一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备，属于钻孔技术领域，它解决了目前部分使用钻孔设备对金属工件进行钻孔作业时，孔口周围较长的金属条易影响金属工件顶部平整性，从而影响金属工件后续使用的问题。本具备孔口扒渣功能的钻孔设备，包括钻头本体，钻头本体表面的上方固定连接有固定机构，固定机构的底部固定连接有弹力机构，弹力机构的底部固定连接有滑套，滑套与钻头本体的表面滑动连接，滑套的底部固定连接有拉动机构，钻头本体表面的下方转动连接有扒渣机构。本实用新型专利技术通过扒渣机构的设置，工作人员可通过把手拉动滑套带动扒渣板张开，以便使用扒渣板对孔口周围较长的金属条进行处理。较长的金属条进行处理。较长的金属条进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔
，涉及一种钻孔设备，特别是一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在机械加工中常使用钻孔设备对工件进行钻孔加工。
[0003]机械加工作业中，常使用钻孔设备对金属工件进行钻孔，工作人员在使用钻孔设备对金属板材进行钻孔时，金属碎屑常会呈长条螺旋状出现，较长的金属条易缠绕于钻头的表面，且由于金属条的表面较锋利，当钻头转动时，锋利的金属条易刮花金属工件的表面，从而影响金属工件表面的平整性，进而影响金属工件后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备，该具备孔口扒渣功能的钻孔设备通过扒渣机构的设置，工作人员可通过把手拉动滑套带动扒渣板张开，以便使用扒渣板对孔口周围较长的金属条进行处理，解决了目前部分使用钻孔设备对金属工件进行钻孔作业时，孔口周围较长的金属条易影响金属工件顶部平整性，从而影响金属工件后续使用的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备，包括钻头本体，所述钻头本体表面的上方固定连接有固定机构，所述固定机构的底部固定连接有弹力机构，所述弹力机构的底部固定连接有滑套，所述滑套与钻头本体的表面滑动连接，所述滑套的底部固定连接有拉动机构，所述钻头本体表面的下方转动连接有扒渣机构，所述拉动机构与扒渣机构的表面固定连接，所述滑套的表面固定连接有把手。
[0007]本技术的工作原理是：在进行钻孔作业时，工作人员可间断性拉动把手，此时在拉绳的连接下，扒渣板即可张开，并将孔口处堆积的金属碎屑向外拔动，减少较长的金属条缠绕于钻头本体表面的可能性。
[0008]所述固定机构包括固定筒和圆盘，所述固定筒固定连接于钻头本体表面的上方，所述固定筒的底部开设有滑槽，所述圆盘与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]采用以上结构，以增加本设备的实用性。
[0010]所述弹力机构包括伸缩杆和压缩弹簧，所述伸缩杆的两端分别与滑套的顶部和圆盘的底部固定连接，所述压缩弹簧套设于伸缩杆的表面，所述压缩弹簧的两端分别与圆盘的底部和滑套的顶部固定连接。
[0011]采用以上结构，以便保证扒渣板的底部能够始终与金属工件的顶部相贴合。
[0012]所述扒渣机构包括短筒、竖板和扒渣板，所述短筒套设于钻头本体的表面，所述短筒与钻头本体的表面转动连接，所述竖板的表面与短筒铰接，所述扒渣板固定连接于竖板
的底部。
[0013]采用以上结构，以便阻止较长的金属条缠绕于钻头本体的表面。
[0014]所述拉动机构包括拉绳、第一固定块和第二固定块，所述拉动机构的数量为四组，所述第一固定块固定连接于扒渣板的表面，所述第二固定块固定连接于滑套的底部，所述拉绳的两端分别与第一固定块和第二固定块的表面固定连接。
[0015]采用以上结构，以便将较长的金属条断开。
[0016]所述竖板和扒渣板的数量均为四个，所述扒渣板的形状为弧形设计。
[0017]采用以上结构，避免较长的金属条缠绕于钻头本体的表面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过扒渣机构的设置，工作人员在使用钻孔设备进行钻孔作业时，可通过把手拉动滑套，并通过拉动机构带动扒渣板张开，以便使用扒渣板对孔口周围较长的金属条进行处理，以在最大程度上减少金属条缠绕于钻头本体表面的可能性，以保证金属工件表面的平整性，解决了目前部分使用钻孔设备对金属工件进行钻孔作业时，孔口周围较长的金属条易缠绕于钻头的表面，且较长的金属条易碎钻头的转动而转动，易影响金属工件顶部平整性，从而易影响金属工件后续使用的问题。
[0020]2、本技术通过伸缩杆和压缩弹簧的设置，在压缩弹簧弹力的作用下，以便保证扒渣板的底部能够始终与金属工件的顶部相贴合，伸缩杆可对压缩弹簧进行导向，以增加压缩弹簧的实用性。
[0021]3、本技术通过拉绳、第一固定块和第二固定块的设置，工作人员拉动把手，滑套带动第二固定块移动，拉绳随之对第一固定块进行施力，此时扒渣板可向外张开，以便阻止较长的金属条缠绕于钻头本体的表面。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的局部翻转后的展开立体结构示意图；
[0026]图5为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0027]图中：1、钻头本体；2、固定机构；21、固定筒；22、圆盘；3、弹力机构；31、伸缩杆；32、压缩弹簧；4、滑套；5、把手；6、滑槽；7、扒渣机构；71、短筒；72、竖板；73、扒渣板；8、拉动机构；81、拉绳；82、第一固定块；83、第二固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本具备孔口扒渣功能的钻孔设备，包括钻头本体1，钻头本体1表面的上方固定连接有固定机构2，固定机构2的底部固定连接有弹力机构3，弹力机构3的
底部固定连接有滑套4，滑套4与钻头本体1的表面滑动连接，滑套4的底部固定连接有拉动机构8，钻头本体1表面的下方转动连接有扒渣机构7，拉动机构8与扒渣机构7的表面固定连接，滑套4的表面固定连接有把手5，本技术通过扒渣机构7的设置，工作人员在使用钻孔设备进行钻孔作业时，可通过把手5拉动滑套4，并通过拉动机构8带动扒渣板73张开，以便使用扒渣板73对孔口周围较长的金属条进行处理，以在最大程度上减少金属条缠绕于钻头本体1表面的可能性，以保证金属工件表面的平整性，解决了目前部分使用钻孔设备对金属工件进行钻孔作业时，孔口周围较长的金属条易缠绕于钻头的表面，且较长的金属条易碎钻头的转动而转动，易影响金属工件顶部平整性，从而易影响金属工件后续使用的问题。
[0030]固定机构2包括固定筒21和圆盘22，固定筒21固定连接于钻头本体1表面的上方，固定筒21的底部开设有滑槽6，圆盘22与滑槽6的内壁滑动连接，在本实施例中，通过固定筒21和圆盘22的设置，以便弹力机构3能够转动，从而便于工作人员能够持续手持把手5，以增加本设备的实用性。
[0031]弹力机构3包括伸缩杆31和压缩弹簧32，伸缩杆31的两端分别与滑套4的顶部和圆盘22的底部固定连接，压缩弹簧32套设于伸缩杆31的表面，压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备，包括钻头本体(1)，其特征在于：所述钻头本体(1)表面的上方固定连接有固定机构(2)，所述固定机构(2)的底部固定连接有弹力机构(3)，所述弹力机构(3)的底部固定连接有滑套(4)，所述滑套(4)与钻头本体(1)的表面滑动连接，所述滑套(4)的底部固定连接有拉动机构(8)，所述钻头本体(1)表面的下方转动连接有扒渣机构(7)，所述拉动机构(8)与扒渣机构(7)的表面固定连接，所述滑套(4)的表面固定连接有把手(5)。2.根据权利要求1所述的一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定筒(21)和圆盘(22)，所述固定筒(21)固定连接于钻头本体(1)表面的上方，所述固定筒(21)的底部开设有滑槽(6)，所述圆盘(22)与滑槽(6)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具备孔口扒渣功能的钻孔设备，其特征在于：所述弹力机构(3)包括伸缩杆(31)和压缩弹簧(32)，所述伸缩杆(31)的两端分别与滑套(4)的顶部和圆盘(22)的底部固定连接，所述压缩弹簧(32)套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武长清，苗森，武凤梅，
申请(专利权)人：河北航青机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：