮动座22内并带动活动架25将包装盒压入模具44内完成模切；当根据加工需求选择不同深浅的压痕时，调整固定座26内浮动座22的位置和底板17的高度，即可使得活动架25下压到底时向外施加不同大小的压切力，对包装盒进行不同程度的模切和压痕。
[0035]关于实施本申请的有益技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式模切压痕机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下端设置有机架(11)，所述工作台(1)上端设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上端设置有固定架(13)，所述固定架(13)上端设置有电缸(2)，所述电缸(2)下端设置有活动架(25)，所述活动架(25)下端设置有定位架(4)，所述工作台(1)下端设置有电机(3)，所述电缸(2)和所述电机(3)与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种可调式模切压痕机，其特征在于，所述电缸(2)下端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)下端设置有浮动头(21)，所述浮动头(21)下端设置有浮动座(22)，所述浮动座(22)设置于固定座(26)内，所述固定座(26)设置于所述活动架(25)内。3.根据权利要求2所述的一种可调式模切压痕机，其特征在于，所述浮动座(22)下端设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)与所述活动架(25)连接处设置有连接座(24)。4.根据权利要求3所述的一种可调式模切压痕机，其特征在于，所述活动架(25)两侧设置有第一滑块(27)，所述第一滑块(27)外端设置有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)设置于外壁(14)上，所述外壁(14)设置于所述支撑柱(12)间。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永松，许卓宁，高倩，
申请(专利权)人：武汉易锦包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：