一种自动清洗机制造技术

本申请涉及一种自动清洗机，其包括清洗箱体、喷淋机构包括上喷淋架、下喷淋架和升降组件，清洗箱体设有用于输送固定有聚酰亚胺膜的框体的传送机构，上喷淋架连接于清洗箱体的顶部，下喷淋架设有挡板，挡板连接于下喷淋架朝向上喷淋架一侧，用于阻挡待清洗的框体，升降组件与下喷淋架连接以驱动下喷淋架朝向上喷淋架方向移动，下喷淋架与上喷淋架配合固定待清洗的框体。本申请可以对框体以及固定于框体内部的聚酰亚胺膜进行自动清洗，将聚酰亚胺膜两面的灰尘冲洗干净，减小了人工成本，并且能够减小水压对框体的影响。够减小水压对框体的影响。够减小水压对框体的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗机


[0001]本申请涉及清洗机领域，尤其是涉及一种自动清洗机。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺膜可用做耐高温隔热材料,作为高温环境中的胶粘剂、分离膜、光刻胶、介电缓冲层、液晶取向剂、电
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光材料等，而透明的聚酰亚胺膜可作为柔软的太阳能电池底板。
[0003]制作成胶粘剂或者太阳能电池底板，需要聚酰亚胺膜具有良好的清洁度，以保证最终成品的质量。
[0004]成品聚酰亚胺膜通常采用是通过矩形的框体进行平展和固定，这会导致聚酰亚胺膜表面直接与空气直接接触，聚酰亚胺膜在生产和运输过程中表面会附着灰尘或者杂质。在聚酰亚胺膜生产后，操作人员会对聚酰亚胺膜进行目视质检，质检的过程中聚酰亚胺膜也会福州

技术实现思路

[0005]为了清洗掉固定于框体上的聚酰亚胺膜表面的污染物，本申请提供一种自动清洗机。
[0006]本申请提供的一种自动清洗机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动清洗机，包括清洗箱体、喷淋机构包括上喷淋架、下喷淋架和升降组件，清洗箱体设有用于输送待清洗框体的传送机构，上喷淋架连接于清洗箱体的顶部，下喷淋架设有挡板，挡板连接于下喷淋架朝向上喷淋架一侧，用于阻挡待清洗的框体，升降组件与下喷淋架连接以驱动下喷淋架朝向上喷淋架方向移动，下喷淋架与上喷淋架配合固定待清洗的框体。
[0008]通过采用上述技术方案，待清洗的框体内固定聚酰亚胺膜，待清洗的框体通过传送机构送入清洗箱体内，当框体移动至下喷淋架位置处，挡板限制框体继续前进；升降组件驱动下喷淋架将框体抬升，下喷淋架与上喷淋架的共同配合下将框体固定在中间，从而限制待清洗的框体的移动，减小框体在水流的冲击下产生晃动，使得框体内聚酰亚胺膜的两侧均能够有效冲洗到，提高了聚酰亚胺膜的清洁程度；清洗完成后，升降组件可以再将框体运送至传送带表面，传送带将框体运送至下一工序，本申请可以对框体以及聚酰亚胺膜自动清洗，将聚酰亚胺膜两面的灰尘冲洗干净，减小了人工成本，并且能够减小水压对框体的影响。
[0009]可选的，升降组件包括气缸和伸缩杆，气缸呈竖直固定于清洗箱体底部，气缸的活塞杆末端与下喷淋架固定连接，气缸驱动下喷淋架沿竖直方向移动，伸缩杆可沿其长度方向伸缩，下喷淋架和清洗箱体的内壁分别与伸缩杆的两端连接。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸具有防水的能力，减小环境对下喷淋架升降的不利影响，气缸和伸缩杆配合对下喷淋架具有支撑的作用。
[0011]可选的，传送机构包括静置架和轮辊，静置架安装于清洗箱体内，轮辊转动连接于静置架，静置架设有用于收纳下喷淋架的容纳槽。
[0012]通过采用上述技术方案，下喷淋架具有三个工作状态，下喷淋架可以收纳于静置架的容纳槽内，可以让框体通过进入下一工序；下喷淋架的挡板部分突出轮辊，挡住框体继续前进；下喷淋架将框体抬升，使得下喷淋架与上喷淋架配合将框体夹持住，避免清洗时框体产生晃动。
[0013]可选的，清洗箱体连通有风干箱体，传送机构依次穿过清洗箱体和风干箱体。
[0014]通过采用上述技术方案，清洗箱体和风干箱体分隔成两个空间，减小清洗箱体的水汽进入风干箱体，提高框体的风干效果。
[0015]可选的，风干箱体连通有进风口和出风口，进风口连接有风机，用于对回框进行风干。
[0016]通过采用上述技术方案，风机向风干箱体内部送入空气，空气从进风口到出风口单向流通，将框体表面以及聚酰亚胺膜表面的水带走，从而起到对聚酰亚胺膜风干的作用。
[0017]可选的，清洗箱体与风干箱体的连接处设有隔板，隔板的顶部与清洗箱体转动连接，隔板的另一端为自由端
[0018]通过采用上述技术方案，隔板可以将清洗箱体和风干箱体分隔开，由于风干箱体气压高于清洗箱体内的气压，挡板轻微朝向清洗箱体侧转动，增强了挡板分隔水汽的效果，当框体从清洗箱体进入风干箱体时，框体迫使隔板朝向风干箱体侧转动，隔板依然可以起到分隔的作用。
[0019]可选的，清洗箱体污水收集斗，收集斗底部连通有收集口。
[0020]通过采用上述技术方案，清洗后的污水沿着收集斗的内壁流入收集斗的底部，减小了污水沉积形成水垢的危害，污水可以通过收集口统一排出，避免二次污染。
[0021]可选的，清洗箱体的顶部滑移连接有玻璃盖板，盖板顶部设有用于手持的把手部。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员可以透过玻璃盖板看到清洗箱体内部的工作情况，更加具体的清洗情况可以调节水压的大小，操作人员可以手持把手部将玻璃盖板推开，方便对内部结构进行检修和调试。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.升降组件驱动下喷淋架将框体抬升，下喷淋架与上喷淋架的共同配合下将框体固定在中间，从而限制待清洗的框体的移动，减小框体在水流的冲击下产生晃动，框体的两侧均能够有效冲洗到，提高了框体的清洁程度；
[0025]2.本申请可以对框体自动清洗，将聚酰亚胺膜两面的灰尘冲洗干净，减小了人工成本，并且能够减小水压对框体的影响；
[0026]3.风机想风干箱体内部送入空气，空气从进风口到出风口单向流通，将框体表面以及聚酰亚胺膜表面的水带走，从而起到对聚酰亚胺膜风干的作用；
[0027]4.隔板可以将清洗箱体和风干箱体分隔开，由于风干箱体气压高于清洗箱体内的气压，挡板轻微朝向清洗箱体侧转动，增强了挡板分隔水汽的效果，当框体从清洗箱体进入风干箱体时，框体迫使隔板朝向风干箱体侧转动，隔板依然可以起到分隔的作用；
[0028]5.污水可以流入收集斗的底部，减小了污水沉积形成水垢的危害，并且污水可以通过收集口统一排出，避免二次污染。
附图说明
[0029]图1是本申请一种自动清洗机的结构示意图。
[0030]图2是本申请一种自动清洗机的剖视结构示意图。
[0031]图3是本申请下喷淋架与传送机构的位置关系示意图。
[0032]附图标记说明：1、清洗箱体；11、进料口；12、收集斗；13、收集口；14、玻璃盖板；15、把手部；2、风干箱体；21、出料口；22、进风口；23、出风口；24、风机；3、传送机构；31、静置架；32、轮辊；33、容纳槽；4、上喷淋架；41、喷头；5、下喷淋架；51、挡板；6、升降组件；61、气缸；62、伸缩杆；7、隔板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种自动清洗机。
[0035]参照图1和图2，自动清洗机包括清洗箱体1、风干箱体2和传送机构3，清洗箱体1和风干箱体2连通，清洗箱体1设有进料口11，风干箱体2开设有出料口21。传送机构3依次穿过清洗箱体1的进料口11和风干箱体2的出料口21，用于输送固定聚酰亚胺膜的框体。进料口11、出料口21以及清洗箱体1与风干箱体2连通处均转动连接有挡板51，以进料口11为例，挡板51的一侧与进料口11顶部转动连接，挡板51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗机，其特征在于：包括清洗箱体(1)、喷淋机构包括上喷淋架(4)、下喷淋架(5)和升降组件(6)，所述清洗箱体(1)设有用于输送待清洗框体的传送机构(3)，所述上喷淋架(4)连接于清洗箱体(1)的顶部，所述下喷淋架(5)设有挡板(51)，所述挡板(51)连接于下喷淋架(5)朝向上喷淋架(4)一侧，用于阻挡待清洗的框体，所述升降组件(6)与下喷淋架(5)连接以驱动下喷淋架(5)朝向上喷淋架(4)方向移动，所述下喷淋架(5)与上喷淋架(4)配合固定待清洗的框体。2.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于：所述升降组件(6)包括气缸(61)和伸缩杆(62)，所述气缸(61)呈竖直固定于清洗箱体(1)底部，所述气缸(61)的活塞杆末端与下喷淋架(5)固定连接，所述气缸(61)驱动下喷淋架(5)沿竖直方向移动，所述伸缩杆(62)可沿其长度方向伸缩，所述下喷淋架(5)和清洗箱体(1)的内壁分别与伸缩杆(62)的两端连接。3.根据权利要求1所述的自动清洗机，其特征在于：所述传送机构(3)包括静置架(31)和轮辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜绍熙，徐峰，陈倩倩，林晨，裴鸿锋，
申请(专利权)人：浙江得沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：