微型温度冲击箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型温度冲击箱，工作室后方设有高温室，该高温室与工作室之间设有高温循环风道；工作室的下方设有低温室，该低温室与工作室之间设有低温循环风道；所述工作室的右方设有调温室，该调温室与工作室之间连接有进风通道和回风通道，所述进风通道和回风通道位于调温室的一端分别安装有进风风门和回风风门，所述调温室内设有风机，所述进风风门和回风风门能够自动开闭，在进风风门和回风风门均处于打开状态时，风机能够使气流在调温室与工作室之间循环流动；所述调温室内安装有加热装置和制冷装置。本实用新型专利技术的有益效果是：能够缩小工作室容积，降低加热和制冷能耗，提升温变速率。提升温变速率。提升温变速率。

【技术实现步骤摘要】
微型温度冲击箱


[0001]本技术涉及环境试验箱，具体涉及一种微型温度冲击箱。

技术介绍

[0002]温度冲击试验箱又称冷热冲击试验箱，其能够模拟温度急剧变化的测试环境，主要用于测试产品对温度急剧变化的适应性，是金属、塑料、橡胶、电子等行业必备的测试装配。
[0003]在较为早期的冷热冲击试验箱中，无论是两厢结构的试验箱，还是三厢结构的试验箱，试验箱都只能模拟高温直接向低温冲击，或者低温直接向高温冲击，无法实现高温向常温冲击或者低温向常温冲击。
[0004]针对以上技术缺陷，一篇公告号为CN215677955U的中国专利文献公开了一种冷热冲击试验箱，该试验箱新增了调温室，通过调温室能够将工作室快速调节至常温，使得试验箱能够实现高温与常温、或者低温与常温之间的温度冲击试验，提升了测试需求。
[0005]但是，在公告号为CN215677955U的专利文献所公开的技术方案中，调温室是通过在原有工作室中安装隔板，由隔板在工作室内隔出一个区域作为调温室。如此设置调温室存在的技术缺陷是：隔板上具有进出风口，调温室与工作室之间是持续连通的，无形中增大了工作室的容积，在温度冲击过程中，无疑会增加高、低温室的加热和制冷能耗，同时也会导致测试过程中温度变化速率降低，使得冲击测试的可靠性降低。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种微型温度冲击箱，其目的在于缩小工作室容积，降低加热和制冷能耗，提升温变速率。
[0007]为实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0008]一种微型温度冲击箱，包括箱体，所述箱体内布置有工作室，用于放置待测试产品，其关键在于：所述工作室为矩形构造，其后方设有高温室，该高温室与工作室之间设有高温循环风道；工作室的下方设有低温室，该低温室与工作室之间设有低温循环风道；
[0009]所述工作室的右方设有调温室，该调温室与工作室之间连接有进风通道和回风通道，所述进风通道和回风通道位于调温室的一端分别安装有进风风门和回风风门，所述调温室内设有风机，所述进风风门和回风风门能够自动开闭，在进风风门和回风风门均处于打开状态时，风机能够使气流在调温室与工作室之间循环流动；所述调温室内安装有加热装置和制冷装置。
[0010]优选的，所述进风风门包括第一气缸以及转动安装在进风通道端部位置的进风挡板，进风挡板具有旋转支撑轴，旋转支撑轴端部设有沿径向向外延伸的悬臂，所述第一气缸位于调温室外部，第一气缸的活塞杆与悬臂转动连接，第一气缸的缸座转动连接在调温室外部。
[0011]优选的，所述调温室内设有隔板组件，隔板组件使调温室分隔成上安装室和下安
装室，所述风机设置在上安装室内，隔板组件对应风机的位置设有通风口，隔板组件右端与调温室侧壁密封连接，左端与调温室侧壁之间具有间隙通道，所述进风风门和回风风门关闭时，风机能够使气流在上安装室与下安装室之间循环流动。
[0012]优选的，所述加热装置和制冷装置固定安装在所述下安装室内。
[0013]优选的，所述下安装室内设有储能器。
[0014]优选的，所述高温室内设置有高温模组，低温室内设置有低温模组。
[0015]优选的，所述工作室内安装有样品搁置篮，样品搁置篮的每一侧均为网孔结构。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]采用本技术提供的微型温度冲击箱，相较于现有的工作室和调温室连通的方案而言，调温室完全独立于工作室设置，无形中缩小了工作室容积，所以在进行高低温冲击测试时，高温模组和低温模组需要改变的温度空间的体积缩小了，达到预设温度所需的能量减少，从而起到了降低加热和制冷能耗的作用。另一方面，工作室容积缩小，也能够使得温度更快达到预设的冲击温度，从而提升温变速率，增加冷热冲击试验的准确性。
附图说明
[0018]图1为展现工作室1、高温室2、低温室3以及调温室4在冲击箱中位置分布关系的示意图(箱体顶部剖视状态)；
[0019]图2为微型温度冲击箱的主视图；
[0020]图3为沿图2中B
‑
B的剖视图；
[0021]图4为沿图3中C
‑
C的剖视图；
[0022]图5为调温室4内部结构的局部剖视图(进风风门7和回风风门8处于打开状态)；
[0023]图6为进风风门7的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1和2所示，一种温度冲击箱，其结构包括箱体A，箱体A为矩形结构，其前侧的左上部设置有工作室1，工作室1内设有用于放置测试产品的样品搁置篮12。工作室1也为矩形结构，结合附图3可以看出，工作室1后方设有高温室2，高温室2与工作室1之间设有高温循环风道2a，高温室2内设置有高温模组2b。结合附图4可以看出，工作室1的下方设有低温室3，低温室3与工作室1之间设有低温循环风道3a，低温室3内设置有低温模组3b。将测试产品放在工作室1内后，高温模组2b使高温室2产生高热气体，并经过高温循环风道2a引入工作室1内，然后低温模组3b使低温室3产生低温气体，低温气体经低温循环风道3a快速引入工作室1即可实现产品由低温向高温冲击的试验过程，反之则可以实现由高温向低温冲击的试验过程。
[0026]再如图4所示，工作室1的右方独立设置有调温室4，该温室4与工作室1之间连接有进风通道5和回风通道6，进风通道5位于调温室4的一端安装有进风风门7，回风通道6位于调温室4的一端安装有回风风门8，调温室4内设有风机11，进风风门7和回风风门8均采用气缸自动启闭，再结合附图5可以看出，进风风门7和回风风门8均处于打开状态时，风机11能够使气流在调温室4与工作室1之间循环流动。调温室4内安装有加热装置9和制冷装置10。
产品在工作室1内完成高低温冲击试验后，进风风门7和回风风门8自动打开，然后在风机11、加热装置9或制冷装置10的作用下，将工作室1的温度调节至常温，工作室1恢复至常温后，再次启动高温模组2b或低温模组3b就可以进行常温至高温，或者常温至低温的温度冲击试验。
[0027]在本实施例中，调温室4完全独立于工作室1设置，不会额外增加工作室1容积，所以在进行高低温冲击时，高温模组2b和低温模组3b只需要对工作室1所对应的小空间进行温度调节即可，相较于现有的工作室和调温室连通的方案而言，能够明显降低加热和制冷能耗，并且工作室1体积缩小，也能够使温度更快达到冲击测试温度，从而提升温变速率，增加冷热冲击试验的准确性。
[0028]再如图3和6所示，进风风门7实现自动开闭的工作原理为：进风风门7包括位于调温室4外部的第一气缸7b以及转动安装在进风通道5端部位置的进风挡板7a，进风挡板7a具有旋转支撑轴7a1，旋转支撑轴7a1端部设有沿径向向外延伸的悬臂7a2，第一气缸7b的活塞杆7b1与悬臂7a2转动连接，第一气缸7b的缸座7b2转动连接在调温室4外部。基于此，第一气缸7b的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型温度冲击箱，包括箱体(A)，所述箱体(A)内布置有工作室(1)，用于放置待测试产品，其特征在于：所述工作室(1)为矩形构造，其后方设有高温室(2)，该高温室(2)与工作室(1)之间设有高温循环风道；工作室(1)的下方设有低温室(3)，该低温室(3)与工作室(1)之间设有低温循环风道；所述工作室(1)的右方设有调温室(4)，该调温室(4)与工作室(1)之间连接有进风通道(5)和回风通道(6)，所述进风通道(5)和回风通道(6)位于调温室(4)的一端分别安装有进风风门(7)和回风风门(8)，所述调温室(4)内设有风机(11)，所述进风风门(7)和回风风门(8)能够自动开闭，在进风风门(7)和回风风门(8)均处于打开状态时，风机(11)能够使气流在调温室(4)与工作室(1)之间循环流动；所述调温室(4)内安装有加热装置(9)和制冷装置(10)。2.根据权利要求1所述的微型温度冲击箱，其特征在于：所述进风风门(7)包括第一气缸(7b)以及转动安装在进风通道(5)端部位置的进风挡板(7a)，进风挡板(7a)具有旋转支撑轴(7a1)，旋转支撑轴(7a1)端部设有沿径向向外延伸的悬臂(7a2)，所述第一气缸(7b)位于调温室(4)外部，第一气缸(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙德中，刘扬，雷正根，
申请(专利权)人：重庆哈丁环境试验技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：