本实用新型专利技术公开了一种厚壁焊管模具精打磨装置，涉及厚壁焊管领域，包括基底座和打磨组件，所述基底座的上端设置有用于调节高度的连接组件，所述连接组件的上端设置有用于防尘的辅助组件，用于可快速内外打磨的所述打磨组件设置于辅助组件的后方，且打磨组件包括支撑垫板、电机二、打磨片一和打磨片二，所述支撑垫板的前端表面设置有电机二。该厚壁焊管模具精打磨装置采用连接组件的设置在不同的工作人员使用装置对厚壁焊管本体进行打磨时来对其进行高度上进行调整，这样有利于在使用时提高使用者的舒适度，接着打磨组件在对其进行打磨的过程中辅助组件来对厚壁焊管本体进行喷洒，从而可有效地避免在打磨的过程中产生的灰尘出现迸溅的现象。出现迸溅的现象。出现迸溅的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种厚壁焊管模具精打磨装置
[0001]本技术涉及厚壁焊管
，具体为一种厚壁焊管模具精打磨装置。
技术介绍
[0002]厚壁焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途，生产时使用打磨装置来对其表面进行充分的打磨。
[0003]如申请号为CN202120780939.X的技术公开了一种焊管焊缝的打磨装置，该技术的弹簧的作用下，滑块沿滑槽向下滑动，将橡胶板抵紧在打磨轮上，使其减速，滑下的滑块对打磨轮和护罩顶端之间的间隙进行阻隔，对杂物进行阻隔，进一步提高安全性，但是现有的厚壁焊管模具在对内部进行打磨时通常需要人工钻入方式打磨其内表面，这样不但效率低下，且打磨精度不高、效果不佳，不易达到要求的平直度和光滑度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种厚壁焊管模具精打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种厚壁焊管模具精打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚壁焊管模具精打磨装置，包括基底座和打磨组件，所述基底座的上端设置有用于调节高度的连接组件，所述连接组件的上端设置有用于防尘的辅助组件，用于可快速内外打磨的所述打磨组件设置于辅助组件的后方，且打磨组件包括支撑垫板、电机二、打磨片一和打磨片二，所述支撑垫板的前端表面设置有电机二，且电机二的外部设置有打磨片一，所述打磨片一的上方设置有打磨片二，所述打磨片一和打磨片二之间设置有厚壁焊管本体，所述基底座的上端中部设置有集水槽。
[0007]进一步的，所述连接组件包括连接框、电机一和螺纹杆，所述连接框的内部设置有电机一，且电机一输出端设置有螺纹杆。
[0008]进一步的，所述连接组件还包括移动块和横向支撑板，所述螺纹杆的表面滑动设置有移动块，两个所述移动块之间设置有横向支撑板。
[0009]进一步的，所述横向支撑板的上端设置有衔接框，且衔接框的内部设置有滑道。
[0010]进一步的，所述滑道的内部滑动设置有滑板，且滑板的上端设置有支撑杆。
[0011]进一步的，所述支撑杆的上端设置有滚轮架，且支撑杆的竖直中轴线和滑板的横向中轴线相垂直。
[0012]进一步的，所述辅助组件包括储水箱和连通管道，所述储水箱的右侧设置有连通管道。
[0013]进一步的，所述辅助组件还包括注水管道和喷洒部，所述连通管道的端部设置有
注水管道，且注水管道的下端设置有喷洒部。
[0014]本技术提供了一种厚壁焊管模具精打磨装置，具备以下有益效果：该厚壁焊管模具精打磨装置，采用连接组件的设置在不同的工作人员使用装置对厚壁焊管本体进行打磨时来对其进行高度上进行调整，这样有利于在使用时提高使用者的舒适度，接着打磨组件在对其进行打磨的过程中辅助组件来对厚壁焊管本体进行喷洒，从而可有效地避免在打磨的过程中产生的灰尘出现迸溅的现象，然后滚轮架的设置可有效地在打磨的过程中来将其进行滚动调整，从而打磨时更加均匀。
[0015]1、本技术连接组件在装置进行使用时，可通过电机一来促使移动块沿着螺纹杆进行调整，接着在调整的过程中移动块可带动横向支撑板进行高度上的调整，这样使用者使用装置来对厚壁焊管本体进行打磨时更加便捷，同时也能够提高使用者的舒适度，避免长时间的弯腰进行操作，有利于提高装置的实用性。
[0016]2、本技术辅助组件的设置在厚壁焊管本体进行打磨的过程中可通过连通管道将储水箱内部的水资源传输至注水管道内部，接着再通过喷洒部来将注水管道内部的水资源进行喷洒，这时在打磨时可有效地避免打磨时产生的废屑出现迸溅的现象，然后在喷洒后的废水进入集水槽内部，这样有利于使用者后期进行清理，从而能够节省使用者的时间。
[0017]3、本技术打磨组件在横向支撑板对衔接框进行支撑，同时支撑杆对滚轮架进行支撑，这时使用者可根据厚壁焊管本体的型号通过滑板沿着滑道内部进行滑动来带动滚轮架进行移动，接着使用者将厚壁焊管本体放置在滚轮架上，进一步可通过电机二来促使打磨片一和打磨片二进行工作，这样打磨片一可对厚壁焊管本体的外部进行打磨，而打磨片二对厚壁焊管本体的内部进行打磨，借此可快速地来对厚壁焊管本体进行精细打磨，避免在打磨的过程中出现漏打磨的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术一种厚壁焊管模具精打磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种厚壁焊管模具精打磨装置的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术一种厚壁焊管模具精打磨装置的衔接框立体结构示意图。
[0021]图中：1、基底座；2、连接组件；201、连接框；202、电机一；203、螺纹杆；204、移动块；205、横向支撑板；3、衔接框；4、集水槽；5、支撑杆；6、滚轮架；7、厚壁焊管本体；8、辅助组件；801、储水箱；802、连通管道；803、注水管道；804、喷洒部；9、打磨组件；901、支撑垫板；902、电机二；903、打磨片一；904、打磨片二；10、滑道；11、滑板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1所示，一种厚壁焊管模具精打磨装置，包括基底座1和打磨组件9，基底座1的上端设置有用于调节高度的连接组件2，连接组件2包括连接框201、电机一202和螺纹杆203，连接框201的内部设置有电机一202，且电机一202输出端设置有螺纹杆203，连接组件2还包括移动块204和横向支撑板205，螺纹杆203的表面滑动设置有移动块204，两个移动块
204之间设置有横向支撑板205，连接组件2在装置进行使用时，可通过电机一202来促使移动块204沿着螺纹杆203进行调整，接着在调整的过程中移动块204可带动横向支撑板205进行高度上的调整，这样使用者使用装置来对厚壁焊管本体7进行打磨时更加便捷，同时也能够提高使用者的舒适度，避免长时间的弯腰进行操作，有利于提高装置的实用性，连接组件2的上端设置有用于防尘的辅助组件8，辅助组件8包括储水箱801和连通管道802，储水箱801的右侧设置有连通管道802，辅助组件8还包括注水管道803和喷洒部804，连通管道802的端部设置有注水管道803，且注水管道803的下端设置有喷洒部804，辅助组件8的设置在厚壁焊管本体7进行打磨的过程中可通过连通管道802将储水箱801内部的水资源传输至注水管道803内部，接着再通过喷洒部804来将注水管道803内部的水资源进行喷洒，这时在打磨时可有效地避免打磨时产生的废屑出现迸溅的现象，然后在喷洒后的废水进入集水槽4内部，这样有利于使用者后期进行清理，从而能够节省使用者的时间。
[0024]如图1、图2和图3所示，用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚壁焊管模具精打磨装置，包括基底座(1)和打磨组件(9)，其特征在于，所述基底座(1)的上端设置有用于调节高度的连接组件(2)，所述连接组件(2)的上端设置有用于防尘的辅助组件(8)，用于可快速内外打磨的所述打磨组件(9)设置于辅助组件(8)的后方，且打磨组件(9)包括支撑垫板(901)、电机二(902)、打磨片一(903)和打磨片二(904)，所述支撑垫板(901)的前端表面设置有电机二(902)，且电机二(902)的外部设置有打磨片一(903)，所述打磨片一(903)的上方设置有打磨片二(904)，所述打磨片一(903)和打磨片二(904)之间设置有厚壁焊管本体(7)，所述基底座(1)的上端中部设置有集水槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种厚壁焊管模具精打磨装置，其特征在于，所述连接组件(2)包括连接框(201)、电机一(202)和螺纹杆(203)，所述连接框(201)的内部设置有电机一(202)，且电机一(202)输出端设置有螺纹杆(203)。3.根据权利要求2所述的一种厚壁焊管模具精打磨装置，其特征在于，所述连接组件(2)还包括移动块(204)和横向支撑板(205)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏兆兴，柏鹏，王德干，
申请(专利权)人：扬州吉星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。