一种立体压花羽绒服制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立体压花羽绒服，包括采用面料拼接而成的羽绒服本体，面料包括面层、里层以及设置在面层与里层之间的羽绒层，所述面层包括梭织布、复合在梭织布上的胶粘剂层、设置在胶粘剂层上的植绒花型以及复合在梭织布上并包覆植绒花型上的薄膜层。采用本实用新型专利技术的技术方案后，通过在胶粘剂层上设置植绒花型，立体感更强，更为轻质，植绒花型位于梭织布与薄膜层之间，被梭织布与薄膜层保护，在穿着和洗涤时，植绒花型更加稳定，不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种立体压花羽绒服


[0001]本技术涉及一种立体压花羽绒服。

技术介绍

[0002]羽绒服的轻薄及保暖性使其在冬季广受人们青睐，也是每年冬季的市场热点，现市场上的羽绒服保暖舒适等性能均不差上下，但应用的面料多为单一的梭织平纹面料，外观普遍单一，没有特色。羽绒服不再仅仅作为御寒功能性服装出现，而是变得更加追求轻薄、设计感元素不断提升，并且能够适应通勤、商务、休闲、出游等多种生活场景。在众多的羽绒服中如何一眼就吸引到消费者，更是应在面料及款式上应用创新。
[0003]在申请公布号CN114536880A，名称为“一种保暖性能高的羽绒服及其制备方法”的中国专利技术专利申请中，公开了一种保暖性能高的羽绒服，包括面料、里衬、以及设于面料和里衬之间的羽绒，所述面料包括从内到外依次设置的混纺织物层、第一隔热层、弹性纤维层、第二隔热层、印花层；其中，所述第一隔热层与所述第二隔热层均采用水乳状粘合剂与相邻层粘接；其中，所述印花层上均匀设有若干树脂凸出端，所述树脂凸出端高出所述印花层0.5
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1mm的范围内，且若干所述凸出端在所述面料外表面形成颗粒状表面。上述专利中的羽绒服，虽然采用数码喷印的方式形成印花层，但数码喷印的印花层基本为平面结构，立体感不强；多次涂覆树脂层，会使得羽绒服的质量增大；在羽绒服的表面上形成颗粒物，一旦部分颗粒物被剐蹭掉，难以修复，将使得羽绒服变得不美观，可能被弃用，影响羽绒服的使用寿命。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种花型立体感更强、花型稳定、更加轻质的立体压花羽绒服。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0007]一种立体压花羽绒服，包括采用面料拼接而成的羽绒服本体，面料包括面层、里层以及设置在面层与里层之间的羽绒层，所述面层包括梭织布、复合在梭织布上的胶粘剂层、设置在胶粘剂层上的植绒花型以及复合在梭织布上并包覆植绒花型上的薄膜层。
[0008]作为本技术的优选方式，所述薄膜层为TPU薄膜。
[0009]作为本技术的优选方式，所述植绒花型为尼龙绒毛，以喷射植绒的方式粘附在所述胶粘剂层上。
[0010]作为本技术的优选方式，所述植绒花型的高度在1mm至7mm。
[0011]作为本技术的优选方式，所述TPU薄膜的厚度在0.015至0.2mm。
[0012]作为本技术的优选方式，所述梭织布由经纱与纬纱交织而成，经纱和纬纱均为30D/36F的涤纶全拉伸丝。
[0013]作为本技术的优选方式，沿经向，每英寸所述纬纱的根数为140根，沿纬向，每
英寸所述经纱的根数为220根。
[0014]作为本技术的优选方式，所述经纱与所述纬纱以平纹组织交织。
[0015]作为本技术的优选方式，所述面层和所述里层通过车缝的方式连接在一起。
[0016]作为本技术的优选方式，所述面层的克重为78g/m2。
[0017]采用本技术的技术方案后，通过在胶粘剂层上设置植绒花型，立体感更强，更为轻质，植绒花型位于梭织布与薄膜层之间，被梭织布与薄膜层保护，在穿着和洗涤时，植绒花型更加稳定，不易变形。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中面料的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]羽绒服本体100面层10
[0022]梭织布11胶粘剂层12
[0023]植绒花型13薄膜层14
[0024]羽绒层20里层30
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
[0026]参照图1至图2，一种立体压花羽绒服，包括采用面料拼接而成的羽绒服本体100，面料包括面层10、里层30以及设置在面层10与里层30之间的羽绒层20。所述面层10包括梭织布11、复合在梭织布11上的胶粘剂层12、设置在胶粘剂层12上的植绒花型13以及复合在梭织布11上并包覆植绒花型13上的薄膜层14，优选地，薄膜层14为透明薄膜层14，透过薄膜层14可以直接观看到植绒花型13的颜色。本技术中，里层30可以采用30D防绒胆布，羽绒层20的羽绒填充量为140g，使得成衣手感舒适柔软，穿着轻盈不笨重，衣身有4条绗线，防止羽绒堆积在衣服底部。
[0027]作为本技术的优选方式，所述薄膜层14为TPU薄膜，例如可以采用授权公告号CN210652214U中的TPU薄膜层。
[0028]作为本技术的优选方式，所述植绒花型13为尼龙绒毛，以喷射植绒的方式粘附在所述胶粘剂层12上。喷射植绒为公知的技术，绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞射到涂有胶粘剂的物体表面上(本实施例中，预先在梭织布11上涂覆胶粘剂，形成胶粘剂层12)，呈现出垂直状态，根据植绒花型13的不同可呈现不同的面料效果。
[0029]作为本技术的优选方式，所述植绒花型13的高度在1mm至7mm。作为本技术的优选方式，所述TPU薄膜的厚度在0.015至0.2mm。
[0030]作为本技术的优选方式，所述梭织布11由经纱与纬纱交织而成，经纱和纬纱均为30D/36F的涤纶全拉伸丝，具体采用半消光涤纶丝，手感滑爽、平挺，不易有折痕，使得植绒后不影响面布平整效果，赋予面料自然柔和的光泽，比较美观耐看，且可降低成本，提升产品性价比；同时丹尼尔数很小，织物的手感柔软有韧性。本技术的D，业界称为丹尼尔数，其系指9000米纱线的重量(单位为克)。本技术中的F，是指一根纱线中微细纤维
的根数。
[0031]作为本技术的优选方式，所述经纱与所述纬纱以平纹组织交织。作为本技术的优选方式，沿经向，每英寸所述纬纱的根数为140根，沿纬向，每英寸所述经纱的根数为220根。采用较为密实的梭织布11，植绒花型13不易从梭织布11中穿出。
[0032]作为本技术的优选方式，所述面层10和所述里层30通过车缝的方式连接在一起。作为本技术的优选方式，所述面层10的克重为78g/m2。非常轻质便利，适合作为羽绒服面料，与单一的梭织平纹羽绒面料不同，本面料采用高压立体植绒的方式后复合贴膜，得到富有个性和新颖的羽绒面料，能够在众多的羽绒面料中别具一格，为消费者在选择上提供更多选择。
[0033]本技术的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体压花羽绒服，包括采用面料拼接而成的羽绒服本体，面料包括面层、里层以及设置在面层与里层之间的羽绒层，其特征在于：所述面层包括梭织布、复合在梭织布上的胶粘剂层、设置在胶粘剂层上的植绒花型以及复合在梭织布上并包覆植绒花型上的薄膜层。2.如权利要求1所述的一种立体压花羽绒服，其特征在于：所述薄膜层为TPU薄膜。3.如权利要求2所述的一种立体压花羽绒服，其特征在于：所述植绒花型为尼龙绒毛，以喷射植绒的方式粘附在所述胶粘剂层上。4.如权利要求3所述的一种立体压花羽绒服，其特征在于：所述植绒花型的高度在1mm至7mm。5.如权利要求4所述的一种立体压花羽绒服，其特征在于：所述TPU...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫，谢焓，伍嫣，魏莉，高一传，
申请(专利权)人：柯林福建服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：