偏航制动盘、偏航系统和风力发电机组技术方案

本申请提供一种偏航制动盘、偏航系统和风力发电机组，偏航制动盘包括工作环，工作环轴向的两侧面分别设有用于安装第一摩擦片的第一安装槽和用于安装第二摩擦片的第二安装槽。通过在工作环轴向的两侧面开设第一安装槽和第二安装槽，可以将第一摩擦片安装在第一安装槽中，将第二摩擦片安装在第二安装槽中。本申请通过设置第一安装槽和第二安装槽，使得偏航制动盘中暴露在空气中的主要为摩擦片，因此该偏航制动盘能够减少浮锈生成，相邻摩擦片间的缝隙有利于导出磨屑，间少堆积，有效提高偏航制动盘的使用寿命。制动盘的使用寿命。制动盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
偏航制动盘、偏航系统和风力发电机组


[0001]本申请涉及风电
，具体涉及一种偏航制动盘、偏航系统和风力发电机组。

技术介绍

[0002]偏航系统，又称对风装置，是风力发电机组机舱的一部分，其作用在于当风速矢量的方向变化时，能够快速平稳地对准风向，以便获得最大的风能。
[0003]偏航系统主要由偏航驱动器、偏航轴承、偏航制动器、偏航制动盘等组成。其中，偏航制动盘固定连接于风塔的塔筒顶部，目前，风力发电机组的偏航制动盘主要是通过整体环锻或整体铸造工艺制作的整体式的偏航制动盘。这种偏航制动盘在潮湿环境下容易产生浮锈，风力发电机组偏航运行过程中会产生磨屑并堆积，在高压和高摩擦热条件下易产生釉质层，进而导致出现噪音或振动，影响使用寿命。
[0004]因此，需要研发一种新的偏航制动盘，降低浮锈生成，提高偏航制动盘的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决偏航制动盘在潮湿环境下易产生浮锈影响使用寿命的问题。有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种偏航制动盘、偏航系统和风力发电机组，该偏航制动盘能够减少浮锈生成和浮锈堆积，有效提高偏航制动盘的使用寿命。
[0006]为了解决上述问题，第一方面，本申请提供一种偏航制动盘，偏航制动盘包括工作环，工作环轴向的两侧面分别设有用于安装第一摩擦片的第一安装槽和用于安装第二摩擦片的第二安装槽。
[0007]又一种可能的实施例中，第一安装槽的底面和第二安装槽的底面至少部分周向重叠，工作环上设置有轴向同时贯穿第一安装槽的底面和第二安装槽的底面的安装孔。
[0008]又一种可能的实施例中，安装孔包括大孔端和小孔端，大孔端的孔径大于小孔端的孔径，大孔端靠近第一安装槽和第二安装槽中其一者，小孔端靠近其另一者。
[0009]又一种可能的实施例中，偏航制动盘包括第一摩擦片和紧固件，紧固件包括螺杆和固定在螺杆一端的止挡螺头，螺杆远离止挡螺头的一端从大孔端穿过安装孔并旋入第一摩擦片中，止挡螺头止挡在大孔端和小孔端的交界处。
[0010]又一种可能的实施例中，偏航制动盘包括第二摩擦片，第二摩擦片放置在第二安装槽中。
[0011]一种可能的实施例中，第一安装槽和第二安装槽在工作环的轴向对称分布。
[0012]又一种可能的实施例中，第一安装槽和/或第二安装槽沿工作环圆周均布。
[0013]又一种可能的实施例中，第一安装槽和/或第二安装槽为扇形槽。
[0014]本申请第二方面提供一种偏航系统，偏航系统包括上述的偏航制动盘及偏航制动器，偏航制动器具有分布于偏航制动盘轴向两侧的对耦板，偏航制动器设置为：在第一状态，对耦板夹持在工作环轴向两侧面以限制偏航制动盘转动，在第二状态，对耦板与工作环
侧轴向两侧面脱离接触。
[0015]本申请第三方面提供一种风力发电机组，风力发电机组包括上述的偏航系统。
[0016]通过以上设置，本申请通过在工作环轴向两侧设置第一安装槽和第二安装槽以容纳第一摩擦片和第二摩擦片；这样，偏航制动盘中暴露在空气中的主要为摩擦片，可以减少偏航制动盘在潮湿环境下产生浮锈；通过设置第一安装槽安装第一摩擦片，通过设置第二安装槽安装第二摩擦片，工作时偏航制动盘与偏航制动器在制动时产生的磨屑通过相邻摩擦片间的间隙可以导走，因而可避免工作环上磨屑堆积，可有效防止在工作环上形成釉质层，因而可提高偏航制动盘的寿命。而且，将第一摩擦片和第二摩擦片放置在第一安装槽和第二安装槽中，便于维护和检查摩擦片磨损情况，更换摩擦片简单易行，极大的降低了维护成本。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例提供的一种偏航制动盘的结构示意图。
[0018]图2为图1的剖视图。
[0019]图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]为了更方便的了解本申请，下面根据具体实施例并结合附图描述本申请。
[0022]第一方面，参见图1
‑
图2所示，本申请提供一种偏航制动盘，偏航制动盘具有包括工作环1，其中，工作环1主要用于和分布在偏航制动盘轴向两侧的对耦板配合工作，实现偏航制动功能，偏航制动盘通常为环状结构，工作环1可以为偏航制动盘的内环，工作环1轴向的两侧面分别设有用于安装第一摩擦片的第一安装槽11和用于安装第二摩擦片的第二安装槽12。由于风力发电机组的偏航制动盘通常是通过整体环锻或整体铸造工艺制作的整体式的偏航制动盘，在制动钳上安装对耦摩擦片，通过对耦摩擦片开合实现对偏航制动盘的夹持和脱离接触，从而实现制动和解除制动，这种偏航制动盘在潮湿环境下容易产生浮锈。本申请通过将偏航制动盘设置为在工作环的轴向的两侧面设置第一安装槽和第二安装槽，将第一摩擦片安装在第一安装槽中，第二摩擦片安装在第二安装槽中，由于摩擦片通常为半金属体或者非金属体，因此可以降低在潮湿环境下偏航制动盘的生锈程度，从而提高偏航制动盘的寿命。另外，即使偏航制动盘产生一点轻微锈蚀，在制动过程中，浮锈会在偏航制动器夹持偏航制动盘制动时被刮掉，并通过相邻摩擦片间的间隙导出；从而有利于将产生的磨屑及时清理，避免磨屑在工作环上堆积甚至在高压和高摩擦热条件下易产生釉质层，因而可以进一步的提高偏航制动盘寿命，还可以降低噪音和振动。而且，当摩擦片磨损时，各个摩擦片是独立的结构，因此拆装简单易行。极大的降低了维护成本。
[0023]偏航制动盘还具有维修环2和安装环3。如图1所示的一种实施例中，工作环1、维修环2和安装环3从内至外依次分布。其中，安装环3用于方便偏航制动盘拆卸或安装。在偏航
制动盘水平放置且第二摩擦片位于第一摩擦片上方时，其中，维修环2的上表面低于安装环3的上表面及第二摩擦片的上表面，这样，在偏航制动盘旋转时相邻的两个第二摩擦片间的缝隙能够快速将磨屑从工作环1甩出至维修环2上，从而防止磨屑在工作环1上堆积。
[0024]又一种实施例中，参考图2
‑
图3所示，第一安装槽11和第二安装槽12可设置为在工作环1的轴向对称分布，也就是说，第一安装槽11和第二安装槽12的底面在轴向上的投影完全重合。这样一方面加工容易，另一方面采用对称结构，有利于制动平稳。
[0025]当然，根据需要，有时候第一安装槽11的底面和第二安装槽12的底面也可以设置为至少部分周向重叠，也就是说，第一安装槽11和第二安装槽12的底面在轴向上的投影可以设置为至少部分重合，工作环1上设置有轴向同时贯穿第一安装槽11的底面和第二安装槽12的底面的安装孔13。其中，安装孔13在一个安装槽中可以设置至少一个。采用这种方式，一方面可以增大摩擦片在工作环1的分布面积，另一方面可以在第一摩擦片和第二摩擦片均需要固定时，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏航制动盘，其特征在于，包括工作环(1)，所述工作环(1)轴向的两侧面分别设有用于安装第一摩擦片的第一安装槽(11)和用于安装第二摩擦片的第二安装槽(12)。2.根据权利要求1所述的偏航制动盘，其特征在于，所述第一安装槽(11)的底面和所述第二安装槽(12)的底面至少部分周向重叠，所述工作环(1)上设置有轴向同时贯穿所述第一安装槽(11)的底面和所述第二安装槽(12)的底面的安装孔(13)。3.根据权利要求2所述的偏航制动盘，其特征在于，所述第一安装槽(11)和所述第二安装槽(12)在所述工作环(1)的轴向对称分布。4.根据权利要求2所述的一种偏航制动盘，其特征在于，所述安装孔(13)包括大孔端和小孔端，所述大孔端的孔径大于所述小孔端的孔径，所述大孔端靠近所述第一安装槽(11)和所述第二安装槽(12)中其一者，所述小孔端靠近其另一者。5.根据权利要求4所述的偏航制动盘，其特征在于，所述偏航制动盘包括第一摩擦片和紧固件，所述紧固件包括螺杆和固定在所述螺杆一端的止挡螺头，所述螺杆远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志超，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：