一种新型低温红枣粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型低温红枣粉碎机，包括粉碎处理机箱和液氮罐，粉碎处理机箱下端的四周均焊接有支撑柱；粉碎处理机箱内壁中上部的左右两侧均焊接有聚集座；粉碎处理机箱内部左右两侧均轴接有红枣粉碎棍，并且红枣粉碎棍设置在聚集座的下部；红枣粉碎棍前部镶嵌有粉碎电机；同时粉碎电机螺栓支撑在粉碎处理机箱的前端；粉碎处理机箱外壁的上部支撑有分散喷气管架结构；粉碎处理机箱内壁的上部支撑有缓冲接料板架结构；粉碎处理机箱内部上方焊接有接料斗；分散喷气管架结构左下部支撑有冷气导管，并且冷气导管左端镶嵌连接液氮罐。本实用新型专利技术通过分散喷气管架结构的设置，对冷气分散喷出，从而充分接触红枣进行低温处理。从而充分接触红枣进行低温处理。从而充分接触红枣进行低温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低温红枣粉碎机


[0001]本技术属于红枣加工
，尤其涉及一种新型低温红枣粉碎机。

技术介绍

[0002]低温红枣粉碎机是在对红枣进行粉碎处理过程中，同时注入液氮对红枣进行低温处理的装置，能够在粉碎后更好的进行保存并配合其它加工步骤，申请号为：CN202121612192.3的一种松露低温粉碎装置，包括低温粉碎装置主体，所述低温粉碎装置主体上设有液氮罐，且低温粉碎装置主体内安装有由管道连接的引风机和旋风分离器，所述低温粉碎装置主体上设有箱罩，所述箱罩内侧下端设有粉碎箱，且粉碎箱内侧上端对称安装有破碎辊轴，所述粉碎箱内侧下端设有安装罩，且安装罩内安装有研磨机，所述粉碎箱上端连接有预冷料斗，并且预冷料斗上端连接有上料斗，所述预冷料斗内插设有第一冷气导管和第二冷气导管，且预冷料斗内设有第一导料板和第二导料板，普通的低温红枣粉碎机输送红枣过程中过于集中且下落速度过快容易使部分红枣无法进行低温等却处理的工作。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型低温红枣粉碎机，实现下落红枣过程中进行缓冲下落速度的功能，同时也能够对下落的红枣进行打散并充分的接触液氮进行冷却处理。
[0004]其技术方案是这样的：一种新型低温红枣粉碎机，包括粉碎处理机箱和液氮罐，粉碎处理机箱下端的四周均焊接有支撑柱；粉碎处理机箱内壁中上部的左右两侧均焊接有聚集座；粉碎处理机箱内部左右两侧均轴接有红枣粉碎棍，并且红枣粉碎棍设置在聚集座的下部；红枣粉碎棍前部镶嵌有粉碎电机；同时粉碎电机螺栓支撑在粉碎处理机箱的前端；粉碎处理机箱外壁的上部支撑有分散喷气管架结构；粉碎处理机箱内壁的上部支撑有缓冲接料板架结构；粉碎处理机箱内部上方焊接有接料斗；分散喷气管架结构左下部支撑有冷气导管，并且冷气导管左端镶嵌连接液氮罐，其特征在于，所述的分散喷气管架结构包括蛇形管，蛇形管右上部的前端焊接有支撑座；蛇形管内部内侧焊接有连通管；连通管内侧焊接有分散盒；分散盒内侧螺栓支撑有分散板。
[0005]优选的，所述的支撑座焊接在粉碎处理机箱外壁的右上部，并且支撑座对蛇形管支撑。
[0006]优选的，所述的连通管镶嵌在粉碎处理机箱内部的上侧，并且连通管内部与蛇形管连接连通。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]本技术中，所述的蛇形管的设置，配合冷气进入到不同位置处的分散盒内进行使用。
[0009]本技术中，所述的连通管的设置，配合分散盒与蛇形管连通使用。
[0010]本技术中，所述的分散盒和分散板的设置，对冷气分散喷出，从而充分接触红枣进行低温处理。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的分散喷气管架结构的结构示意图。
[0013]图3是本技术的缓冲接料板架结构的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1、粉碎处理机箱；2、支撑柱；3、聚集座；4、红枣粉碎棍；5、分散喷气管架结构；51、蛇形管；52、支撑座；53、连通管；54、分散盒；55、分散板；6、缓冲接料板架结构；61、倾斜板；62、支座；63、压缩弹簧；64、支固板；7、接料斗；8、冷气导管；9、液氮罐；10、粉碎电机。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]实施例：
[0018]如附图1所示，一种新型低温红枣粉碎机，包括粉碎处理机箱1和液氮罐9，粉碎处理机箱1下端的四周均焊接有支撑柱2；粉碎处理机箱1内壁中上部的左右两侧均焊接有聚集座3；粉碎处理机箱1内部左右两侧均轴接有红枣粉碎棍4，并且红枣粉碎棍4设置在聚集座3的下部；红枣粉碎棍4前部镶嵌有粉碎电机10；同时粉碎电机10螺栓支撑在粉碎处理机箱1的前端；粉碎处理机箱1外壁的上部支撑有分散喷气管架结构5；粉碎处理机箱1内壁的上部支撑有缓冲接料板架结构6；粉碎处理机箱1内部上方焊接有接料斗7；分散喷气管架结构5左下部支撑有冷气导管8，并且冷气导管8左端镶嵌连接液氮罐9。
[0019]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的分散喷气管架结构5包括蛇形管51，蛇形管51右上部的前端焊接有支撑座52；蛇形管51内部内侧焊接有连通管53；连通管53内侧焊接有分散盒54；分散盒54内侧螺栓支撑有分散板55；液氮罐9内的液氮冷气经过冷气导管8进入到蛇形管51内，之后通过蛇形管51内侧的连通管53进入到分散盒54内，最后从分散板55进入到粉碎处理机箱1内对红枣进行冷却处理。
[0020]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲接料板架结构6包括倾斜板61，倾斜板61下部左侧焊接有支座62；下落的红枣会冲击倾斜板61并配合压缩弹簧63进行上下浮动，向上浮动过程中带动红枣弹起并分散；支座62下端焊接有压缩弹簧63；压缩弹簧63下端焊接有支固板64。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的分散板55内部开设有多个通孔，并且分散板55通过分散盒54支撑。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的倾斜板61均轴接在粉碎处理机箱1内部上方的左右两侧，便于对下落的红枣进行缓冲下落速度使用。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的倾斜板61通过支座62下端的压缩弹簧63支撑，在倾斜板61受到红枣下落的冲击时会反弹并带动红枣分散，这样使红枣充分的接触冷切进行低温处理。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的支固板64均螺栓安装在粉碎处理机箱1内壁上部的
左右两侧，并且支固板64支撑在倾斜板61下部的内侧。
[0025]工作原理
[0026]本技术的工作原理：在对红枣进行低温粉碎时，通过接料斗7对粉碎处理机箱1内倒入红枣，之后红枣下落并在倾斜板61之间滑动下落，下落的红枣会冲击倾斜板61并配合压缩弹簧63进行上下浮动，向上浮动过程中带动红枣弹起并分散，最后红枣下落到红枣粉碎棍4之间，之后红枣粉碎棍4通过粉碎电机10带动旋转进行粉碎处理的工作，在红枣下落并粉碎过程中液氮罐9内的液氮冷气经过冷气导管8进入到蛇形管51内，之后通过蛇形管51内侧的连通管53进入到分散盒54内，最后从分散板55进入到粉碎处理机箱1内对红枣进行冷却处理，这样即可完成红枣的低温粉碎工作。
[0027]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低温红枣粉碎机，该新型低温红枣粉碎机，包括粉碎处理机箱(1)和液氮罐(9)，粉碎处理机箱(1)下端的四周均焊接有支撑柱(2)；粉碎处理机箱(1)内壁中上部的左右两侧均焊接有聚集座(3)；粉碎处理机箱(1)内部左右两侧均轴接有红枣粉碎棍(4)，并且红枣粉碎棍(4)设置在聚集座(3)的下部；红枣粉碎棍(4)前部镶嵌有粉碎电机(10)；同时粉碎电机(10)螺栓支撑在粉碎处理机箱(1)的前端；粉碎处理机箱(1)外壁的上部支撑有分散喷气管架结构(5)；粉碎处理机箱(1)内壁的上部支撑有缓冲接料板架结构(6)；粉碎处理机箱(1)内部上方焊接有接料斗(7)；分散喷气管架结构(5)左下部支撑有冷气导管(8)，并且冷气导管(8)左端镶嵌连接液氮罐(9)，其特征在于，所述的分散喷气管架结构(5)包括蛇形管(51)，蛇形管(51)右上部的前端焊接有支撑座(52)；蛇形管(51)内部内侧焊接有连通管(53)；连通管(53)内侧焊接有分散盒(54)；分散盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，王国栋，刘健鹏，樊新春，席晓，李清，杨治彪，高强，孙榕，高升成，谢如京，
申请(专利权)人：佳县红枣智慧农业科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：