一种扭伤范围大的膜片联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭伤范围大的膜片联轴器，包括两个连接轴套本体，两个所述连接轴套本体相邻一端均设有中间板，两个所述中间板的外表面均开设有多个安装孔，两个所述中间板的外表面两侧均设有侧板，四个所述侧板的外表面均开设有多个与安装孔相匹配的连接孔，多个所述安装孔与相邻两个连接孔之间共同贯穿设有螺杆，多个所述螺杆的外表面均螺纹连接有两个锁紧螺母。本实用新型专利技术中，通过设置的碟簧组件、中间板、侧板、螺杆、锁紧螺母和橡胶套，整体结构紧凑，体型较小，所受安装环境限制较低，同时具备弧面摆动效果，能实现挠性联接，提高整体偏差补偿能力和抗扭伤性能，减少膜片组变形量，从而提升整体使用寿命。从而提升整体使用寿命。从而提升整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种扭伤范围大的膜片联轴器


[0001]本技术涉及膜片联轴器
，尤其涉及一种扭伤范围大的膜片联轴器。

技术介绍

[0002]膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点；
[0003]膜片联轴器在金属膜片在发生弹性形变时若是继续施加力量容易导致弹性形变转变为塑形形变造成不可逆的破坏，目前为了增加联轴器的补偿能力和抗扭伤性能，通常采用加大联轴器挠性元件中膜片外径或多膜片联轴器组合的方式，其中加大联轴器挠性元件中膜片外径的方式在实际安装中时常发生因安装环境限制无法安装，而多膜片联轴器组合的方式，就会导致联轴器所在的轴变长，同样也受安装环境限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扭伤范围大的膜片联轴器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种扭伤范围大的膜片联轴器，包括两个连接轴套本体，两个所述连接轴套本体相邻一端均设有中间板，两个所述中间板的外表面均开设有多个安装孔，两个所述中间板的外表面两侧均设有侧板，四个所述侧板的外表面均开设有多个与安装孔相匹配的连接孔，多个所述安装孔与相邻两个连接孔之间共同贯穿设有螺杆，多个所述螺杆的外表面均螺纹连接有两个锁紧螺母，多个所述锁紧螺母均与相邻侧板之间共同压合有橡胶套，且橡胶套套设在螺杆的外表面，多个所述橡胶套的外表面均固定套设有安装套，同侧多个所述安装套共同固定连接有膜片组两个所述连接轴套本体相邻一端共同设有碟簧组件，且碟簧组件与相邻两个侧板相连接。
[0006]进一步的，多个所述橡胶套均包括长套，且长套贴合套设在螺杆的外表面，所述长套的一侧固定连接有橡胶压环，且橡胶压环与相邻侧板和锁紧螺母相抵接，使得螺杆在连接孔内具备一定偏移性能。
[0007]进一步的，所述长套的外表面与相邻连接孔的内壁紧密贴合，避免出现间隙，影响整体稳定性。
[0008]进一步的，所述碟簧组件包括碟形弹簧本体，所述碟形弹簧本体均固定连接有固定环，且固定环与相邻侧板之间固定连接，固定环与相邻侧板之间通过螺丝连接，有利于碟簧组件的安装和拆卸。
[0009]进一步的，两个所述连接轴套本体与相邻侧板之间均通过焊接相连接，焊接结构简单，无需配件，同时连接处牢固耐久。
[0010]进一步的，两个所述中间板的厚度大于侧板的厚度，在未装配前，便于区分中间板和侧板。
[0011]进一步的，两个所述连接轴套本体的内表面均开设有键槽，键槽的设置有利于连接轴套本体与外部连接轴连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该扭伤范围大的膜片联轴器，通过设置的碟簧组件、中间板、侧板、螺杆、锁紧螺母和橡胶套，整体结构紧凑，体型较小，所受安装环境限制较低，同时具备弧面摆动效果，能实现挠性联接，提高整体偏差补偿能力和抗扭伤性能，减少膜片组变形量，从而提升整体使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的局部剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、连接轴套本体；2、侧板；3、中间板；4、碟形弹簧本体；5、螺杆；6、锁紧螺母；7、键槽；8、固定环；9、膜片组；10、安装套；11、安装孔；12、连接孔；13、长套；14、橡胶压环。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种扭伤范围大的膜片联轴器，包括两个连接轴套本体1，两个连接轴套本体1相邻一端均设有中间板3，两个中间板3的外表面均开设有多个安装孔11，两个中间板3的外表面两侧均设有侧板2，四个侧板2的外表面均开设有多个与安装孔11相匹配的连接孔12，多个安装孔11与相邻两个连接孔12之间共同贯穿设有螺杆5，多个螺杆5的外表面均螺纹连接有两个锁紧螺母6，多个锁紧螺母6均与相邻侧板2之间共同压合有橡胶套，且橡胶套套设在螺杆5的外表面，多个橡胶套的外表面均固定套设有安装套10，同侧多个安装套10共同固定连接有膜片组9两个连接轴套本体1相邻一端共同设有碟簧组件，且碟簧组件与相邻两个侧板2相连接。
[0020]图1所示，两个连接轴套本体1的内表面均开设有键槽7。
[0021]图1和图2所示，碟簧组件包括碟形弹簧本体4，碟形弹簧本体4均固定连接有固定环8，且固定环8与相邻侧板2之间固定连接。
[0022]两个连接轴套本体1与相邻侧板2之间均通过焊接相连接。
[0023]两个中间板3的厚度大于侧板2的厚度。
[0024]图3所示，多个橡胶套均包括长套13，且长套13贴合套设在螺杆5的外表面，长套13的一侧固定连接有橡胶压环14，且橡胶压环14与相邻侧板2和锁紧螺母6相抵接。
[0025]长套13的外表面与相邻连接孔12的内壁紧密贴合。
[0026]在使用扭伤范围大的膜片联轴器时，橡胶套通过设置的长套13与橡胶压环14，可以使得螺杆5能够在安装孔11以及连接孔12内部发生局部偏移，从而使得侧板2与中间板3发生局部偏移，同时碟形弹簧本体4进一步提高两侧连接轴套本体1的弧形偏移性能，使得整体局部弧面摆动效果，能实现挠性联接，提高整体偏差补偿能力和抗扭伤性能。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保
护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭伤范围大的膜片联轴器，包括两个连接轴套本体(1)，其特征在于：两个所述连接轴套本体(1)相邻一端均设有中间板(3)，两个所述中间板(3)的外表面均开设有多个安装孔(11)，两个所述中间板(3)的外表面两侧均设有侧板(2)，四个所述侧板(2)的外表面均开设有多个与安装孔(11)相匹配的连接孔(12)，多个所述安装孔(11)与相邻两个连接孔(12)之间共同贯穿设有螺杆(5)，多个所述螺杆(5)的外表面均螺纹连接有两个锁紧螺母(6)，多个所述锁紧螺母(6)均与相邻侧板(2)之间共同压合有橡胶套，且橡胶套套设在螺杆(5)的外表面，多个所述橡胶套的外表面均固定套设有安装套(10)，同侧多个所述安装套(10)共同固定连接有膜片组(9)两个所述连接轴套本体(1)相邻一端共同设有碟簧组件，且碟簧组件与相邻两个侧板(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种扭伤范围大的膜片联轴器，其特征在于：多个所述橡胶套均包括长套(13)，且长套...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶立鹏，任剑，
申请(专利权)人：东莞市鼎坚精密传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：