一种轴承座用镗孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座用镗孔机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面一侧固定连接有两个连杆，两个所述连杆的一端固定连接有轴承座本体，所述轴承座本体和固定块之间设置有螺杆，所述螺杆和两个连杆的外部套设有移动板，所述移动板的表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至移动板的一侧固定连接有镗孔杆。本实用新型专利技术通过设置驱动组件、排料口、收集箱、提手和挡板等机构，利用收集箱能够有效对镗孔过程中产生的碎屑进行收集，使得降低操作人员清理时的难度，提高镗孔机对工件加工时的工作效率，同时避免了产生的废屑造成环境的污染，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座用镗孔机


[0001]本技术涉及镗孔机
，特别是涉及一种轴承座用镗孔机。

技术介绍

[0002]镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔，机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法或外排屑法。
[0003]在现有技术中镗孔机在对工件进行镗削加工时，需要将轴承座的一端与工件对准焊接固定，从而达到定位的效果，使得镗削后的工件不会造成偏差，镗孔机进行镗削加工时不能对镗孔过程中产生的碎屑进行收集，使得碎屑随意掉落在地面，大大增加了清理的工作难度，还会造成环境的污染，为了解决这一难题，因此提出一种轴承座用镗孔机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是镗孔机进行镗削加工时不能对镗孔过程中产生的碎屑进行收集，使得碎屑随意掉落在地面，大大增加了清理的工作难度，还会造成环境的污染。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种轴承座用镗孔机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面一侧固定连接有两个连杆，两个所述连杆的一端固定连接有轴承座本体，所述轴承座本体和固定块之间设置有螺杆，所述螺杆和两个连杆的外部套设有移动板，所述移动板的表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至移动板的一侧固定连接有镗孔杆，所述镗孔杆的一端贯穿轴承座本体并延伸至外部，所述镗孔杆的表面上设置有竖槽，所述镗孔杆的表面上设置有横槽，所述横槽与竖槽相连通，所述竖槽的内部安装有镗孔刀，所述横槽的内部螺纹连接有锁紧柱；
[0006]所述锁紧柱的一端与镗孔刀的表面一侧相抵紧，所述轴承座本体的表面一侧开设有多个安装口，多个所述安装口的内部螺纹安装有螺栓，所述螺栓的外部套设螺纹连接有螺帽，所述螺帽的表面一侧与轴承座本体的表面一侧抵紧，所述机体的表面一侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的表面上设置有两个开槽，两个所述开槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有提手，所述收集盒的表面上开设有排料口，所述排料口位于收集盒的一侧，所述收集盒与机体之间设置有推动组件。
[0007]优选的，所述推动组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆固定连接在机体的表面上，所述机体的外表面两侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的外部套设滑动连接有滑板，所述滑板的表面一侧固定连接有第一限定板，所述电动推杆的输出端与第一限定板的表面一侧为固定连接，所述收集盒的表面两侧均固定连接有第二限定板，所述第二限定板的表面一侧与滑板的一端为固定连接，利用电动推杆驱动一侧的滑板在固定板上进行移动，使得收集箱在伸缩的过程中更加稳定。
[0008]优选的，所述移动板与两个连杆为滑动连接，所述移动板与螺杆为螺纹连接，所述移动板的底部固定连接有两个滑块，所述机体的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块的底部滑动连接在两个滑槽的内部。
[0009]优选的，所述机体的底部固定连接有多个支撑腿，通过设置支撑腿便于进行支撑，保证该镗孔机使用时更加稳定。
[0010]优选的，所述固定块的表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆的一端为固定连接，通过设置的第二电机，第二电机驱动螺杆进行转动，使得操作的过程中更加方便。
[0011]优选的，所述锁紧柱的一侧开设有内六角安装槽，通过设置的内六角安装槽配合内六角扳手可进行转动安装，十分方便。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置驱动组件、排料口、收集箱、提手和挡板等机构，利用收集箱能够有效对镗孔过程中产生的碎屑进行收集，使得降低操作人员清理时的难度，提高镗孔机对工件加工时的工作效率，同时避免了产生的废屑造成环境的污染，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轴承座用镗孔机的立体图；
[0015]图2为本技术一种轴承座用镗孔机的侧视图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术一种轴承座用镗孔机的镗孔杆的侧剖图。
[0018]图中：1、开槽；2、排料口；3、提手；4、挡板；5、螺杆；6、螺栓；7、轴承座本体；8、镗孔杆；9、连杆；10、第一电机；11、固定块；12、移动板；13、滑槽；14、机体；15、电动推杆；16、支撑腿；17、滑块；18、固定板；19、第一限定板；20、滑板；21、收集盒；22、第二限定板；23、镗孔刀；24、锁紧柱；25、竖槽；26、横槽；27、内六角安装槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1
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图4，一种轴承座用镗孔机，包括机体14，机体14的顶部固定连接有固定块11，固定块11的表面一侧固定连接有两个连杆9，两个连杆9的一端固定连接有轴承座本体7，轴承座本体7和固定块11之间设置有螺杆5，螺杆5和两个连杆9的外部套设有移动板12，通过螺杆5的转动便于驱动移动板12进行相应的移动，十分方便，移动板12的表面一侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿延伸至移动板12的一侧固定连接有镗孔杆8，镗孔杆8的一端贯穿轴承座本体7并延伸至外部，通过第一电机10的驱动方便驱动镗孔杆8进行相应的转动，镗孔杆8的表面上设置有竖槽25，镗孔杆8的表面上设置有横槽26，横槽26与竖槽25相连通，竖槽25的内部安装有镗孔刀23，横槽26的内部螺纹连接有锁紧柱24；
[0021]锁紧柱24的一端与镗孔刀23的表面一侧相抵紧，轴承座本体7的表面一侧开设有多个安装口，多个安装口的内部螺纹安装有螺栓6，螺栓6的外部套设螺纹连接有螺帽，螺帽
的表面一侧与轴承座本体7的表面一侧抵紧，通过将镗孔刀23安装至竖槽25的内部，确定好合适的位置安装锁紧柱24进行转动，将锁紧柱24的一端与镗孔刀23进行锁紧，十分方便，机体14的表面一侧滑动连接有收集盒21，便于对镗孔过程中产生的碎屑进行收集，收集盒21的表面上设置有两个开槽1，两个开槽1的内部滑动连接有挡板4，挡板4的顶部固定连接有提手3，收集盒21的表面上开设有排料口2，排料口2位于收集盒21的一侧，利用提手3将挡板4进行打开，使得配合排料口2将收集的废屑进行清理，十分方便，收集盒21与机体14之间设置有推动组件，机体14的底部固定连接有多个支撑腿16，通过设置支撑腿16便于进行支撑，保证该镗孔机使用时更加稳定，固定块11的表面一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端与螺杆5的一端为固定连接，通过设置的第二电机，第二电机驱动螺杆5进行转动，使得操作的过程中更加方便，锁紧柱24的一侧开设有内六角安装槽27。
[0022]如图1所示，推动组件包括两个电动推杆15，两个电动推杆15固定连接在机体14的表面上，机体14的外表面两侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座用镗孔机，包括机体（14），其特征在于：所述机体（14）的顶部固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的表面一侧固定连接有两个连杆（9），两个所述连杆（9）的一端固定连接有轴承座本体（7），所述轴承座本体（7）和固定块（11）之间设置有螺杆（5），所述螺杆（5）和两个连杆（9）的外部套设有移动板（12），所述移动板（12）的表面一侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端贯穿延伸至移动板（12）的一侧固定连接有镗孔杆（8），所述镗孔杆（8）的一端贯穿轴承座本体（7）并延伸至外部，所述镗孔杆（8）的表面上设置有竖槽（25），所述镗孔杆（8）的表面上设置有横槽（26），所述横槽（26）与竖槽（25）相连通，所述竖槽（25）的内部安装有镗孔刀（23），所述横槽（26）的内部螺纹连接有锁紧柱（24）；所述锁紧柱（24）的一端与镗孔刀（23）的表面一侧相抵紧，所述轴承座本体（7）的表面一侧开设有多个安装口，多个所述安装口的内部螺纹安装有螺栓（6），所述螺栓（6）的外部套设螺纹连接有螺帽，所述螺帽的表面一侧与轴承座本体（7）的表面一侧抵紧，所述机体（14）的表面一侧滑动连接有收集盒（21），所述收集盒（21）的表面上设置有两个开槽（1），两个所述开槽（1）的内部滑动连接有挡板（4），所述挡板（4）的顶部固定连接有提手（3），所述收集盒（21）的表面上开设有排料口（2），所述排料口（2）位于收集盒（21）的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林富全，
申请(专利权)人：四川永森航空材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：