本实用新型专利技术涉及液体原料混合技术领域，具体为一种液体原料定量配比预混合装置，所述固定架的上部安装有配料组件，所述固定架的前部安装有混合组件，所述配料组件包括安装于固定架上部中间处的调节架，所述调节架的上部固定安装有储料箱，且储料箱的内部等距开设有储放腔，所述调节架的前部滑动连接有滑动座，所述滑动座的前部等距安装有电磁阀管，所述储料箱的底部出液端等距安装有连接软管，且连接软管与电磁阀管连通，所述固定架的上部对应电磁阀管的位置处均设置有称重罐。本实用新型专利技术所述的一种液体原料定量配比预混合装置，能够使得整体装置实现定量的加料，实现定量配比后搅拌混合，提高整体装置的使用精密性，带来更好的使用前景。用前景。用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种液体原料定量配比预混合装置
[0001]本技术涉及液体原料混合
，具体是一种液体原料定量配比预混合装置。
技术介绍
[0002]在化工原料生产过程中，需要将多种组分进行混合，混和时需要将各组分放进搅拌机内不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，现有搅拌设备，在原料进行搅拌时，需要进行定量配比后进行搅拌混合，例如中国专利公开了量子磁化水配制仪(授权公告号CN2602015Y)，该专利技术能够具有便于加热搅拌和便于排料的效果，而且还具有便于移动的效果；
[0003]但是，该上述公开的混合设备在使用时还是存在一些缺陷:无法很好的定量配比，很容易出现加料过多或过少从而导致调配时不够准确，使得原料调配的过稀或过浓，影响液体原料配比混合的效果。因此，本领域技术人员提供了一种液体原料定量配比预混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体原料定量配比预混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法很好的定量配比，很容易出现加料过多或过少从而导致调配时不够准确，使得原料调配的过稀或过浓，影响液体原料配比混合的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液体原料定量配比预混合装置，包括固定架，所述固定架的上部安装有配料组件，所述固定架的前部安装有混合组件；
[0007]所述配料组件包括安装于固定架上部中间处的调节架，所述调节架的上部固定安装有储料箱，且储料箱的内部等距开设有储放腔，所述调节架的前部滑动连接有滑动座，所述滑动座的前部等距安装有电磁阀管，所述储料箱的底部出液端等距安装有连接软管，且连接软管与电磁阀管连通，所述固定架的上部对应电磁阀管的位置处均设置有称重罐，所述固定架的上表面对应称重罐的位置处均安装有电子秤；
[0008]所述混合组件包括安装于固定架前部中间处的混合罐，所述称重罐与混合罐之间连接有连接管，且连接管的中间处均安装调节阀，所述混合罐的底部安装有出料管，所述混合罐的内部设置有搅拌机构，所述出料管的内部设置有出料机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构包括安装有混合罐顶部的顶盖，所述顶盖的顶部中间处固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴安装有混合轴，且混合轴设置在混合罐的内部中心处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混合轴的外部等距安装有搅拌轮，所述混合罐的底部开设有下料口，且混合罐通过下料口与出料管连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料机构包括安装于出料管后部的伺服电
机，所述伺服电机的输出轴安装有转动轴，且转动轴设置在出料管的内部中心处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的外部固定安装有螺旋推板，且螺旋推板安装在出料管的内部，所述出料管的底部安装有下料管，且下料管的底部安装有排料阀。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定架的上部安装有用于操控的控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在使用时，通过将原料倒入储料箱中不同的储放腔中，通过连接软管将原料从电磁阀管灌入称重罐，通过电子秤进行定量排出，再通过打开调节阀从连接管将原料灌入混合罐，配合着混合电机带动混合轴处的搅拌轮进行转动混合，从而能够实现定量混合，提高使用时的便捷性。
[0016]2、通过伺服电机带动转动轴进行转动，从而可以通过螺旋推板将混合后的原料从出料管中推向下料管，提高取用时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为一种液体原料定量配比预混合装置的结构示意图；
[0018]图2为一种液体原料定量配比预混合装置中混合罐的结构示意图；
[0019]图3为一种液体原料定量配比预混合装置中出料管的结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、调节架；3、储料箱；4、滑动座；5、电磁阀管；6、连接软管；7、称重罐；8、电子秤；9、混合罐；10、出料管；11、连接管；12、控制器；13、顶盖；14、混合电机；15、混合轴；16、搅拌轮；17、下料口；18、伺服电机；19、转动轴；20、螺旋推板；21、下料管；22、排料阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种液体原料定量配比预混合装置，包括固定架1，固定架1的上部安装有配料组件，固定架1的前部安装有混合组件；
[0025]配料组件包括安装于固定架1上部中间处的调节架2，调节架2的上部固定安装有储料箱3，且储料箱3的内部等距开设有储放腔，调节架2的前部滑动连接有滑动座4，滑动座
4的前部等距安装有电磁阀管5，储料箱3的底部出液端等距安装有连接软管6，且连接软管6与电磁阀管5连通，固定架1的上部对应电磁阀管5的位置处均设置有称重罐7，固定架1的上表面对应称重罐7的位置处均安装有电子秤8；
[0026]混合组件包括安装于固定架1前部中间处的混合罐9，称重罐7与混合罐9之间连接有连接管11，且连接管11的中间处均安装调节阀，混合罐9的底部安装有出料管10，混合罐9的内部设置有搅拌机构，出料管10的内部设置有出料机构。
[0027]在图1
‑
2中：搅拌机构包括安装有混合罐9顶部的顶盖13，顶盖13的顶部中间处固定安装有混合电机14，混合电机14的输出轴安装有混合轴15，且混合轴15设置在混合罐9的内部中心处，通过混合电机14带动混合轴15处的搅拌轮16进行转动混合，从而能够实现混合原料。
[0028]在图1
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2中：混合轴15的外部等距安装有搅拌轮16，混合罐9的底部开设有下料口17，且混合罐9通过下料口17与出料管10连通，混合后的下料口17将混合后的原料灌入出料管10。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体原料定量配比预混合装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安装有配料组件，所述固定架(1)的前部安装有混合组件；所述配料组件包括安装于固定架(1)上部中间处的调节架(2)，所述调节架(2)的上部固定安装有储料箱(3)，且储料箱(3)的内部等距开设有储放腔，所述调节架(2)的前部滑动连接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的前部等距安装有电磁阀管(5)，所述储料箱(3)的底部出液端等距安装有连接软管(6)，且连接软管(6)与电磁阀管(5)连通，所述固定架(1)的上部对应电磁阀管(5)的位置处均设置有称重罐(7)，所述固定架(1)的上表面对应称重罐(7)的位置处均安装有电子秤(8)；所述混合组件包括安装于固定架(1)前部中间处的混合罐(9)，所述称重罐(7)与混合罐(9)之间连接有连接管(11)，且连接管(11)的中间处均安装调节阀，所述混合罐(9)的底部安装有出料管(10)，所述混合罐(9)的内部设置有搅拌机构，所述出料管(10)的内部设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种液体原料定量配比预混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装有混合罐(9)顶部的顶盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：包春露，关鞍钢，陈嘉辉，朱光华，
申请(专利权)人：青岛盛达碳素新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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