一种数控端面铣床制造技术

技术编号:38299918 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-29 00:03
本实用新型专利技术公开了一种数控端面铣床,涉及数控铣床技术领域,包括底座和直线电机;底座:内部的两侧均设有主直线电机,所述主直线电机动子座的内侧面与放料台的一侧连接,所述底座的侧面固定有支架,所述支架的顶面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设有与支架内部滑槽滑动连接的固定架,所述直线电机有两个且分别固定在固定架的左侧面,所述直线电机动子座的左侧面安装有铣削头,底座的侧面设有清理单元,放料台的顶面设有固定单元;其中:还包括控制器,控制器设在支架的前侧面,所述主直线电机、电动伸缩杆、直线电机和铣削头的输入端电连接控制器的输出端,该数控端面铣床,固定牢固,方便清理,加工效果好。加工效果好。加工效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控端面铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
,具体为一种数控端面铣床。

技术介绍

[0002]端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工,而目前多数的数控端面铣床加工完成后工件的表面容易出现废料残留,同时铣削产生的灰尘也附着在工件表面影响后续的检测,并且工件直接放到料台上加工也容易出现滑落的问题,为此,我们提出一种数控端面铣床。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种数控端面铣床,固定牢固,方便清理,加工效果好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控端面铣床,包括底座和直线电机;
[0005]底座:内部的两侧均设有主直线电机,所述主直线电机动子座的内侧面与放料台的一侧连接,所述底座的侧面固定有支架,所述支架的顶面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设有与支架内部滑槽滑动连接的固定架,所述直线电机有两个且分别固定在固定架的左侧面,所述直线电机动子座的左侧面安装有铣削头,所述底座的侧面设有清理单元,所述放料台的顶面设有固定单元;
[0006]其中:还包括控制器,所述控制器设在支架的前侧面,所述主直线电机、电动伸缩杆、直线电机和铣削头的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]启动主直线电机将放料台顶面的工件进行移动,同时启动电动伸缩杆和直线电机对铣削头的位置进行调节,从而实现对工件的加工。
[0008]进一步的,所述清理单元包含顶板、电动推杆、弹簧杆、毛刷、固定座和清洁辊,所述电动推杆有两个且分别固定在底座前后两侧面的左端,两个电动推杆的顶端分别与顶板底面的两侧连接,所述顶板的底面均匀分布有毛刷,所述弹簧杆有两个且前后对应安装在顶板左侧面的两端,两个弹簧杆的底端分别与固定座顶面的两侧连接,所述固定座的内部转动连接有清洁辊,所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端,启动电动推杆使毛刷将工件表面和放料台顶面的料渣进行清理,同时弹簧杆配合清洁辊将工件表面的灰尘进行清理,以方便后续人员进行检测。
[0009]进一步的,所述固定单元包含液压杆、侧板、夹板、限位板和安装槽,所述侧板固定在放料台顶面的右侧,所述侧板的右侧面固定有液压杆,所述液压杆的左侧端与夹板右侧面的一端连接,所述安装槽均匀开设在放料台的顶面,所述安装槽的内部插接有限位板,所述液压杆的输入端电连接控制器的输出端,根据工件的规格将限位板插入到安装槽内部,
启动液压杆使夹板配合限位板对工件进行夹紧固定,以防止工件误动影响铣削的效果。
[0010]进一步的,还包括视频检测头、放置座和补光灯,所述放置座固定在支架内部的一侧,所述放置座的内部放置有视频检测头,所述补光灯安装在支架的左侧面,所述视频检测头和补光灯的输入端电连接控制器的输出端,放置座内部的视频检测头可以对铣削的过程进行实时的检测,同时补光灯可以解决光线较暗对视频检测头的影响。
[0011]进一步的,还包括排料槽、放置架和废料盒,所述排料槽有两个且分别开设在底座内部的左右两侧,所述放置架固定在底座的侧面,所述放置架的内部卡接有废料盒,废料通过排料槽进入到废料盒内部,从而解决废料清理不便的问题。
[0012]进一步的,还包括警报灯,所述警报灯固定在支架的顶面,所述警报灯的输入端电连接控制器的输出端,警报灯可以根据装置工作的状态来进行闪烁,从而提醒人员查看。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本数控端面铣床,具有以下好处:
[0014]1、通过电动推杆使毛刷将工件表面和放料台顶面的料渣进行清理,同时弹簧杆配合清洁辊将工件表面的灰尘进行清理,以方便后续人员进行检测。
[0015]2、限位板插入到安装槽内部,启动液压杆使夹板配合限位板对工件进行夹紧固定,以防止工件误动影响铣削的效果,同时适用于不同规格工件的固定。
[0016]3、通过放置座内部的视频检测头可以对铣削的过程进行实时的检测,同时补光灯可以解决光线较暗对视频检测头的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术B处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1底座、2清理单元、21顶板、22电动推杆、23弹簧杆、24毛刷、25固定座、26清洁辊、3固定单元、31液压杆、32侧板、33夹板、34限位板、35安装槽、4主直线电机、5放料台、6支架、7电动伸缩杆、8固定架、9直线电机、10铣削头、11视频检测头、12放置座、13补光灯、14排料槽、15放置架、16废料盒、17警报灯、18控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种数控端面铣床,包括底座1和直线电机9;
[0023]底座1:内部的两侧均设有主直线电机4,主直线电机4动子座的内侧面与放料台5的一侧连接,底座1的侧面固定有支架6,支架6的顶面设有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底端设有与支架6内部滑槽滑动连接的固定架8,直线电机9有两个且分别固定在固定架8的左侧面,直线电机9动子座的左侧面安装有铣削头10,启动主直线电机4将放料台5顶面的工件进行移动,同时启动电动伸缩杆7和直线电机9对铣削头10的位置进行调节,从而实现对工
件的加工,底座1的侧面设有清理单元2,清理单元2包含顶板21、电动推杆22、弹簧杆23、毛刷24、固定座25和清洁辊26,电动推杆22有两个且分别固定在底座1前后两侧面的左端,两个电动推杆22的顶端分别与顶板21底面的两侧连接,顶板21的底面均匀分布有毛刷24,弹簧杆23有两个且前后对应安装在顶板21左侧面的两端,两个弹簧杆23的底端分别与固定座25顶面的两侧连接,固定座25的内部转动连接有清洁辊26,电动推杆22的输入端电连接控制器18的输出端,启动电动推杆22使毛刷24将工件表面和放料台5顶面的料渣进行清理,同时弹簧杆23配合清洁辊26将工件表面的灰尘进行清理,以方便后续人员进行检测,放料台5的顶面设有固定单元3,固定单元3包含液压杆31、侧板32、夹板33、限位板34和安装槽35,侧板32固定在放料台5顶面的右侧,侧板32的右侧面固定有液压杆31,液压杆31的左侧端与夹板33右侧面的一端连接,安装槽35均匀开设在放料台5的顶面,安装槽35的内部插接有限位板34,液压杆31的输入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控端面铣床,其特征在于:包括底座(1)和直线电机(9);底座(1):内部的两侧均设有主直线电机(4),所述主直线电机(4)动子座的内侧面与放料台(5)的一侧连接,所述底座(1)的侧面固定有支架(6),所述支架(6)的顶面设有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底端设有与支架(6)内部滑槽滑动连接的固定架(8),所述直线电机(9)有两个且分别固定在固定架(8)的左侧面,所述直线电机(9)动子座的左侧面安装有铣削头(10),所述底座(1)的侧面设有清理单元(2),所述放料台(5)的顶面设有固定单元(3);其中:还包括控制器(18),所述控制器(18)设在支架(6)的前侧面,所述主直线电机(4)、电动伸缩杆(7)、直线电机(9)和铣削头(10)的输入端电连接控制器(18)的输出端,所述控制器(18)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种数控端面铣床,其特征在于:所述清理单元(2)包含顶板(21)、电动推杆(22)、弹簧杆(23)、毛刷(24)、固定座(25)和清洁辊(26),所述电动推杆(22)有两个且分别固定在底座(1)前后两侧面的左端,两个电动推杆(22)的顶端分别与顶板(21)底面的两侧连接,所述顶板(21)的底面均匀分布有毛刷(24),所述弹簧杆(23)有两个且前后对应安装在顶板(21)左侧面的两端,两个弹簧杆(23)的底端分别与固定座(25)顶面的两侧连接,所述固定座(25)的内部转动连接有清洁辊(26),所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传军刘金义代凯林唱沈进王成侠
申请(专利权)人:安徽蓝星钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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