一种用于管道的高效打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道的高效打孔设备，涉及管道打孔技术领域，包括底座；安装组件，所述安装组件设置有两组，且安装组件可拆卸连接在底座的一侧并套设于管道外壁上；钻孔组件，所述钻孔组件固接在底座的另一侧，所述安装组件包括两端插接在底座上的U型螺杆，U型螺杆的两端处均螺纹连接有锁紧螺母，U型螺杆的外壁上固设有橡胶垫，此用于管道的高效打孔设备，区别于现有技术，利用安装组件将整个设备固定在管道上，省去了手持钻孔的繁琐，且钻孔时更加省力，能够在不拆卸管道主体结构的情况对其进行钻孔作业，具备复位以及水平、垂直校准等功能，确保钻孔定位准确，不易产生偏斜等问题。斜等问题。斜等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的高效打孔设备


[0001]本技术涉及管道打孔
，具体为一种用于管道的高效打孔设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在管道的后期维护中，常常需要在管道上增加新的阀门，因此需要对管道进行打孔作业，一般都是工作人员手持钻机进行钻孔，容易产生钻孔位置偏差的问题，影响后续阀门安装，且钻机较重，手持钻孔的方式也会较累，为此，我们提出一种用于管道的高效打孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于管道的高效打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道的高效打孔设备，包括
[0006]底座；
[0007]安装组件，所述安装组件设置有两组，且安装组件可拆卸连接在底座的一侧并套设于管道外壁上；
[0008]钻孔组件，所述钻孔组件固接在底座的另一侧。
[0009]作为优选，所述安装组件包括两端插接在底座上的U型螺杆，U型螺杆的两端处均螺纹连接有锁紧螺母，U型螺杆的外壁上固设有橡胶垫。
[0010]作为优选，所述底座的侧壁上通过螺栓可拆卸安装有垫块，垫块处于安装组件的内侧，垫块的侧壁上开设带有防滑纹的“V”形槽。
[0011]作为优选，所述钻孔组件包括安装在底座侧壁上的固定架，固定架内滑动设置有电机，电机的输出轴上安装有钻头，电机的侧壁上固接有推动块，推动块滑动设置在活动架两侧壁上开设的限位孔内，活动架的底部固接有铰接块，铰接块转动连接在固定块上，固定块安装在底座的侧壁上，活动架的顶部固接有推杆，推杆的顶端固接有握柄，电机的尾部与导向杆的一端固接，导向杆套设在固定架远离底座的一端，导向杆的外壁上套设有可拆卸的复位弹簧。
[0012]作为优选，所述电机的顶部和底部均固接有滑动块，滑动块滑动设置在固定架上开设的滑动孔内。
[0013]作为优选，所述导向杆远离电机的一端外壁上套设有垫片，垫片的一侧设有螺纹连接在导向杆上的拆卸螺母。
[0014]作为优选，所述底座的中心处开设有正对钻头的贯穿孔。
[0015]作为优选，所述底座的侧壁上固设有T型板，T型板的侧壁上安装有水平气泡仪和垂直气泡仪。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]利用安装组件将整个设备固定在管道上，省去了手持钻孔的繁琐，且钻孔时更加省力，能够在不拆卸管道主体结构的情况对其进行钻孔作业，具备复位以及水平、垂直校准等功能，确保钻孔定位准确，不易产生偏斜等问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术安装组件拆分后的结构示意图；
[0020]图3为本技术钻孔组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术垫块的结构示意图；
[0022]图5为本技术T型板的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装组件；21、U型螺杆；22、橡胶垫；23、锁紧螺母；3、螺栓；4、垫块；5、钻孔组件；51、固定架；52、电机；53、滑动块；54、钻头；55、推动块；56、活动架；57、铰接块；58、固定块；59、推杆；510、握柄；511、导向杆；512、复位弹簧；513、垫片；514、拆卸螺母；6、T型板；7、水平气泡仪；8、垂直气泡仪。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
4，图示中的一种用于管道的高效打孔设备，包括
[0027]底座1；
[0028]安装组件2，安装组件2设置有两组，且安装组件2可拆卸连接在底座1的一侧并套设于管道外壁上；
[0029]钻孔组件5，钻孔组件5固接在底座1的另一侧。
[0030]其中，安装组件2包括两端插接在底座1上的U型螺杆21，U型螺杆21的两端处均螺纹连接有锁紧螺母23，U型螺杆21的外壁上固设有橡胶垫22；用于将整体设备固定到管道上。
[0031]其中，底座1的侧壁上通过螺栓3可拆卸安装有垫块4，垫块4处于安装组件2的内侧，垫块4的侧壁上开设带有防滑纹的“V”形槽；用于提高整体设备在管道上固定的稳固性。
[0032]其中，钻孔组件5包括安装在底座1侧壁上的固定架51，固定架51内滑动设置有电机52，电机52的输出轴上安装有钻头54，电机52的侧壁上固接有推动块55，推动块55滑动设置在活动架56两侧壁上开设的限位孔内，活动架56的底部固接有铰接块57，铰接块57转动连接在固定块58上，固定块58安装在底座1的侧壁上，活动架56的顶部固接有推杆59，推杆
59的顶端固接有握柄510，电机52的尾部与导向杆511的一端固接，导向杆511套设在固定架51远离底座1的一端，导向杆511的外壁上套设有可拆卸的复位弹簧512；可手动操控进行钻孔作业。
[0033]其中，电机52的顶部和底部均固接有滑动块53，滑动块53滑动设置在固定架51上开设的滑动孔内；保持电机52在横向移动过程中的稳定性。
[0034]其中，导向杆511远离电机52的一端外壁上套设有垫片513，垫片513的一侧设有螺纹连接在导向杆511上的拆卸螺母514；用于拆卸并更换复位弹簧512。
[0035]其中，底座1的中心处开设有正对钻头54的贯穿孔；方便钻头54穿过并对管道进行钻孔作业。
[0036]本实施例中，先将U型螺杆21取下并套在管道上，然后将底座1与U型螺杆21连接并用锁紧螺母23固定，将整体设备固定好后，启动电机52并带动钻头54旋转，然后手持握柄510并推动推杆59，推杆59带动活动架56旋转，活动架56可通过推动块55带动电机52移动，电机52带动钻头54靠近管道，从而对管道进行钻孔作业即可，钻孔完毕后，松开握柄510，在复位弹簧512的弹力作用下带动电机52复位，当复位弹簧512损坏后，拧下拆卸螺母514并将复位弹簧512取下，更换新的复位弹簧512即可。
[0037]实施例二
[0038]本实施例二是对实施例一的进一步补充和说明，请参阅图5，图示中底座1的侧壁上固设有T型板6，T型板6的侧壁上安装有水平气泡仪7和垂直气泡仪8。
[0039]本实施例中，当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的高效打孔设备，其特征在于：包括底座(1)；安装组件(2)，所述安装组件(2)设置有两组，且安装组件(2)可拆卸连接在底座(1)的一侧并套设于管道外壁上；钻孔组件(5)，所述钻孔组件(5)固接在底座(1)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于管道的高效打孔设备，其特征在于：所述安装组件(2)包括两端插接在底座(1)上的U型螺杆(21)，U型螺杆(21)的两端处均螺纹连接有锁紧螺母(23)，U型螺杆(21)的外壁上固设有橡胶垫(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于管道的高效打孔设备，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上通过螺栓(3)可拆卸安装有垫块(4)，垫块(4)处于安装组件(2)的内侧，垫块(4)的侧壁上开设带有防滑纹的“V”形槽。4.根据权利要求1所述的一种用于管道的高效打孔设备，其特征在于：所述钻孔组件(5)包括安装在底座(1)侧壁上的固定架(51)，固定架(51)内滑动设置有电机(52)，电机(52)的输出轴上安装有钻头(54)，电机(52)的侧壁上固接有推动块(55)，推动块(55)滑动设置在活动架(56)两侧壁上开设的限位孔内，活动架(56)的底部固接有铰接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理河，彭兵，
申请(专利权)人：上海力耐管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：