切割设备用粉尘清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了切割设备用粉尘清理结构，包括两侧均居中构造安装有圆形凸轴的切割机壳体，所述圆形凸轴的外缘面上可旋转安装有集尘组件，所述集尘组件包括内部开设有集尘仓的集尘盒，所述集尘盒的一端居中开设有可旋转套设于圆形凸轴外缘面的轴接孔，且集尘盒内开设有集尘仓，所述集尘盒朝向切割机壳体的一面居中开设有接通于集尘仓的透气槽，所述集尘盒的上端面居中固定安装有风泵，所述风泵的一端接通于集尘仓的内部，所述集尘盒开设有透气槽的内壁两侧对称设置有矩形挡板，该切割设备用粉尘清理结构，结构合理，通过风泵抽取集尘仓内部空气，有利于在切割过程中对粉尘进行收集清理，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
切割设备用粉尘清理结构


[0001]本技术属于切割加工
，具体涉及切割设备用粉尘清理结构。

技术介绍

[0002]目前木材加工的前期步骤大多是利用切割机进行切割，然后再进行其他工序进行加工；现有木材的切割机一般包括一个工作台，工作台上设有一长条、方形槽，槽内设置有切割片，锯片通过电机带动切割片转动对木材进行切割。
[0003]这种结构的切割机由于其切割片是开放式的，且没有防尘装置，在进行木材切割过程中产生大量的细微木屑粉尘，空气受到极大的污染，如果长期在具有粉尘的环境下工作，工人很容易得尘肺病，影响了操作工人的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供切割设备用粉尘清理结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]切割设备用粉尘清理结构，包括两侧均居中构造安装有圆形凸轴的切割机壳体；
[0007]所述圆形凸轴的外缘面上可旋转安装有集尘组件，所述集尘组件包括内部开设有集尘仓的集尘盒，所述集尘盒的一端居中开设有可旋转套设于圆形凸轴外缘面的轴接孔，且集尘盒内开设有集尘仓，所述集尘盒朝向切割机壳体的一面居中开设有接通于集尘仓的透气槽，所述集尘盒的上端面居中固定安装有风泵，所述风泵的一端接通于集尘仓的内部。
[0008]进一步地，所述集尘盒开设有透气槽的内壁两侧对称设置有矩形挡板，对称设置的所述矩形挡板一侧均构造连接于集尘盒的内壁，且对称设置的矩形挡板呈V字型结构。
[0009]进一步地，所述轴接孔与圆形凸轴外缘面的连接处设置有阻尼，所述集尘盒的一侧开设有接通于集尘仓且供抽气管一端密封插接的抽气孔。
[0010]进一步地，所述切割机壳体的外缘面顶部居中设置有施力握把，所述施力握把的两端均构造连接于切割机壳体的外缘面，所述切割机壳体内可旋转安装有切割盘。
[0011]进一步地，所述圆形凸轴远离切割机壳体的一端居中构造安装有连接轴，所述连接轴的外缘面上构造安装有连接板，所述连接板远离连接轴的一端构造连接有U型板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于切割机壳体、圆形凸轴、集尘盒、集尘仓、透气槽、轴接孔、风泵以及抽气管的设置，通过轴接孔与圆形凸轴的旋转配合可方便对集尘组件进行旋转调节，从而可调节达到更好的集尘效果，并通过启动风泵，借助抽气管抽取集尘仓内部空气，使得切割加工过程中产生的粉尘通过透气槽吸入到集尘仓内进行集中收集，有利于降低空气环境的污染，维持良好的工作环境，维护操作工人的生命健康，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术集尘组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的剖视图
[0016]图中：1、切割机壳体；2、切割盘；3、施力握把；4、圆形凸轴；5、集尘组件；501、集尘盒；502、集尘仓；503、透气槽；504、轴接孔；505、矩形挡板；506、风泵；507、抽气管；6、连接轴；7、连接板；8、U型板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，该切割设备用粉尘清理结构，包括两侧均居中构造安装有圆形凸轴4的切割机壳体1，圆形凸轴4的外缘面上可旋转安装有集尘组件5，集尘组件5包括内部开设有集尘仓502的集尘盒501，集尘盒501的一端居中开设有可旋转套设于圆形凸轴4外缘面的轴接孔504，且集尘盒501内开设有集尘仓502，集尘盒501朝向切割机壳体1的一面居中开设有接通于集尘仓502的透气槽503，集尘盒501的上端面居中固定安装有风泵506，风泵506的一端接通于集尘仓502的内部，得益于切割机壳体1、圆形凸轴4、集尘盒501、集尘仓502、透气槽503、轴接孔504、风泵506以及抽气管507的设置，通过轴接孔504与圆形凸轴4的旋转配合可方便对集尘组件5进行旋转调节，从而可调节达到更好的集尘效果，并通过启动风泵506，借助抽气管507抽取集尘仓502内部空气，使得切割加工过程中产生的粉尘通过透气槽503吸入到集尘仓502内进行集中收集，有利于降低空气环境的污染，维持良好的工作环境，维护操作工人的生命健康，实用性强。
[0019]如图1
‑
图3所示，集尘盒501开设有透气槽503的内壁两侧对称设置有矩形挡板505，对称设置的矩形挡板505一侧均构造连接于集尘盒501的内壁，且对称设置的矩形挡板505呈V字型结构，轴接孔504与圆形凸轴4外缘面的连接处设置有阻尼，集尘盒501的一侧开设有接通于集尘仓502且供抽气管507一端密封插接的抽气孔。
[0020]如图1所示，切割机壳体1的外缘面顶部居中设置有施力握把3，施力握把3的两端均构造连接于切割机壳体1的外缘面，切割机壳体1内可旋转安装有切割盘2，圆形凸轴4远离切割机壳体1的一端居中构造安装有连接轴6，连接轴6的外缘面上构造安装有连接板7，连接板7远离连接轴6的一端构造连接有U型板8。
[0021]工作原理：该切割设备用粉尘清理结构，使用时，通过切割盘2可实现切割加工，在切割加工的过程中，通过启动风泵506，借助抽气管507抽取集尘仓502内部空气，使得切割加工过程中产生的粉尘通过透气槽503吸入到集尘仓502内进行集中收集，有利于降低空气环境的污染，通过轴接孔504与圆形凸轴4的旋转配合可方便对集尘组件5进行旋转调节，从而可调节达到更好的集尘效果，通过对称设置呈V字型结构的矩形挡板505，能够对进入到集尘仓502内的粉尘起到一定的阻挡效果，该切割设备用粉尘清理结构，结构合理，通过风泵抽取集尘仓内部空气，有利于在切割过程中对粉尘进行收集清理，实用性强。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割设备用粉尘清理结构，包括两侧均居中构造安装有圆形凸轴(4)的切割机壳体(1)；其特征在于：所述圆形凸轴(4)的外缘面上可旋转安装有集尘组件(5)，所述集尘组件(5)包括内部开设有集尘仓(502)的集尘盒(501)，所述集尘盒(501)的一端居中开设有可旋转套设于圆形凸轴(4)外缘面的轴接孔(504)，且集尘盒(501)内开设有集尘仓(502)，所述集尘盒(501)朝向切割机壳体(1)的一面居中开设有接通于集尘仓(502)的透气槽(503)，所述集尘盒(501)的上端面居中固定安装有风泵(506)，所述风泵(506)的一端接通于集尘仓(502)的内部。2.根据权利要求1所述的切割设备用粉尘清理结构，其特征在于：所述集尘盒(501)开设有透气槽(503)的内壁两侧对称设置有矩形挡板(505)，对称设置的所述矩形挡板(505)一侧均构造连接于集尘盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔忠晨，孔宪晨，
申请(专利权)人：天津晨达鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：