一种具有限位保护机构的圆刀刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位保护机构的圆刀刀模，应用在模具制造领域，包括U形架，所述U形架的内壁转动套接有转动杆；本实用新型专利技术通过移动滑筒，滑筒移动使滑筒与刀模脱离，然后将刀模从固定槽中取出，完成拆卸，将刀模两端放在固定槽中，松开滑筒，滑筒在第一弹簧的作用下使滑筒将刀模固定在固定槽中，完成安装，从而达到便于更换的目的，减少了工作量，提高了更换效率，本实用新型专利技术通过防粘溶剂在重力的作用下通过伸缩管进入固定箱中，暂存在存液棉中，然后存液棉中进入毛刷中，在刀模转动时，毛刷将防粘溶剂涂刷在刀模表面的方式，能够达到便于涂刷防粘溶剂的目的，降低了劳动量，提高了工作效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位保护机构的圆刀刀模


[0001]本技术涉及模具制造领域，特别涉及一种具有限位保护机构的圆刀刀模。

技术介绍

[0002]圆刀模切相对于传统的平刀模切从模切、排废到产品的整卷出货一次性完成，节省了大量的人力，圆刀模切还具有线接触、模切压力小、生产效率高的优点，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备一起联线模切，应用范围广。
[0003]目前，公告号为CN213999759U的中国技术，公开了一种自动退料圆刀刀模结构，包括圆刀刀模主体、刀模套、刀模图案、驱动齿轮和退料结构，所述圆刀刀模主体的表面套装有刀模套，刀模套的内壁与圆刀刀模主体的外壁紧密贴合，且圆刀刀模主体的两端皆焊接有导料辊，所述刀模套内部的中心位置处设置有矩形通槽，且矩形通槽内侧的圆刀刀模主体外壁上设置有刀模图案，刀模图案的一端延伸至矩形通槽的外侧，所述刀模套两侧的外壁上皆设置有退料结构，所述导料辊远离圆刀刀模主体的一端固定有钢柱，且钢柱的外壁上套装有橡胶套。本技术不仅实现了自动退料功能，提高了废料排出时的顺畅性，而且减少了圆刀刀模的磨损、延长了圆刀刀模的使用寿命。
[0004]现有的圆刀刀模，不便于更换，一般刀模都是通过螺栓进行固定连接的，在更换时，需要使用扳手等工具对其进行拆装，过程十分麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，也不便于涂刷防粘溶剂，在生产过程中，在对有粘性的材料进行切割时，容易粘附在圆刀刀模上，因此，需要在切割之前在刀模刀口处涂覆防粘溶剂，一般涂刷防粘溶剂都是通过使用小毛刷一点一点的将刀模涂匀后再使用，且需要在一定的时间内再次涂刷，增加了工作量，降低了工作效率，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种具有限位保护机构的圆刀刀模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有限位保护机构的圆刀刀模，其优点是便于更换和便于涂刷防粘溶剂。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有限位保护机构的圆刀刀模，包括U形架，所述U形架的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有限位板，所述转动杆的表面滑动套接有滑筒，所述滑筒与限位板之间设置有第一弹簧，所述转动杆的表面开设有固定槽，所述固定槽之间设置有刀模，所述U形架的内壁设置有调节机构，所述调节机构之间栓接有固定箱，所述固定箱的内部填充有存液棉，所述固定箱的底部连通有毛刷，所述固定箱的顶部连通有伸缩管，所述伸缩管的顶部穿过U形架并连通有存液箱，且存液箱的底部与U形架的顶部栓接。
[0007]采用上述技术方案，通过移动滑筒，滑筒移动使滑筒与刀模脱离，然后将刀模从固定槽中取出，完成拆卸，将刀模两端放在固定槽中，松开滑筒，滑筒在第一弹簧的作用下使滑筒将刀模固定在固定槽中，完成安装，从而达到便于更换的目的，减少了工作量，提高了
更换效率，通过防粘溶剂在重力的作用下通过伸缩管进入固定箱中，暂存在存液棉中，然后存液棉中进入毛刷中，在刀模转动时，毛刷将防粘溶剂涂刷在刀模表面的方式，能够达到便于涂刷防粘溶剂的目的，降低了劳动量，提高了工作效率，方便使用。
[0008]本技术进一步设置为：所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设在U形架的内壁，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与固定箱的表面栓接，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与滑槽的内壁转动套接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置调节机构，方便调节毛刷的松紧，从而方便使用。
[0010]本技术进一步设置为：所述螺杆的顶部栓接有转动头。
[0011]采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动螺杆。
[0012]本技术进一步设置为：所述滑筒的表面固定套接有防滑套。
[0013]采用上述技术方案，通过设置防滑套，防止手滑，便于操作。
[0014]本技术进一步设置为：所述毛刷的材质为尼龙材质。
[0015]采用上述技术方案，通过设置毛刷的材质为尼龙材质，耐用，价格便宜。
[0016]本技术进一步设置为：所述存液箱的表面印刷有刻度线。
[0017]采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于查看防粘溶剂的量。
[0018]本技术进一步设置为：所述刀模的表面固定套接有定位环。
[0019]采用上述技术方案，通过设置定位环，对刀具进行限位保护，防止刀具偏移。
[0020]本技术进一步设置为：所述U形架的表面栓接有固定板。
[0021]采用上述技术方案，通过设置固定板，便于安装固定。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过移动滑筒，滑筒移动使滑筒与刀模脱离，然后将刀模从固定槽中取出，完成拆卸，将刀模两端放在固定槽中，松开滑筒，滑筒在第一弹簧的作用下使滑筒将刀模固定在固定槽中，完成安装，从而达到便于更换的目的，减少了工作量，提高了更换效率；
[0024]2.本技术通过防粘溶剂在重力的作用下通过伸缩管进入固定箱中，暂存在存液棉中，然后存液棉中进入毛刷中，在刀模转动时，毛刷将防粘溶剂涂刷在刀模表面的方式，能够达到便于涂刷防粘溶剂的目的，降低了劳动量，提高了工作效率，方便使用。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术图2中A处结构放大图。
[0028]附图标记：1、U形架；2、转动杆；3、限位板；4、滑筒；5、第一弹簧；6、固定槽；7、刀模；8、调节机构；9、固定箱；10、存液棉；11、毛刷；12、伸缩管；13、存液箱；14、滑槽；15、滑块；16、螺杆；17、转动头；18、防滑套；19、刻度线；20、定位环；21、固定板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1、图2和图3，一种具有限位保护机构的圆刀刀模，包括U形架1，U形架1的内壁转动套接有转动杆2，转动杆2的表面固定套接有限位板3，转动杆2的表面滑动套接有滑筒4，滑筒4与限位板3之间设置有第一弹簧5，转动杆2的表面开设有固定槽6，固定槽6之间设置有刀模7，通过移动滑筒4，滑筒4移动使滑筒4与刀模7脱离，然后将刀模从固定槽6中取出，完成拆卸，将刀模7两端放在固定槽6中，松开滑筒4，滑筒4在第一弹簧5的作用下使滑筒4将刀模7固定在固定槽6中，完成安装，从而达到便于更换的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
[0032]参考图3，滑筒4的表面固定套接有防滑套18，通过设置防滑套18，防止手滑，便于操作。
[0033]参考图1和图3，刀模7的表面固定套接有定位环20，通过设置定位环20，对刀具进行限位保护，防止刀具偏移。
[0034]参考图2，U形架1的表面栓接有固定板21，通过设置固定板21，便于安装固定。
[0035]实施例2：
[0036]参考图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位保护机构的圆刀刀模，包括U形架(1)，其特征在于，所述U形架(1)的内壁转动套接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的表面固定套接有限位板(3)，所述转动杆(2)的表面滑动套接有滑筒(4)，所述滑筒(4)与限位板(3)之间设置有第一弹簧(5)，所述转动杆(2)的表面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)之间设置有刀模(7)，所述U形架(1)的内壁设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)之间栓接有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内部填充有存液棉(10)，所述固定箱(9)的底部连通有毛刷(11)，所述固定箱(9)的顶部连通有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的顶部穿过U形架(1)并连通有存液箱(13)，且存液箱(13)的底部与U形架(1)的顶部栓接。2.根据权利要求1所述的一种具有限位保护机构的圆刀刀模，其特征在于，所述调节机构(8)包括滑槽(14)，所述滑槽(14)开设在U形架(1)的内壁，所述滑槽(14)的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱治磊，
申请(专利权)人：苏州市三赫兴模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：