一种弹夹螺母快速安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹夹螺母快速安装机构，其特征在于，包括：基座，其上固定有工件定位台，所述工件定位台用以定位安置工件，所述工件上预设有用以装配弹夹螺母的螺母安装孔；升降平台，升降滑动于基座的上方，其具有旋拧组件，所述旋拧组件用以对预装状态下的弹夹螺母实施夹持及旋转；所述旋拧组件包括一中心主齿轮及与其啮合传动的若干从动齿轮，所述从动齿轮的齿轮轴末端安装有用以适配夹持弹夹螺母的螺母夹头。本实用新型专利技术降低了作业人员的劳动强度，能够同时完成多个弹夹螺母的同步安装，解决了传统手工逐个装配存在的费时费力效率低的问题，大幅提高了工作效率。大幅提高了工作效率。大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹夹螺母快速安装机构


[0001]本技术涉及一种螺母的安装机构，特别是一种弹夹螺母快速安装机构。

技术介绍

[0002]目前，汽车配件上的传统螺母逐渐被易于拆卸的弹夹螺母所替代，伴随而来的就是大量的螺母装配工作。目前绝大多数弹夹螺母装配都是采用劳动密集型的手工装配，劳动强度大，效率低。
[0003]例如一种常用的弹夹螺母，包括方形主体及其一侧的两个夹片，其通常的装配操作为：由操作人工用力捏紧螺母两个夹片在安装位置对准工件上的长槽安装孔后强行塞入，这种方式一次安装到位，但相当费力，劳动强度极大。另一种常规的装配操作为：先由人工将螺母定位放置于工件的长槽安装孔，使之两个夹片位于安装孔的长度方向，然后手动旋拧螺母使之转动90度，使弹夹螺母两个夹片与工件安装孔锁牢，完成装配，这种方式虽然稍显省力，但需要两次操作，效率极低。
[0004]因此，亟需开发一种可以代替人工装配的机构，来提高生产效率，降低劳动强度及用工成本。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种弹夹螺母快速安装机构，降低劳动强度，减少人工成本，提高装置效率。
[0006]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种弹夹螺母快速安装机构，其特殊之处在于，包括：
[0008]基座，其上固定有工件定位台，所述工件定位台用以定位安置工件，所述工件上预设有用以装配弹夹螺母的螺母安装孔；
[0009]升降平台，升降滑动于基座的上方，其具有旋拧组件，所述旋拧组件用以对预装状态下的弹夹螺母实施夹持及旋转；
[0010]所述旋拧组件包括一中心主齿轮及与其啮合传动的若干从动齿轮，所述从动齿轮的齿轮轴末端安装有用以适配夹持弹夹螺母的螺母夹头。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述中心主齿轮与一齿条啮合连接，所述齿条由平推气缸输出连接，所述平推气缸安装在升降平台上。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述中心主齿轮由主轴传递扭矩，所述主轴由电机驱动连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述升降平台由升降气缸驱动控制，所述升降气缸安装在升降平台上方的顶板上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述顶板通过立柱与下方的基座支撑连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述升降平台通过四周滑块与所述立柱滑动配合。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述螺母夹头呈H型结构，其上端插设于所述齿轮轴末
端并通过连接件固定，其下部开口配置为具有导向功能且与螺母主体结构适配的八字形。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述螺母夹头的上端与所述齿轮轴末端连接，下端设计为与弹夹螺母相适配的套结构。
[0018]本技术的一种弹夹螺母快速安装机构，降低了作业人员的劳动强度，能够同时完成多个弹夹螺母的同步安装，解决了传统手工逐个装配存在的费时费力效率低的问题，大幅提高了工作效率；同时该机构具备较强的扩展性，不同的工件只需要按照弹夹螺母的分布更换中间的升降平台部分就可以完成不同工件的切换。
附图说明
[0019]图1：实施例一的弹夹螺母快速安装机构整体结构示意图；
[0020]图2：实施例一的旋拧组件结构示意图；
[0021]图3：实施例一的螺母夹头结构示意图。
[0022]在图中， 1、基座，11、工件定位台，12、工件，2、升降平台，21、桥架，22、固定销，23、平推气缸，24、齿条，25、中心主齿轮，26a、第一从动齿轮，26b、第二从动齿轮，26c、第三从动齿轮，27、卡簧，3、顶板，31、升降气缸，4、立柱，5、滑块，6、螺母夹头，7、齿轮轴。
具体实施方式
[0023]下面就附图对本技术作以下详细说明。
[0024]实施例一
[0025]一种弹夹螺母快速安装机构，用以通过一次操作将三个弹夹螺母装配至工件12上，所述机构的主体部分包括基座1、升降平台2和顶板3；其中，所述基座1与所述顶板3之间由四周的立柱4支撑连接，所述升降平台2经由平台两侧的滑块5与四周的立柱4滑动连接；所述基座1作为操作平台，其表面配置有与工件12结构相适配的工件定位台11，所述工件定位台11用以定位放置所述工件12；所述顶板3位于机构的最上方，用以安装升降气缸31；所述升降气缸31向下驱动连接所述升降平台2，使所述升降气缸31能够在滑块5、立柱4的配合作用下，在基座1和顶板3之间升降滑动，实现机构的升降功能。
[0026]所述升降平台2上方具有一桥架21，所述桥架21的上方经由连接件与所述升降气缸31的推杆末端固连；所述桥架27的下方配置有旋拧组件，所述旋拧组件包括固定于升降平台2一侧的平推气缸23、由平推气缸23输出连接的齿条24，以及与所述齿条24啮合传动的中心主齿轮25；根据本实施例的工件12结构及弹夹螺母的数量，本实施例中心主齿轮25的外围啮合连接有三个从动齿轮，本实施例将其分别定义为第一从动齿轮26a，第二从动齿轮26b和第三从动齿轮26c，三个从动齿轮26的齿轮轴7向下贯穿升降平台2并在其轴端各连接有一个螺母夹头6，所述螺母夹头6呈H型结构，其上端插设于所述齿轮轴7末端并通过固定销22及卡簧27固定，其下部开口配置为具有导向功能且与螺母主体结构适配的八字形，以利于螺母夹头6向下夹持时的便捷性和可靠性。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一的不同之处在于，所述中心主齿轮25的动力扭矩来自于电机，所述电机的输出轴与所述中心主齿轮的齿轮轴固连。所述螺母夹头6的上端与所述齿轮轴7末端连接，下端设计为与弹夹螺母相适配的套结构。
[0029]本技术的弹夹螺母快速安装机构，其工作过程描述如下：
[0030]首先，由操作人员将工件12正面朝上摆放在工件定位台11上，然后将弹夹螺母自然摆放到工件的螺母安装孔内。启动升降气缸31，使升降平台2落下将弹夹螺母钳住，夹持到位后，再通过控制升降平台2上的平推气缸23推动中心主齿轮25运转，带动其外围的三个从动齿轮同步旋转90
°
，将弹夹螺母安装到位。随后升降气缸31带动升降平台2抬升，平推气缸23收回，操作人员将工件12取下即完成整个装配过程。
[0031]本技术的一种弹夹螺母快速安装机构，与传统弹夹螺母安装方式相比，具有以下几方面的显著优势：
[0032]首先，该机构极大的降低了作业人员的劳动强度，将需要人力和技巧的手工活动改为了设备自动操作，操作者只需要完成上下工件的任务即可。
[0033]其次，该机构根据工件特性，能够同时完成多个弹夹螺母的同步安装，大幅提高了工作效率。
[0034]最后，该机构具备较强的扩展性，不同的工件只需要按照弹夹螺母的分布更换中间的升降平台部分就可以完成不同工件的切换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹夹螺母快速安装机构，其特征在于，包括：基座，其上固定有工件定位台，所述工件定位台用以定位安置工件，所述工件上预设有用以装配弹夹螺母的螺母安装孔；升降平台，升降滑动于基座的上方，其具有旋拧组件，所述旋拧组件用以对预装状态下的弹夹螺母实施夹持及旋转；所述旋拧组件包括一中心主齿轮及与其啮合传动的若干从动齿轮，所述从动齿轮的齿轮轴末端安装有用以适配夹持弹夹螺母的螺母夹头。2.如权利要求1所述的一种弹夹螺母快速安装机构，其特征在于，所述中心主齿轮与一齿条啮合连接，所述齿条由平推气缸输出连接。3.如权利要求1所述的一种弹夹螺母快速安装机构，其特征在于，所述中心主齿轮由主轴传递扭矩，所述主轴由电机驱动连接。4.如权利要求2或3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦召明，杨勇，原雪燕，韩力，张英波，冷雪峰，王晶，张仲杰，
申请(专利权)人：烟台卡斯凯特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：