便于铜材固定加工的挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于铜材固定加工的挤压机，包括工作平台的后端上表面固定有呈“7”字形结构的支撑架，且支撑架的中部位置贯穿固定有电动推杆；还包括：所述电动推杆的输出端安装有横板，且横板的前后两端下方均固定有竖板；其中，两个所述竖板之间连接有挤压辊；所述工作平台的左端上表面内部开设有容置槽，且容置槽的内部轴承连接有双向丝杆；其中。该便于铜材固定加工的挤压机设置有双向丝杆，通过手动转动双向丝杆就可带动两个固定板同时向内移动，因此便于两个固定板相互配合对铜材侧边进行夹持固定，便于对铜材的两侧边进行限位，避免铜材移动时发生偏移，上述结构操作便捷，只需手动旋转一个双向丝杆即可。只需手动旋转一个双向丝杆即可。只需手动旋转一个双向丝杆即可。

【技术实现步骤摘要】
便于铜材固定加工的挤压机


[0001]本技术涉及挤压机
，具体为便于铜材固定加工的挤压机。

技术介绍

[0002]铜材由于其塑性比较好，因此铜材可以通过挤压机来加工成符合一定尺寸的铜排，以便于铜排很好的在电力行业进行使用；
[0003]现有技术中公告号为“CN212760397U”公开的专利名称为“一种高弹性铍铜材料生产铸造工艺用挤压装置”，再将旋转收紧杆，使固定套与转珠对收紧杆进行旋转作用，再将通过收紧杆的外侧与移动块的下方内侧的螺纹状设置结构，使用挤压机通过移动块进行滑动对高弹性铍铜材料进行固定，防止材料加工时造成偏移，同时通过卡套与转轴对防滑块进行旋转，保证高弹性铍铜材料能够正常移动；
[0004]上述现有技术中设置了两个收紧杆和移动块，使得后期当需要调节两个移动块的间距时，需要手动依次旋转两个收紧杆才能进行调节，因此使得调节所耗费的时间较长，不便于对铜材固定的结构进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于铜材固定加工的挤压机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上设置了两个收紧杆和移动块，使得后期当需要调节两个移动块的间距时，需要手动依次旋转两个收紧杆才能进行调节，因此使得调节所耗费的时间较长，不便于对铜材固定的结构进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于铜材固定加工的挤压机，包括工作平台的后端上表面固定有呈“7”字形结构的支撑架，且支撑架的中部位置贯穿固定有电动推杆；
[0007]还包括：
[0008]所述电动推杆的输出端安装有横板，且横板的前后两端下方均固定有竖板；
[0009]其中，两个所述竖板之间连接有挤压辊；
[0010]所述工作平台的左端上表面内部开设有容置槽，且容置槽的内部轴承连接有双向丝杆；
[0011]其中，所述双向丝杆的前端贯穿工作平台的前侧面，且双向丝杆的前后两端外侧均螺纹连接有连接块；
[0012]所述连接块的上端固定有固定板。
[0013]优选的，所述固定板的一侧面呈凹凸状结构设置，且两个固定板通过连接块与工作平台构成滑动连接。
[0014]通过上述结构的设置，固定板的一侧面呈凹凸状结构设置，使得固定板很好的对铜材进行限位固定。
[0015]优选的，所述工作平台的右端上表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有储水框，并
且储水框的内部开设有通槽，且储水框的内部为空心状设置。
[0016]通过上述结构的设置，储水框的内部为空心状设置，以便于储水框内很好的注入一定量的水。
[0017]优选的，所述通槽的最低点与工作平台的最高点平齐，且通槽的长度等于储水框的长度。
[0018]通过上述结构的设置，通槽的最低点与工作平台的最高点平齐，使得后期铜材很好的进入到通槽内进行冷却作业。
[0019]优选的，所述工作平台的内部开设有注水槽，且工作平台的后侧面贯穿设置有输送管道，并且输送管道的左端插入到注水槽内，并且输送管道的右端插入到储水框内。
[0020]通过上述结构的设置，使得输送管道可将注水槽内的水输送到储水框内再次使用。
[0021]优选的，所述工作平台的右端前侧面固定有水泵，且水泵的右端安装有连接管道，并且连接管道的后端贯穿工作平台插入到储水框内。
[0022]通过上述结构的设置，使得连接管道将储水框内的水抽出。
[0023]优选的，所述水泵的左端安装的管道贯穿工作平台插入到注水槽内。
[0024]通过上述结构的设置，以便于水泵将水输送到注水槽内。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于铜材固定加工的挤压机，安装有双向丝杆，通过手动转动双向丝杆就可带动两个固定板同时向内移动，操作便捷，其具体内容如下：
[0026](1)设置有双向丝杆，通过手动转动双向丝杆就可带动两个固定板同时向内移动，因此便于两个固定板相互配合对铜材侧边进行夹持固定，便于对铜材的两侧边进行限位，避免铜材移动时发生偏移，上述结构操作便捷，只需手动旋转一个双向丝杆即可；
[0027](2)安装有一侧面为凹凸状设置的固定板，便于减少铜材侧边与固定板的接触面积，减少了固定板与铜材侧边的摩擦力，继而使得固定板在对铜材固定限位的同时，不会影响铜材的左右移动；
[0028](3)固定有储水框，通过内部注入水的储水框可对挤压后的铜材进行降温冷却处理，同时通过水泵将储水框内的水注入到注水槽内，使得注水槽内部注入的热水可对工作平台的上表面进行加热处理，避免温度较低的工作平台而使得加热后的铜材温度降低，从而便于对加热后的铜材进行保护。
附图说明
[0029]图1为本技术主视结构示意图；
[0030]图2为本技术右视结构示意图；
[0031]图3为本技术主剖视结构示意图；
[0032]图4为本技术工作平台俯视结构示意图；
[0033]图5为本技术工作平台俯剖视结构示意图。
[0034]图中：1、工作平台；2、支撑架；3、电动推杆；4、竖板；5、双向丝杆；6、连接块；7、容置槽；8、固定板；9、水泵；10、连接管道；11、挤压辊；12、横板；13、储水框；14、凹槽；15、通槽；16、注水槽；17、输送管道。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于铜材固定加工的挤压机，包括工作平台1的后端上表面固定有呈“7”字形结构的支撑架2，且支撑架2的中部位置贯穿固定有电动推杆3；
[0037]参照附图1
‑
2所示，将整个挤压机移动到工作区域内，到达工作区域后，将铜材放置在工作平台1上，此时通过储水框13右侧的管道向储水框13内注入一定量的冷水，接着工作人员手动将双向丝杆5的前端进行旋转，使得双向丝杆5在旋转时带动前后两侧螺纹连接的两个连接块6在容置槽7内同时向内移动，工作平台1的左端上表面内部开设有容置槽7，且容置槽7的内部轴承连接有双向丝杆5；其中，双向丝杆5的前端贯穿工作平台1的前侧面，且双向丝杆5的前后两端外侧均螺纹连接有连接块6；连接块6的上端固定有固定板8，固定板8的一侧面呈凹凸状结构设置，且两个固定板8通过连接块6与工作平台1构成滑动连接，由此使得两个连接块6分别带动两个固定板8向内移动，因此使得两个固定板8相互配合对工作平台1上的铜材的前后两侧面进行夹持固定限位，避免铜材在工作平台1上发生偏移，同时通过一侧面为凹凸状的固定板8的设置，使得固定板8的一侧面与铜材的接触面积减少，继而可减少固定板8与铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于铜材固定加工的挤压机，包括工作平台(1)的后端上表面固定有呈“7”字形结构的支撑架(2)，且支撑架(2)的中部位置贯穿固定有电动推杆(3)；其特征在于，还包括：所述电动推杆(3)的输出端安装有横板(12)，且横板(12)的前后两端下方均固定有竖板(4)；其中，两个所述竖板(4)之间连接有挤压辊(11)；所述工作平台(1)的左端上表面内部开设有容置槽(7)，且容置槽(7)的内部轴承连接有双向丝杆(5)；其中，所述双向丝杆(5)的前端贯穿工作平台(1)的前侧面，且双向丝杆(5)的前后两端外侧均螺纹连接有连接块(6)；所述连接块(6)的上端固定有固定板(8)。2.根据权利要求1所述便于铜材固定加工的挤压机，其特征在于：所述固定板(8)的一侧面呈凹凸状结构设置，且两个固定板(8)通过连接块(6)与工作平台(1)构成滑动连接。3.根据权利要求1所述便于铜材固定加工的挤压机，其特征在于：所述工作平台(1)的右端上表面开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部安装有储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛占先，王应武，何剑辉，李明，纪久印，李刚，汤皓元，杨茂成，余晓军，杨致远，张潇莹，
申请(专利权)人：中铜昆明铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：