一种用于智能母线槽的对接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽对接技术领域，具体公开了一种用于智能母线槽的对接结构，包括：母线槽表面设置有底座，底座表面开设有固定槽，定位板一端开设有滑槽，滑槽内设置有滑杆，盖板表面开设有通孔；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种用于智能母线槽的对接结构，首先将定位板向后拉动，然后将盖板插入在固定槽内，然后松开定位板，定位板利用弹簧的弹性进行复位，这样就可将盖板进行固定，拆卸时只需要拉出定位板就可取出盖板简单方便，这样避免了一般的盖板对接后会利用多组螺栓进行固定，连接过程较为繁琐，安装时浪费了工人大量的工作时间，并且后期需要对母线槽进行检修时，不便于对其进行拆卸，导致安装和检修的效率低下。导致安装和检修的效率低下。导致安装和检修的效率低下。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能母线槽的对接结构


[0001]本技术涉及母线槽对接
，具体为一种用于智能母线槽的对接结构。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]现有技术中，两组母线槽对进行对接时会利用到盖板将两组母线槽进行辅助对接，这样可防止两组母线槽对接时发生偏移提高稳定性。
[0004]但是，一般的盖板对接后会利用多组螺栓进行固定，连接过程较为繁琐，安装时浪费了工人大量的工作时间，并且后期需要对母线槽进行检修时，不便于对其进行拆卸，导致安装和检修的效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于智能母线槽的对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于智能母线槽的对接结构，所述用于智能母线槽的对接结构包括：母线槽，母线槽表面设置有底座，底座表面开设有固定槽，固定槽表面设置有定位杆；
[0007]定位板，定位板一端开设有滑槽，滑槽内设置有滑杆，滑槽侧面开设有限位孔；
[0008]盖板，盖板表面开设有通孔。
[0009]优选的，所述滑杆表面套设有弹簧，滑杆表面设置有滑块，滑块在限位孔内滑动，滑杆侧面设置有支撑板，支撑板一端固定连接在底座侧面。
[0010]优选的，所述弹簧一端固定连接在定位板侧面，弹簧另一端固定连接在滑杆的表面。
[0011]优选的，所述定位杆呈圆柱体结构，定位杆设置有两组，两组定位杆关于固定槽表面长边中心线对称分布。
[0012]优选的，所述盖板呈方形板状结构，盖板表面开设的通孔可套设在定位杆上。
[0013]优选的，所述定位板呈方形板状结构，定位板表面设置有拉板，拉板可拉动定位板进行移动。
[0014]优选的，所述底座底部固定连接在母线槽表面，底座设置有两组，两组底座关于母线槽对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种用于智能母线槽的对接结构，使用时当需要对母线槽进行对接时，首先将定位板向后拉动，然后将盖板插入在固定槽内，然后松开定位板，定位板利用弹簧的弹性进行复位，这样就可将盖板进行固定，拆卸时只需要拉出定位板就可取出盖板简单方便，这样避免了一般的盖板对接后会利用多组螺栓进行固定，连接过程较为繁琐，
安装时浪费了工人大量的工作时间，并且后期需要对母线槽进行检修时，不便于对其进行拆卸，导致安装和检修的效率低下。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术结构倾斜时结构示意图；
[0020]图4为本技术结构侧视图。
[0021]图中：1、母线槽；2、底座；3、固定槽；4、定位杆；5、定位板；6、滑槽；7、滑杆；8、限位孔；9、盖板；10、通孔；11、弹簧；12、滑块；13、支撑板；14、拉板。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种用于智能母线槽的对接结构，所述用于智能母线槽的对接结构包括：母线槽1，母线槽1表面设置有底座2，底座2表面开设有固定槽3，固定槽3表面设置有定位杆4；定位板5，定位板5一端开设有滑槽6，滑槽6内设置有滑杆7，滑槽6侧面开设有限位孔8；盖板9，盖板9表面开设有通孔10；
[0025]使用时当需要对母线槽1进行对接时，首先将定位板5向后拉动，然后将盖板9插入在固定槽3内，然后松开定位板5，定位板5利用弹簧11的弹性进行复位，这样就可将盖板9进行固定，拆卸时只需要拉出定位板5就可取出盖板9简单方便。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上设置有盖板9，盖板9呈方形板状结构，盖板9表面开设的通孔10可套设在定位杆4上，定位杆4呈圆柱体结构，定位杆4设置有两组，两组定位杆4关于固定槽3表面长边中心线对称分布，底座2底部固定连接在母线槽1表面，底座2设置有两组，两组底座2关于母线槽1对称分布；
[0028]使用时，对母线槽1进行对接时，将盖板9套设在定位杆4上，这样可防止盖板9会左右移动的问题，对两组母线槽1进行连接固定，底座2设置有两组，这样可增加盖板9对母线槽1的对接固定，可利用盖板9上下对母线槽1进行固定。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上设置有滑杆7，滑杆7表面套设有弹簧11，滑杆7表面设置有滑块12，滑块12在限位孔8内滑动，滑杆7侧面设置有支撑板13，支撑板13一端固定连接在底座2侧面，弹簧11一端固定连接在定位板5侧面，弹簧11另一端固定连接在滑杆7的表面，定位板5呈方形板状结构，定位板5表面设置有拉板14，拉板14可拉动定位板5进行移动；
[0031]使用时，可利用定位板5对盖板9进行固定，这样可防止盖板9会从定位杆4上脱离，
每次使用时配合着弹簧11可使定位板5自动进行复位，限位孔8配合着滑块12可防止定位板5脱离处滑杆7上，整体配合可使定位板5使用更加方便对盖板9的固定更加简单。
[0032]实际使用时，当需要对母线槽1进行对接时，首先将定位板5向后拉动，然后将盖板9插入在固定槽3内，然后松开定位板5，定位板5利用弹簧11的弹性进行复位，这样就可将盖板9进行固定，拆卸时只需要拉出定位板5就可取出盖板9简单方便，总体设计避免了一般的盖板9对接后会利用多组螺栓进行固定，连接过程较为繁琐，安装时浪费了工人大量的工作时间，并且后期需要对母线槽1进行检修时，不便于对其进行拆卸，导致安装和检修的效率低下。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能母线槽的对接结构，其特征在于：所述用于智能母线槽的对接结构包括：母线槽(1)，母线槽(1)表面设置有底座(2)，底座(2)表面开设有固定槽(3)，固定槽(3)表面设置有定位杆(4)；定位板(5)，定位板(5)一端开设有滑槽(6)，滑槽(6)内设置有滑杆(7)，滑槽(6)侧面开设有限位孔(8)；盖板(9)，盖板(9)表面开设有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能母线槽的对接结构，其特征在于：所述滑杆(7)表面套设有弹簧(11)，滑杆(7)表面设置有滑块(12)，滑块(12)在限位孔(8)内滑动，滑杆(7)侧面设置有支撑板(13)，支撑板(13)一端固定连接在底座(2)侧面。3.根据权利要求2所述的一种用于智能母线槽的对接结构，其特征在于：所述弹簧(11)一端固定连接在定位板(5)侧面，弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，陆纪才，陆志远，沈明春，陆志航，匡升，朱文捷，林立华，姚跃，
申请(专利权)人：江苏开达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：